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加药计量泵的选型方法
发布时间： 09:06
　　一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
　　二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。
　　三、确定泵头(液力端)材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故，若您无法确定，请向我公司咨询。
　　其他方面：
　　您在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。
　　计量泵一般工作温度在-30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃)。
　　对于介质的粒度，我们要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，我们可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。
　　对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，我公司有高粘度泵头。
　　机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。
　　计量泵选型表：计量泵技术参数：
　　1、外部脉冲触发式：每个加药循环最多99分钟，最长工作时间999秒。
　　2、时间比例式：每个加药循环最多99分钟，持续工作时间1～99%可选。
　　3、限时式(加药与排污同时进行)：最长工作时间99分钟。
　　4、排水比例式：加药时间为前一个排污时间的1～99%可调。
　　全自动加药设备-计量泵是一种符合各种工艺流程要求，可进行调节，定量输送各种化工液体的高精度输送设备，计量精度达到&1%，适用于传送温度-30℃-200℃，粘度在0.3-800mm2/s，不含固体颗粒的液体，流量在1.25L-8000L的范围内任意调节，压力为0.2-50Mpa，150余种规格，特殊性泵适用于输送含有少量固体颗粒，粒度在0.01mm以下的悬浮液体，该系列产品执行API675标准。重复精度在10：1调节范围内为 1%;再现精度在10：1调节范围内为 3%;线性精度在10：1调节范围内为3%。还可根据用户的需要进行相同机座或或不同机座的串联组合，可按不同或相同的比例输送多种液体，液缸体可按不同液体的腐蚀性运行，
　　按液力端的结构型式可分为柱塞式和隔膜式两大类。
　　按行程调节方式可分为手动调节，电动调节和气动调节三大类。
　　的液力端适用于范围广泛的高压工艺过程，它所输送的液体是无毒，无腐蚀性，无挥发性的。
　　的液力端适用于附着力很强的泥浆，易燃，易爆，易挥发，剧毒和放射性液体，因滞留易变质的工作液，以及粘度较高的工作液。它能保证泵的无泄漏运行。
　　保温式计量泵的液力端适用于高熔点液体，泵壳和填料箱用夹套保温，防止液体凝固。
　　液力端的材料通常采用 1Cr18Ni9Ti 根据输送介质的不同也可采用 PTFE，PVC和1Cr18Ni12Mo2Ti 等　　 其它材料
　　计量泵按泵头分类有柱塞型和隔膜型两种基本形式，柱塞泵具有结构合理，操作简单，计量精确、维修方便，价格低廉等特点。隔膜泵则具有不泄漏，安全性高，适宜输送各种易燃、易爆、剧毒、强腐蚀、强刺激、放射性及贵重特殊液体介质。计量泵调节的值直观清晰、工作平稳、噪声小、维护方便，还可并联或串联使用。
　　计量泵已广泛用于环保、化工、水处理、食品加工、制药、原子能、炼油、水厂、电厂、造纸、纺织、矿山、实验室、国防和科研、汽车制造等单位。市政水处理和废水处理、石化和化学工业的添加剂、锅炉和冷却水处理纸浆、涂料及添加剂、实验室应用、食品饮料和制药行业治金、电子行业。
　　主要产品:
　　一、计量泵：1. J-X、2J-X、J-Z、J-ZR、J-T、J-D系列柱塞式;
　　2. JYX、JYZ、JYZR、JYD系列液压隔膜式;
　　3. JMWGBGMKDJMXJMZ2JMX系列机械隔膜式;
　　4.串联组合式;
　　二、附件：计量泵背压阀、安全阀、脉动阻尼器、搅拌器、止回阀、多功能阀、底阀过滤器等 。
　　三、加药配比装置：自动化工艺配比系统、 自动化定量加药装置
　　当运行自动加药装置时应注意哪些重要事项?
　　当运行加药系统时重点注意以下事项：
　　A. 投加点压力
　　B. 冲程频率
　　C. 吸升高度
　　D. 海拔高度
　　E. 化学品的腐蚀性
　　当计量泵出口为大气压时，有什么办法可以提高泵的重复计量精度?
　　在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
　　怎么调节背压阀?
　　1. 永远不要超过计量泵的最大工作压力。
　　2. 当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
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如何提高加药计量泵管路效率
发布时间： 10:48
　　管路效率为水泵装置净扬程与装置扬程之比的百分数，而装置扬程为装置净扬程与加药计量泵管路水头损失之和。加药计量泵管路水头损失与加药计量泵管路通过的流量、管长、管径、管材、加药计量泵管路附件的类型和数量，以及加药计量泵管路的安装质量等因素有关，提高加药计量泵管路效率，可采取如下措施。
　　1.釆用经济管径
　　在中、小型泵站的建设和改造中，加药计量泵管路的投资占泵站工程投资比重较大，特别是高扬程和远距离输水的泵站，其比重更大。而加药计量泵管路直径的大小不仅影响到泵站工程的投资，同时又直接影响到泵站效率的高低。当加药计量泵管路长度和加药计量泵管路通过的流量一定时，管径选得越大，流速越小，水头损失越小，消耗的能源越少，但加药计量泵管路投资大；若管径选得小，则情况与上述相反。因此，合理的确定加药计量泵管路直径，无论对提高泵站效率、节约能源，还是对减少工程投资都有重要意义。经济管径的确定方法详见第四章第四节。
　　2.缩短加药计量泵管路长度
　　缩短多余的加药计量泵管路长度，不仅可节省加药计量泵管路投资，而且还能减少沿程/K头损失，因此，应最大限度地缩短加药计量泵管路长度。
　　对于卧式混流泵和离心泵，以往在加药计量泵管路布置时常布置成折线，从而造成加药计量泵管路长，弯头多。泵站技术改造时可根据进、出水池水位的高低和进出水池的位置，将水泵倾斜安装，将加药计量泵管路折线布置改为直线布置，不仅缩短加药计量泵管路长度，同时可减少2个45&弯头。双吸离心泵采用倾斜安装后，可省去加药计量泵管路上的所有弯头，进出水加药计量泵管路直进直出；采用倾斜安装后，除进水加药计量泵管路上设置一个弯头外，可省去出水加药计量泵管路上的所有弯头，对于中、小型水泵，'每减少一个90&弯头，可减少局部水头损失0.18?0.27m。
　　3.减少加药计量泵管路附件
　　加药计量泵管路附件的局部水头损失系数大，引起的水头损失也较大，运行时必然消耗大量的能量。因此，应尽量减少不必要的加药计量泵管路附件。
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阳光泵业-加药计量泵机座安装步骤及7大注意点
加药计量泵安装步骤:
(1)铲麻面基础验收后，在加药计量泵设备安装前，应在基础的上表面(除放垫铁的地方外) 铲出一些小坑，这项工作就称为铲麻面。铲麻面的目的是使二次灌浆时浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密地结合起来，从而保证机器及设备的稳固。铲麻面的方法有手工法和风铲法两种。铲麻面的质量要求是：每100cm2内应有5-6个直径为10-20mm 的小坑。
(2)放垫铁在安装机器及设备前，必须在基础上放垫板，在安放垫铁处的基础表面必须铲平，使垫铁与基础表面能很好的接触。
安放垫铁时，可以采用标准垫法(在每一地脚螺栓两侧各放一组垫铁) 、井字垫法、十字垫法、单侧垫法和辅助垫法(在两组垫铁之间加放一组辅助垫铁) 等。垫铁的面积、组数和放置方法应根据机器及设备的质量和底座面积的大小来确定。
加药计量泵7大注意点:
①每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁。相邻两垫铁组的距离，一般应保持500mm 以内; 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓。
②每一组垫铁内，应将厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的垫铁应夹在中间，以免发生翘曲变形; 同一组垫铁中，其几何尺寸要相同，同时斜垫铁放在最上面，斜垫铁下面应有平垫铁。
③不承受主要负荷的垫铁组使用成对斜垫铁(即把两块斜度相同而斜向相反的斜垫铁沿斜面贴合在一起使用) ，找平后用电焊焊牢。
④承受主要负荷并在设备运行时产生较强连续振动的垫铁组不应采用斜垫铁而只能采用平垫铁。
⑤每组垫铁应放置整齐平稳，保证接触良好，设备找平后，每一组垫铁均应被压紧, 可用0.25kg 手锤逐组轻轻敲击，听音检査。
⑥设备找平后，垫铁应露出设备底座面外缘，平垫铁应露出25-30 斜垫铁应露出25-30 平垫铁伸人设备底座面的长度应超过地脚螺栓的中心。
⑦采用调节垫铁时，螺纹部分和调整块滑动面上应涂以润滑脂，找平后，调整块应留有可继续升高的余量。
安装机座安装机座时，先将加药计量泵机座吊放到垫铁上，然后进行找正和找平。
①机座的找正。机座找正时，可在基础上标出纵横中心线或在基础上用钢丝线架拉好纵横两条中心线钢丝，然后以此线为准找好机座的中心线，使机座的中心线与基础的中心线相重合。
②机座的找平。机座找平时，一般采用三点找平安装法。首先在悬臂式离心污水泵机座的一端垫好需要高度的垫铁，同样在机座的另一端地脚螺栓1和2的两旁放置需要高度的垫铁。然后用长水平仪在机座
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