请问水泥搅拌桩九米的施工记录时间最少是多少,规格如下：预搅下沉至喷浆至设计高度—喷浆提升—重复搅...
请问水泥搅拌桩九米的施工记录时间最少是多少,规格如下：预搅下沉至喷浆至设计高度—喷浆提升—重复搅...请问水泥搅拌桩九米的施工记录时间最少是多少,规格如下：预搅下沉至喷浆至设计高度—喷浆提升—重复搅拌下沉喷浆—重复喷浆提升—单桩施工完毕.预搅下沉时应匀速,下沉速度可为2、3档,速度应不大于0.8m/min,且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升,提升速度应不大于0.5m/min.
工艺是四搅四喷.按你提供的速度9米的桩不少于：施工长度 / 下沉时间 * 次数 + 施工长度 / 提升时间 * 次数 + 桩底搅拌时间（如无要求可视为0）=9m / 0.8m/min * 2 + 9m / 0.5m/min * 2 + 0 = 58.5分钟.
与《请问水泥搅拌桩九米的施工记录时间最少是多少,规格如下：预搅下沉至喷浆至设计高度—喷浆提升—重复搅...》相关的作业问题
水泥搅拌桩因其单价经济,且施工工艺简单.所以很多工程都能应用到,但多数作为止水桩,地基处理（复合地基),承台桩比较少,因为搅拌桩属于弱性桩,桩身强度低.你说的意思应该是作为桩基础.你说的把基础压在上面,含糊点也算是吧. 再问： 请问这位仁兄，既然作为基础用，为什么设计要求向上多打50公分高？然后施工时再敲掉，里面又没钢
水泥搅拌桩每米掺灰量,是设计根据地质勘察报告提供的施工地层的地质情况（孔隙比、含水量等）、工程需求（软地基加固、止水帷幕等）、以及施工现场工艺试桩的结果来定的,一般不超过土湿重量的20%,施工时根据设计要求计算：桩每米掺灰量=πΓ²×设计水泥掺入量（水泥与土重量的百分比）×土湿密度×1m
如果你想知道详细的数,你得告诉我加固土体的重度是多少?我现在就暂按19KN/m³算吧单根桩土体的重量为：0.3m*0.3m*3.14*8m*1900KG/m³=4295.5KG；因设计定水泥掺入比为15%,就是说水泥用量占加固土体重量的15%,则每根桩水泥用量为：4295.5KG*15%=644KG
要看设计的水泥掺量多少决定使用多少水泥用量,计算公式： 水泥掺量*搅拌桩截面积*土体密度*桩长=每根桩的水泥用量
0.71*1.8*掺入量*桩长=水泥用量,水灰比也可以换算掺入量不过我不会,你在咨询一下.一般的图纸都应该有掺入量吧.常规按13%考虑吧,15有点高了
这个不一定的.要看你场地的具体情况.做个最简单的也要1万.复杂的话,就不好说了
因为你提供的已知条件太少,没法计算出具体的造价,只能说说成本价计算方法;成本=材料费（水泥、外掺剂+水电费+台班费+措施费,其中水泥用量/m=桩/m体积×水泥掺入量（设计给的）×土的湿密度.
(1)需求人数n=日工程量V / 施工时间定额=60*0.24*2.65 / 0.96=39.75（人/工日）约为40人（2）工期=600/60=10天（3）砌筑工程费=（600*0.24*2.65）*197.7*（1+9.58%+5%）=86441.81（元）（4）利润=砌筑工程费/197.7*(197.7-35.8
密度不一样,空气中的阻力,浮力不一样 再答： 你觉得呢？
体积=质量÷密度 （水泥+水）÷浓度（比重称测）由于水泥标号、成分的比例、生产厂家不同 和水搅拌后体积也不一样的.最好按比例拌和好,在计算一下. QQ群：软基处理
实际施工12.5m,开挖后将上部1.5m凿掉.
本工程止水帷幕采用三轴水泥土搅拌桩,桩径为Φ850,桩中心间距为600mm.根据该工程特点、设计要求、地质条件、三轴水泥土搅拌桩施工工艺等情况,结合我公司类似地质情况的施工经验,为确保该工程的施工质量和工程进度,本工程计划投入二台MAC150-3J三轴搅拌机进行施工.以下就三轴水泥搅拌桩的施工工艺阐述如下：1、障碍物清
一般混合沙灰用于新建房屋的内墙墙面粉刷和砌墙 残石灰的混合灰不能用于水池粉刷的 它没防水性结果也没水泥灰好
因为是复合地基,一般设计要求我见过的是1.1.8MPa,试块做法和试验方法和砂浆一样,具体强度视土质情况而定,如处理的地基为粉土,或者砂类土,那桩身强度是比较硬的；如是粘性土,那强度肯定不如砂类土的；试块只要做好一点,搅拌均匀,捣密实点.很容易达到.我一般做出来的都超标.
设计只要求28d强度,那就不用管60d和90d了.如果28d强度达到了0.8兆帕,60d和90d强度就算只有0.5个兆帕了都算合格的,但一般来说后期强度都是在增加的,但设计用不上了.没有计算公式,只有检测. 再问： 为什么说0.5就能合格 明显达不到设计值啊 还是说本身设计就以200%考虑？ 再答： 设计只要求28，你
3比2 再问： 放你的狗屁
1/4*3.14*0.5*0.5*12.7*190 再问： 也就是π x 半径平方 x 高度 x数量 吗 再答： 是的。
没有流量、没有提速,只能根据水泥掺量体积换算法计算.
严格的说这属于3喷2搅,因为第一次下去,是正转把土层切削打碎,有时土层比较硬为了便于钻进会带浆钻进,到设计桩底标高后反转提升,这时我们一般叫第一搅.水泥搅拌桩计算规则是怎样的？
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水泥搅拌桩计算规则是怎样的？
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我来帮他解答
一、 深层搅拌桩的水泥用量是根据被加固的软土湿密度和水泥掺入比(用百
分数表示)来确定的。水泥掺入比是指土体中掺入的水泥重量与被加固软土的湿重的比值。
二、对于桩长10m、桩径600mm水泥搅拌桩，其水泥用量为:0.3×0.3×3.14×10×软土湿密度×16%。其中软土的湿密度由岩土工程勘察报告提供，不同的土层的湿密度略有不同，通常在1.60~1.75g/cm3之间。如果你没有这个数据，你可以按1.75g/cm3保守取值。即:30×30×3.14××16%=791280(g)=791.28(Kg) 三、实际上在施工中，水泥浆不是一次性配制完成的，而是换算成每米掺加量(79.13Kg),随着钻探的不断深入而不断拌制添加的，为便于计量，在施工中大都采用袋装水泥。
水泥搅拌桩如何计算水泥用量 1立方米的体积是多少公斤水
那得看水泥搅拌桩所用的混凝土原材料，粗细骨料的粒径，用不用减水剂等等。一般来说每立方用水在195kg-210kg左右，水灰比为0.55，则水泥用量在360kg-390kg左右。不过水灰比要看所用水泥的强度等级计算。
不管是哪类水泥搅拌桩，也不管其怎么咬合，其水泥用量计算=桩长，桩的设计截面积*土的密度*掺量系数。
1. 水泥搅拌桩地基处理
1.1. 基本条件及依据
1) 岩土工程勘测报告*********
2) 建筑地基处理技术规范
3) 其它相关规范
1.2. 地基处理区域及分类
（1）站区道路、进站道路、站内电缆沟、巡视小道、站前广场、站区围墙及边坡区域（以下简称Ⅰ类区域）
要求处理后复合地基承载力特征值fak?130kpa
（2）站区内空置场地区域（以下简称Ⅱ类区域）
要求处理后复合地基承载力特征值fak?80kpa
1.3. 搅拌桩间距及复合地基承载力计算
采用柱状加固布置搅拌桩，桩按等距离布置，采用?500桩，有效桩长14m。
(1) 单桩承载力计算
Ra＝Up?qsiil＋?qpAp
桩周长Up＝3.14x0.5=1.57m2
土层侧阻力特征值qsi=12；6；8KN/ m2
桩长按li=14m考虑，桩端承载力为零
桩的截面面积Ap＝0.52x3.14/4=0.196 m2
Ra＝1.57x12x1.2+1.57x6x2.2+1.57x8x8.6=151.3kN 取Ra=150KN
单桩承载力同时应满足Ra＝?xfcuxAp=0.25x fcux0.196=0.05x fcu
因此，若要满足单桩承载力为Ra＝150kN，要求fcu?=150/0.005=3000kpa=3Mpa
(2) 搅拌桩复合地基承载力计算
fspk=mx Ra/ Ap+?(1-m)fsk
?为桩间土承载力折减系数取0.3
fsk桩间土承载力特征值取50kpa
m为面积置换率，可按下式计算：
m=( fspk-?fsk)/( Ra/ Ap-?fsk)
a）对于Ⅰ类区域，要求fspk=130kpa，
m=(130-0.3x50)/(150/0.196-0.3x50)=0.153
则可算得桩间距，n=mA/ Ap
取n＝1，对应A= Ap/m=0.196/0.153=1.27
桩间距d=A=1.13m，因此取桩间距为1.1m。
b）对于Ⅱ类区域，要求fspk=80kpa，
m=(80-0.3x50)/(150/0.196-0.3x50)=0.086
则可算得桩间距，n=mA/ Ap
取n＝1，对应A= Ap/m=0.196/0.086=2.26
桩间距d=A=1.50m，取桩间距为1.5m。·
1、你提的是深层水泥搅拌桩，也就是普通的水泥搅拌桩。你已经在浆桶里加了0.5立方水（也就500Kg),目前后台水泥浆液制作的水泥桶没有那么大，水是可以装的，如果要再放1吨（1000Kg）水泥就放不下了，应该分桶搅拌。单根制作水泥浆液为最佳。(呵呵，SMW工法桩（三轴水泥搅拌桩
）的拌灰桶一次可以放那么多水，还可以更多。那是电脑控制的。）
2、根据你的第二个条件，计算出水泥用量：65×6=390Kg；水灰比为0.5，则水用量为195Kg。也就差不多8包水泥。一次拌灰完成一根桩，清清爽爽。
3、6M桩长，585Kg的水泥浆液体积约320L。（比重称取值1.83)（希望能帮到你！望采纳！）
水泥搅拌桩工程量＝桩径截面积×（设计桩顶标高－设计桩底标高＋另加长度）×根数
空搅部分工程量＝桩径截面积×（自然地坪标高－设计桩顶标高－另加长度）×根数
1、对于单头水泥搅拌桩来说，桩径截面就是一个圆，所以桩径截面积＝π r 2 。
注：式中 r 为圆的半径，π为圆周率。
2、对于双头水泥搅拌桩来说，其桩径截面是由两个圆相交而组成的图形（如图所示），所以桩径截面积应按两个圆面积之和减去重叠部分（由两个弓形组成）面积来计算，然而这个重叠部分面积，计算起来是比较麻烦的。
如果圆的半径 r 、两圆连心距ｄ均为已知数据，假设圆心角为θ（未知），图形中的三角函数关系为：
cos( θ /2) ＝ ( ｄ / ２ )/r
θ /2 ＝ arccos[d/ （ 2r ） ]
∴θ＝ 2arccos[d/ （ 2r ） ]
根据平面几何和三角函数知识，且θ以弧度来计量，则可以推导出一个较简便的弓形面积计算公式：
扇形 O 1 AB 面积＝（ 1/2 ） r 2 ·θ
三角形 O 1 AB 面积＝（ 1/2 ） r 2 · sin θ
∴ 弓形面积＝扇形 O 1 AB 面积 － 三角形 O 1 AB 面积
＝（ 1/2 ） r 2 （θ－ sin θ）
所以 ， 对于双头水泥搅拌桩来说 :
其桩径截面积＝ 2 π r 2 － r 2 （θ－ sin θ）＝ r 2 （ 2 π－θ＋ sin θ）
注：式中的θ必须用弧度来计量；计算时，可把计算器设置在弧度（ RAD ）状态；如θ为角度，只须乘以（π /180 ）就可化为弧度。
双头水泥搅拌桩，桩径截面积计算举例：已知圆半径 r ＝ 0.25m ，两圆连心距ｄ＝ 0.40m ，则圆心角θ＝ 2arccos[d/ （ 2r ） ] ＝ 2arccos[0.40/ （ 2 × 0.25 ） ] ＝ 1.2870 （注：计量单位为弧度，一般可以不写）， 其桩径截面积＝ r 2 （ 2 π－ θ＋ sin θ）＝ 0.25 2 ×（ 2 π－ 1.2870 ＋ sin1.2870 ）＝ 0.3723m 2 。
可爱的橙子&回答：1、你提的是深层水泥搅拌桩，也就是普通的水泥搅拌桩。你已经在浆桶里加了0.5立方水（也就500Kg),目前后台水泥浆液制作的水泥桶没有那么大，水是可以装的，如果要再放1吨（1000Kg）水泥就放不下了，应该分桶搅拌。单根制作水泥浆液为最佳。(呵呵，SMW工法桩（三轴水泥搅拌桩
）的拌灰桶一次可以放那么多水，还可以更多。那是电脑控制的。）
2、根据你的第二个条件，计算出水泥用量：65×6=390Kg；水灰比为0.5，则水用量为195Kg。也就差不多8包水泥。一次拌灰完成一根桩，清清爽爽。
3、6M桩长，585Kg的水泥浆液体积约320L。（比重称取值1.83)
ag123456&回答：旋喷桩：
系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高速水平喷入土体，借助液体的冲击力切削土层，同时钻杆一面以一定的速度（20r/min）旋转，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，形成具有一定强度（0.5～8.0MPa）的圆柱固结体（即旋喷桩），从而使地基得到加固。
旋喷桩的特点是：
可提高地基的抗剪强度；能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8～10倍的大直径固结体，可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体；施工噪声低，振动小；可用于任何软弱土层，可控制加固范围；设备较简单、轻便，机械化程度高；料源广阔，施工简便，速度快，成本低等。
深层水泥搅拌桩:
适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m.在施工方法上，按其使用加固材料的状态，可分为浆液搅拌法（湿法，即本细则深层水泥浆搅拌法）和粉体搅拌法（干法）两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态，深层搅拌桩形成的水泥土加固体，可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕；竖向承载的复合地基；大体积水泥稳定土等。
深层搅拌加固体的形状:
可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中，柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基；壁状、格栅状加固体形式，主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕；块状加固体形式，多用于上部结构单位面积荷载大，不均匀沉降控制严格的构筑物地基。但是，不论那种加固体形式，深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。
围护结构高压旋喷桩:
适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层，而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时，则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上，可分别采用单管法、双重管法、三重管法；在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种，加固深度一般大于5.0m.其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点；但施工中水泥浆流失（浪费）较多，会造成一定范围的施工环境污染。
旋喷桩（加固体）:
可用于既有建筑和新建建筑地基加固，深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用，或与抗伏排桩配合（做桩间定向摆喷）作为防渗挡墙使用。
ag123456&回答：高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别
　　旋喷桩：系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高速水平喷入土体，借助液体的冲击力切削土层，同时钻杆一面以一定的速度（20r/min）旋转，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，形成具有一定强度（0.5～8.0MPa）的圆柱固结体（即旋喷桩），从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是：可提高地基的抗剪强度；能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8～10倍的大直径固结体，可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体；施工噪声低，振动小；可用于任何软弱土层，可控制加固范围；设备较简单、轻便，机械化程度高；料源广阔，施工简便，速度快，成本低等。
　　深层水泥搅拌桩，适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m.在施工方法上，按其使用加固材料的状态，可分为浆液搅拌法（湿法，即本细则深层水泥浆搅拌法）和粉体搅拌法（干法）两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态，深层搅拌桩形成的水泥土加固体，可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕；竖向承载的复合地基；大体积水泥稳定土等。
　　深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中，柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基；壁状、格栅状加固体形式，主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕；块状加固体形式，多用于上部结构单位面积荷载大，不均匀沉降控制严格的构筑物地基。但是，不论那种加固体形式，深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。
　　围护结构高压旋喷桩，适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层，而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时，则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上，可分别采用单管法、双重管法、三重管法；在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种，加固深度一般大于5.0m.其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点；但施工中水泥浆流失（浪费）较多，会造成一定范围的施工环境污染。
　　旋喷桩（加固体）可用于既有建筑和新建建筑地基加固，深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用，或与抗伏排桩配合（做桩间定向摆喷）作为防渗挡墙使用。
荣耀vvv&回答：粉喷桩是干法、深层水泥搅拌桩是湿法，加固性质是一样的，用的机械设备一样，就是施工工艺有点区别：
例如干法是把固体的加固剂例如水泥和土或是一定的外加剂利用一定的喷气压力送进钻孔内于原地基土搅拌一块；而深层水泥搅拌桩是多在搅拌前多加水，就是先把水泥和水按一定的水灰比先搅拌成水泥浆再利用一定的喷浆压力送进钻孔内与原状土一块搅拌加固，粉喷桩适合含水量较高的粘性土地基。
所以做出来应该没什么区别的。
1杯Hot milk&回答：你好，怎么会算出来55KG，单位怎么划分的呢，麻烦你详细一点
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水泥搅拌桩施工方案
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