石英砂玻璃杯安全吗水份对玻璃电熔妒有什么影响?

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铅玻璃引进全电熔炉的经验与教训.pdf 6页
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铅玻璃引进全电熔炉的经验和教训
扬州晶耀电光源有限责任公司
摘l通过调研生产电光源铅玻璃和铅品质玻璃的引避垒电熔炉.本文试图总结其主要经验和教训
以资借鉴;提出丁一些改进意见或建议,与同行研讨。
关键谰铅玻璃.引进全电熔炉、经验、教训、建议。
铅玻璃引进全电熔炉概况
近+余年来,有关企业引进了生产电光源铅玻璃的电熔炉I台、铅晶质玻璃电熔炉5台。其概况如
1 1 电光源铅玻璃电熔炉
该电烙炉熔制吉PbO20—30%的铅玻璃管,主爱用作电光源泡壳和芯拄,兼作一些电子器件。此 剖面看.上部扩大.两倒安排了24横o150×300Ⅻ的圭电极,形成熔化医,该区顶部为冷料毯覆盖。 气体从料毯周边逸出:中.下部适当收缩,是为澄清逸,澄清区有6根m64∞的开工电极,正常生产时 一般不用。澄清区底郝有藏料装置.定期排放脏料:玻璃液由澄清区依次通过流液洞、上升道和料道, 流液嗣和上升遣共有5根中64衄的电极。科道为全电热复舍式,漫投式盖板上方用磋碳祷幅射加热,盏 扳下方的玻璃液用中64Ⅲm的电极分区加热。
昕有的电极均为Stannex氧化锡电极,有特殊的银杆接头、水冷式。 顶采用了特殊吊砖.是Derrick结梅。
熔池主电极由600KVA的主变压器供电,单相二线:流蔽嗣.上升道和科道则另有辅助变压嚣组分 区供电。
加料系统:根据铂探针的检测信号,控制KTG嬲3型摆动式加料机。自动加料,状态可调。 l100I【WH/T玻璃液.主电极为嗣定式,电极和电极砖寿命不低子2.5年. —1200KVfl{/T;主电搬使用了2年零9个月后更换.电极砖继续使用.
该炉实际运行了4年,因当地电价陡涨.成本剧增而停运.但4年间产出的铅玻璃管几无气线和条 纹,且色泽透明。无灰熏现象.其理化性能良好.总体质量上乘.生产同类产品的池炉至今不及.
1,2铅曩质麓璃电熔炉 晶质玻璃嚣皿.
1.2.1VSl铅晶质玻璃电熔炉 三层水平插入,由三相变压鼍均衡供电:鼍舍科由强动式加料机加入炉内。旋转的耙将其均布在截面 上,形威科往.
2------------------------------ 6.6T/D阃运行,熔化睾相应下降.
该电熔炉虽可生产铅品质玻璃,但困钼和PbO等组份的化学反应。使钼电极损耗大.困频繁推进.
便操作费用增加,生产成本高:另一方面,因玻璃液被反应产物污染.所生产的器皿颜色灰暗,挡次不
1.2.2CTVM铅晶质玻璃电熔炉
现以上世纪末投产的菜电熔炉为例,它司视为c下Ⅷ的改进炉型.其特点如下:
耐),每根审150n,浸入玻璃液平均深度为250n。因电流密度较低,电极侵蚀较慢。
●主电极为可推进式,带银杼的水冷接头,电极外形尺寸为中150X450u。
嚣,抽头式,可对10对主电极分别调压。 条块式加科机,箍构坚固,调节范围大,所形成的料毪透气性较好,但加料均匀性不够好。
●采用了Euroth∞的新一代控制嚣对熔炉和料遵进行控制,精度较高,调节效果好。
,’T玻璃渡.
生产初期.园炉后成型加工设备有缺点.改为人工挑料生产,出料量5一IOT/D,波动太丈,输入 功翠与出料量的平衡匹配被破坏,料毯时好时坏,加之,入炉碎玻璃与粉料混合不均,混台比渡动较 大。致使产品中气泡羊口冷斑等缺陷超标.为此,采取了一系列技术措施,包括:改善入炉物料的均匀
匹配、改善料毯状况等。使熔炉工况改善,产品质量上舟。
铅玻璃引进全电熔炉的主要经验
现从设计、安装调试和生产诸方面分别阐述:
2.1设计体验
原设计经实践体验如下避:
2.1.1炉型选择
铅玻璃全电熔采用CTVM炉t俗称T型炉)更台理,其优点如下:
熔池上部截砸扩大,从而能安排多对主电极,不仅在最需能量的地方,适时投入能量.而且电 场分布台理,达到了均匀熔化。
●熔池上部扩大,有利于气体从料毯周边逸出,且利于均匀加料,提高了料毯的稳定性。
●在对主电极和电极砖作了舍理设计后,利于电极砖的冷却.电极的推进或更换.可延长熔炉寿 裔。
●炻池中、下部适当收缩,有利于玻璃液的澄清均化,从而便质量好的玻璃液进入流液洞。
当然.这种熔炉的主电极是单相供电的,这对电网平衡不利.但从嗣内行业实情看,铅玻璃炉要求 的出料量不大.单相负荷增大一般尚在许可范围内,而通过SCOTT转换和对主
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石英砂含铁量对玻璃瓶有哪些影响
来源:互联网 作者:尹树风转载 日期:日 访问次数:
&&&&&&& &石英砂含铁量玻璃瓶的影响尤为重要,石英砂的含铁量标准:F203《0.08,0.07,0.05,0.035,0.02>>第一个,80PPM (80目) 第二70PPM(70目) 铁含量越低,对玻璃瓶子的亮度越好。
&&&&&&&&& 在玻璃原料中常常含有铁的氧化物。它对玻璃的生产带来不良影响。尤其是明料玻璃瓶器皿制品,如配合料中的铁含量超过要求,玻璃的透明度将下降,玻璃制品将着成黄绿色。玻璃配合料中石英砂不但含铁量高,而且用量也最大,所以当玻璃制品有较高要求时,除了在选购铁含量较小的石英砂外,有必要时还应对配合料进行除铁。配合料在配制过程中,有可能混入一些外来铁杂质,例如设备磨损混入的铁、设备零件、铁钉、螺丝等掉入到配合料中的铁,碎玻璃处理不当带入的铁等。
&&&&&&& &因此,在人工配合料时,最好在筛子上安装一些永久磁铁或电磁铁,以便把配料过程中混入的铁除去,这种措施在生产中起到了较好的除铁作用,提高了玻璃制品的透明度。
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