187 我希望能够看到三级精度的导轨
&&&&&&&&在蓉城欣凯兴滚珠丝杆厂再一次以云非制定的工艺开始试制滚珠丝杆以及滚珠丝杆螺母还有与之配套的滚珠的时候，一重工就开始了他们第一台数控车床各种零配件的生产。&&&&床身以及各种铸件都是现成的，毕竟从一开始一重工试生产的就是普通车床。当初云非选择的回转直径400mm的普通车床的床身，大体上跟数控机床的床身没有什么区别，唯一不同的，不过是主轴箱里面的齿轮这些精密程度比普通车床更高。&&&&毕竟现在的普通车床进行数控化改造，不过是换掉普通车床上面用来传动的光杆以及梯形螺杆，变成传动精度更高的滚珠丝杆，取掉工人用来手动操作控制机床的操作手柄，换成由plc控制的步进电机或者伺服电机的驱动而已。&&&&数控车床上面除了电气零件比普通车床要多上不少，在机械零件上面反而比普通车床更少。毕竟，用来在加工过程控制机床自动的机械装置――齿轮组在数控机床上面不需要了。数控车床比普通机床少了一个装着一组用来进行机械自动控制的溜板箱，少了一个进给速度选择的齿轮组，重量起码得减少好几百公斤。&&&&当然，这样的改进，带来的唯一不足就是机床在刚性方面的降低。&&&&再先进的数控机床，在刚性方面都无法跟普通机床相比。&&&&普通机床，因为有着数量不少的齿轮组用来传递功率，所以在结构上面，尤其是满负荷运行的时候，远远超过数控机床。所以，即使在云非的那个世界，那个年代，数控机床最大的作用就是加工毛坯余量很小的小型零件以及半精加工跟精加工那些已经被普通机床去掉了绝大部分余量大型工件。&&&&当然。如果没有精度相当可靠的重型数控机床，很多精度等级比较高的重型零件的加工，宁愿选择那些加工质量比较稳定，精度可靠的普通机床。&&&&数控机床，需要刀具的发展跟上，否则，再好的数控机床都是白搭。&&&&所幸，国内已经有不少的刀具生产厂家在开始研究数控机床使用的那些高硬度，耐磨的数控刀具。在蓉城经济技术开发区里面，有一家从恐龙坟墓搬出来的硬质合金厂。现在正在建造基础的厂房。&&&&很多人都认为，那家厂之所以搬到经开区，就是因为一重工这家生产机床，打算进军数控机床市场的企业的存在。蓉城市政府这样认为，经开区管理委员会也是这么认为，甚至，连那家厂的人也认为是这样的原因。云非在听到别人这样的议论的时候，只是心暗笑。在他的那个世界，那家硬质合金厂也会在航天系统的工厂搬过来之后也把工厂搬到这边。&&&&恐龙坟墓那个小城市。根本就不适合本来是为机械加工行业配套服务的刀具生产厂家的发展。&&&&这家厂，在这个世界，或许会因为自己的一重工发展，跟着受益。至少，他们不会像在自己那个世界那样，从头到尾根本就没有多大的发展，在国内都不是多出名。更不要提在国外了。因为那家公司，仅仅只是生产一些普通机床使用的刀具。&&&&“砂轮机找平，至少找到一μ以内。”云非对着正在找平导轨磨床上面砂轮的工人说道。&&&&工人用来找平砂轮的工具。并不是机械加工行业在精加工的时候最为常用的百分表。因为绝大多数的机械零件的加工，找正范围都是在一丝到两丝之间。但是导轨磨床可不是普通的加工设备，而是这个年代国最为精密的机械加工设备。&&&&所以，工人手用来找正的工具，是一小格代表一μ的千分表。指针移动一格，外面的变化，仅仅是千分之一个毫米。&&&&“对刀的时候轻一点，不然影响后面加工……”一重工的精密加工车间里面，随着那台已经经过大修，加工精度甚至比刚出厂的时候还好的导轨磨床上面的砂轮机缓缓地运转起来，云非带着精密加工车间的车间主任于建华以及几名来自苏联的机械工程师一边看着整个一重工技术最好的工人在快速地找平找正龙门铣床导轨间固定工作台上的车床床身，一边紧张地期待着。&&&&普通车床的生产，对于有着数百生产各类机床的专业的技术工人，以及数十名来自苏联的机械工程师来说，不过是个小儿科的玩意儿。虽然前面出现了不少的问题，不过那并不是因为整个工厂技术实力不够，而是因为工厂初建成各种管理制度的不完善，以及工人因为换了环境而出现的人为因素造成的。&&&&滚珠丝杆以及生产出来，云非就开始守在一重工的生产车间里面，跟随着最为关键的床身部分的加工流程，带着几名负责这方面的设计的熟练机械工程师，不断地在各个生产车间里面转移着。&&&&工厂所有的人都在为这台还不知道能否成功的数控车床服务。&&&&短短七天时间，一重工第一台数控车床的各种零配件，都已经从毛坯状态进入了精加工车间里面。在精加工完成之后，除了那些用来传递转速的主轴箱里面的齿轮还需要一些表面高频淬火之外，就可以到被云非建造成无尘车间，一直没有投入使用，所有人都不明白用来干什么的空旷车间里面进行最后的装配。&&&&要知道，这个无尘的装配车间，那个规格可是比照一重工的电元器件生产车间建造的，光是建造成本，就是其他车间的四倍！&&&&孙麟跟司徒贺云当初在知道云非的这个车间是用来进行数控机床的装配之后，还叫嚣着让云非投入重金到采购进口的央空调，把这个装配车间变成无尘的恒温车间，让云非郁闷不已。&&&&对于那些高精尖端的五轴或者以上的精密数控机床，恒温车间对于提高机床的精度方面，倒是有着很大的影响，但是对于这些普通的数控机床，根本就没有多大的影响。&&&&毕竟高精度的数控机床，加工等级可是以零点几μ计算的，而普通的数控机床加工精度，可是以丝计算的。光是两个单位的差异，就是以十倍计数。&&&&云非的那个世界里面，很多数控机床生产厂商标榜着自己生产的数控机床能够达到零点1μ的生产精度，但是那前面还有一个理论设计精度。实际加工精度，能够保证到一丝，绝对就算是精度相当不错的数控机床了。&&&&“吃刀量不要太大，现在已经是最后的精磨了，不然切削过程会产生不少的应力，残留在机床的床身内部。”见到导轨磨床那个砂轮机快速地往前面移动着，大量的火花往后面抛射出来，云非就急得直跳脚。&&&&虽然吃刀量大，切削速度快，加工效率高，但是云非这个时候并不需要效率。&&&&在生产，尤其是精加工的时候，越是急切，就越容易出问题。到这个时候，如果精加工出了问题，这一个礼拜的时间可就浪费了。&&&&滚珠丝杆厂可是在等待着这边的试验情况！&&&&本来，普通的车床上面也能够进行滚珠丝杆在运行过程的加工精度，但是普通机床的结构跟数控机床的结构还是有着很大的差异的。同样的滚珠丝杆，在普通机床上面能够达到设计的精度要求，但是在专业的数控机床上面，就不一定能够达到。&&&&这个甚至跟装配方面没有多大的关系。&&&&普通机床改造成数控机床，虽然在进给传动方面使用的是电机驱动的滚珠丝杠，不过在主轴箱里面的齿轮还是普通机床的那些齿轮组。刚性比那些简易数控机床更好，但是加工精度以及加工出来的表面质量无法跟简易数控机床相比较。&&&&滚珠丝杆厂生产出来的滚珠丝杆，虽然表面经过高频淬火达到了58-62度的洛氏硬度，不过云非很担心在进行重载切削的过程产生磨损。毕竟现在生产出来的滚珠，精度真的没有办法保证跟滚珠丝杆的配套。&&&&“注意看加工的火花，你这是在进行最后的精加工，不是粗加工……”随着车厂床身上面的导轨逐渐变得光滑，虽然砂轮机后面产生的火花越来越小，云非还是在一边不停地咆哮着。&&&&这可是一重工的第一台数控机床，肯定得充实到一重工的精密加工车间里面。云非可不想用不了几年，自己生产的第一台数控车床就因为床身在最后的精加工的时候切削力过大，残留在床身里面的应力使得机床导轨弯曲，造成这台有着无比重大的象征意义的机床精度下降。&&&&终于，在云非的咆哮声下，一重工第一台试验性质的数控车床的床身，完成了最后的精磨加工，在十吨的行车吊装下，走下了导轨磨床的工作台。&&&&“老赵，老古，现在就看你们的了。虽然这台数控车床设计的精度并不高，但是我希望咱们一重工能够达到远超设计精度要求的水平。所以，我希望你们能够把这台机床床身的导轨用你们最高的水平给磨出来，我不要求你们达到二级以上的精度，但是我希望能够看到四级，甚至三级的精度……”精加工没有出现问题，云非长出了一口气。(未完待续请搜索h天W，小说更好更新更快!&&&&
网友推荐排行榜
最新上架的小说查看: 314|回复: 0
数控磨床的六个加工基本常识
磨削方式方面可分为外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、平面磨削、成形磨削、齿轮磨削、螺纹磨削、工具磨削、普通车床曲面磨削等。与之相应的数控磨削方法随着数控技术的发展在磨削加工中越来越占有重要的地位。数控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件（如特殊曲线的轴类零件，有三个以上坐标要求的异型零件、模具等），因此它适应的加工零件范围广。为了发挥数控磨床的最大经济效益，可以优先考虑以下加工对象。
（一）重复性投产的零件效益更好
使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容（如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等）都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。
（二）要求重点保证加工质量又能高效生产的中、小批量关键零件
控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。
（三）零件的加工批量应大于普通磨床批量
数控磨在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10%-30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70%—80%，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。
（四）加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点
数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面普通磨床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面（包括凸及面和凹只面），以及以上各种形式的复杂的组合表面。
（五）零件综合加工能力的平衡
作为单台数控磨床，它很难完成一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点，数控磨床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。
（六）一些特殊零件加工的考虑
有一些零件虽然加工批量很小，普通车床但形状复杂、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法达到上述要求，只能安排到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。(end)
Powered by拒绝访问 |
| 百度云加速
请打开cookies.
此网站 () 的管理员禁止了您的访问。原因是您的访问包含了非浏览器特征(a43ef-ua98).
重新安装浏览器，或使用别的浏览器