小流量电磁流量计计是否有现场磁棒操作功能

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Krohne电磁流量计操作与维护
&&Krohne电磁流量计操作与维护
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21—E—mag_C型电磁流量计使用说明书08修改1
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& 供应ADMAG AXR两线制电磁流量计
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型号:CG-LDF
所在地:江苏-金湖
联系方式:万经理()
发布日期: 至 长期有效
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产品名称:
ADMAG AXR两线制电磁流量计
所属类别:
两线制优点
无需额外的AC电源。两线回路供电性能可直接连接DCS I/O卡&&真正降低成本。
减少用户的资本支出和运营成本。
节能: 常规四线制电磁流量计1%~4%的能耗。
二氧化碳年排放量能从约73 kg降至1.4 kg(相对于标准的四线制电磁流量计)。
&双频励磁方式&实现了稳定测量、零点稳定性和快速的响应时间。独有的技术可以在现场进行稳定、可靠的测量。
结合光滑的镜面抛光PFA衬里和特殊表面抛光电极,可以实现流量降噪。超高密度排列的线圈能够产生更强的磁场,从而进一步实现降噪。
横河电机认为安全不应该是一种选择,而应该是所有现代产品的标准。AXR是SIL2安全完整性等级(IEC 61508)认证的两线制电磁流量计。标配AXR能够实现SIL2非冗余使用和SIL3冗余使用。
AXR具有用于参数设置的电磁开关。用户在危险、潮湿、多尘环境下无需打开机盖便可使用这些功能。
用户易使用功能
支持HART 7
除了HART 5,新型ADMAG AXR支持新的HART协议HART 7,不用转换器即可与HART兼容控制系统连接。当该设备的设置被修改或通过自诊断检测到问题时,HART 7还支持和启用自动报警。
粘污级别诊断功能
电极是电磁流量计重要的部分之一。只有横河拥有&粘污级别诊断功能&。它诊断电极表面的情况,并以4个级别表示粘污/涂层。用户可以根据各自工况条件更改检测级别(阈值)。它使得预测性维修和降低操作成本成为可能。
横河采用全点阵液晶显示器。按用户需要它多可以显示3行,并且提供多种语言。在单元下有报警器,显示明确的信息以及解决办法。
一体型流量计
公称管道尺寸
[单位: mm(英寸)]
一般型: 25(1.0)~200(8.0)
防爆型: 25(1.0)~200(8.0)
工作电压范围14.7~42V DC两线系统
数字输出(可从脉冲、报警或状态输出中选择。)
不锈钢-JIS SUS316L(相当于AISI 316L SS/EN 1.4404),相当于哈氏合金C276,钽,铂铱
-40~130℃(-40~266H) [取决于型号]
-40~55℃(-40~131H)[取决于型号]
流量的0.5% (说明1)
[取决于公称管道尺寸和流体条件]
流体电导率
10&S/cm以上
[取决于公称管道尺寸和流体条件]
碳氟化合物PFA(镜面抛光衬里表面)(说明2)
[单位: mm(英寸)]
面间距代码1:
夹持型: 尺寸80(3.0)~200(8.0)
法兰型: 尺寸25(1.0)~200(8.0)
面间距代码2:
夹持型: 尺寸25(1.0)~200(8.0)
4个电磁开关(包括按键开关)
电极污染诊断,线圈断线等
显示报警信息和应对措施(英语、德语、法语、意大利语、西班牙语、日语)
电气连接方向改变,专用垫圈,用于电磁开关操作的磁棒等
产品名称:ADMAG AXR两线制电磁流量计
*咨询详情:产品名称:
是什么价格?发货期几天?
江苏艾默特仪表有限公司
所在地: -
地址:金湖县闵桥工业集中区建设西路18号
联系人:万经理(销售)
电话:86-0
传真:86-0
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联系人:万经理
联系我说:在一步电子网看到
电话:86-0
经营模式:生产型
所在地区: -
企业类别:私营独资企业
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威尔泰流量计 变送器
XE系列电磁流量计广泛适合工业过程控制领域,如冶金 造 纸 石油 化工 制药 食品 酿造 卷烟 矿业等行业,用于测量电导率不低于 5&S/cm 的液体流量。传感器生产采用 Fisher & Porter 的技术和设 备。 带有断电计时和自动抄表功能的 XE 电磁流量计更适合区域供水中的数据分析及防止计量贸易核算中的 计量欺诈。
励磁电流自动补偿 电容法空管检测技术 导电橡胶接地和接地电极可选 可插拔专用存储芯片 Hart 、 RS485 、 Profibus 、 FF 输出
口径 : DN3~DN1000(DN2200) 精度 : &0.5% 、 &0.25% 满量程流速设定范围 : 0.5~10m/s
外壳 : 铸铝 (DN3~DN300) ,碳钢 (DN350~DN2200) 法兰 : 碳钢喷锌防腐或喷漆,可选不锈钢 电极带屏蔽罩,信号稳定
防护等级 : IP67 、 IP68( 潜水型 )
测量介质温度 : -25 ℃ ~130 ℃ , 150 ℃ /1h( 水 / 蒸汽清洗 )
环境温度 : -20 ℃ ~60 ℃
供电电源 : 85~253VAC 、 16.8~26.4VAC 、 16.8~31.2VDC
流量输出 : 模拟电流信号和脉冲信号直流隔离输出
控制输出 : 空管检测、正 / 反向、高报警 / 低报警等
控制输入 : 外控回零、外控累计流量复位、外控累计流量停止
脉冲输出 : 无源 / 有源、频率和脉宽可调
测试与查错 : 自诊断、故障记录、输出电流测试、控制输入 / 输出 测试、仿真测试模式、空管指示设定等
其他 : 参数保护、显示传感器参数、量程调整、调零、小信号切除、 滤波、外部存储器存取、写位号等
励磁电流自动补偿 电容法空管检测技术 导电橡胶接地和接地电极可选 可插拔专用存储芯片 Hart 、 RS485 、 Profibus 、 FF 输出
可定时 ( 每分钟,每小时,每 4 小时,每 12 小时,每天,每月 ) 记录存 储流量计的累计流量值和瞬时流量值供随时读取,最多可储存 120 组数据。 断电时间可记录总断电累计时间和最后 16 次断电通电时间。 可通过面板按钮键操作读取数据或通过 RS485( 可选 ) 利用笔记本电 脑下载数据。
三种防爆形式满足不同要求 :
分体型设计电磁流量计 (MAG-XE , DE 46F 系列 ) 转换器安装在防爆区域外 一体型设计电磁流量计 (COPA-XE , DE 47F 系列 )
带分体型转换器的一体型设计电磁流量计 (COPA-XE 远传, DE 48F 系列 ) , 转换器安装在防爆区域之内
法兰式,符合 GB/DIN/ANSI , DN3~DN''~40'']
组态不需打开外壳
在危险场所可通过使用 & 磁棒 & 操作改变设置参数,不需打开外壳。
增强安全型 &e& 或本质安全 &i& 中的电流输出、脉冲输出和触点输出。
具有一体型结构防爆设计
防爆设计符合 NEPSI
1. 一体型设计( DE47 ): Ex emdib Ⅱ CT3~T6
2. 远传一体型( DE48 ):
Ex emib Ⅱ CT3~T6/ Ex ed(ib) Ⅱ CT6
3. 分体型( DE46 ): Ex emib Ⅱ CT3~T6
XEM 系列电磁流量计适用如冶金、造纸、石油化工、电力、水利、城市给排水等行业液体流量计量检测。 尤其是水处理行业大口径流量测量方面有独到的优越性。要求液体电导率不低于 5&S / cm 。传感器生产采用 Fisher & porter 的技术和设备。
专业品质 独具特性
导电橡胶接地和接地电极,可省去接地环、接地法兰 专利技术,专利号 : ZL.8 , ZL.7 大口径无需采用外置功率推动器
可拆卸电极可选 具有励磁电流自动补偿功能,保证了仪表精度长期准确 电容法空管信号检测,响应速度快,精确率高 可插拔专用存储芯片
口径 : DN3~DN3800 精度 : &0.4% 、 &0.2%
满量程流速设定范围 : 0.4~15m/s
外壳 : 铸铝 (DN3~DN300) ,碳钢 (DN350~DN3800) 法兰 : 碳钢喷锌防腐或喷漆,可选不锈钢
流量输出 : 模拟电流信号和脉冲信号直流隔离输出, RS485 、 Hart 、 Profibus-DP 等可选 防护等级 : IP67 、 IP68( 潜水型 )
测量介质温度 : -25 ℃ ~130 ℃ , -25 ℃ ~180 ℃ ( 可选 ) 环境温度 : -20 ℃ ~60 ℃
供电电源 : 220VAC 、 24VAC 、 24VDC 正反向流量可测量
分体型传感器和转换器之间电缆长度可达 200m ,且电缆长度不受电导率影响
WT4300E 系列电磁流量计广泛适合工业工程控制领域,如冶金造纸、石油化工、制药、食品、酿造、 卷烟和矿业等行业,用于测量电导率不低于 5&S/cm 的液体流量。
励磁电流自动补偿 导电橡胶接地和接地电极可选 可插拔专用存储芯片
口径: DN10~DN1000 精度: &0.5% 满量程流速设定范围: 0.5~10m/s
外壳:铸铝 (DN10~DN300) ,碳钢 (DN350~DN1000) 法兰:碳钢喷锌防腐或喷漆,可选不锈钢 电极带屏蔽罩,信号稳定 防护等级: IP67 , IP68( 潜水型 )
介质温度: -25 ℃ ~130 ℃ , 150 ℃ /1h( 水 / 蒸汽清洗 ) 环境温度: -20 ℃ ~60 ℃
供电电源: 85~253VAC 、 16.8~26.4VAC 、 16.8~31.2VDC
输出信号: 4~20mA 模拟电流信号和脉冲信号直流隔离输出
功能丰富,使用、维护方便
流量输出 : 模拟电流信号和脉冲信号直流隔离输出 控制输出 : 正 / 反向、高报警 / 低报警等
控制输入 : 外控回零、外控累计流量复位、外控累计流量停止 脉冲输出 : 无源 / 有源、频率和脉宽可调
测试与查错 : 自诊断、故障记录、输出电流测试、控制输入 / 输出测试、仿真测试模式等
其他 : 参数保护、显示传感器参数、量程调整、调零、小信号切除、滤波、外部存储器存取、写位号等
MV2000T 系列多功能差压 / 压力变送器采用德国 H&B 公司具有复合微硅固态传感器技术的传感器、电子板等进口核心部件组装生产,以其高精度、高可靠性被市场所瞩目。 MV2000T 系列变送器,包括 2010TD 差压变送器 ( 可测量差压、液位、流量 ) 、 2020TG 压力变送器 ( 可测量压力、液位 ) 、 2020TA/2010TA 绝对压力变送器 ( 可测量绝对压力 ) 及 SMART VISION 通讯软件等。除基本品外, MV2000T 系列变送器还包括通过液位法兰直接安装的液位变送器、带远传密封装置的远传差压变送器和远传压力变送器等,远传密封装置符合 ANSI 或 DIN 等标准。
模块化设计 , 更换电子板自组态
带背光液晶表头
可功能组态的就地按钮
电子外壳可相对于测量部分水平旋转 360&
液晶表头可相对于电子外壳每隔 90& 垂直旋转 360&
测量介质:气体、蒸汽、液体
精度: 0.075% 、 0.04%
宽量程比: 100:1
测量范围极广 ( 未迁移时 ) :
差压范围 0-50Pa~10Mpa
压力范围 0-200Pa ~ 60MPa
高稳定性:长期漂移 0.05%/ 年
高可靠性: MTBF > 200 年
5 年免维护,节省检修维护费用
温度、静压影响极小
单向过载特性优异
高静压: 16MPa 、 25MPa 、 40Mpa
温度范围宽:环境温度 -40 ~ 85 ℃
( 带液晶表头 -20 ℃ )
介质温度 -50 ~ 350 ℃
基本品的接液膜片材质为哈氏合金 C-276
输出功能可组态: & 线性 & 方根 & 自由编程
体积小,重量轻
支持多种现场总线: 4~20mA/HART 、 Profibus-PA
复合传感器可测量多种过程参数,大大降低成本
电磁兼容性( EMC )符合 IEC61000-4
上海威尔泰全新推出 WT3000 系列小型化、高精度差压 / 压力变送器
基本误差为 &0.075%
宽量程比: 100 : 1
采用数字温度补偿技术,温度性能优异
符合 HART 通讯协议
拥有最新技术,现场抗干扰能力极强
WT1151S 系列智能电容式差压 / 压力变送器是上海威尔泰从 1992 年起借鉴国外同类产品的先进技术和成功经验,历经多年自主研发和生产的产品,是引进国外先进制造技术和设备,并吸取了国外同类产品的先进工艺制造而成。变送器电子元器件和关键零部件均选用国际上高质量产品,并以最优惠的价格供应国内外用户,深受广大用户欢迎。 WT1151S 系列智能电容式变送器是以微处理器为核心的压力仪表,它在传统的 1151 电容式变送器的结构上增加了通讯和其他功能。
测量介质:液体、蒸汽、气体
测量范围(未迁移时):
WT1151DP : 0-1.3kPa~6890kPa
WT1151DR : 0-0.125kPa~1.5kPa
WT1151HP : 0-6.2kPa~2068kPa
WT1151GP : 0-1.3kPa~41370kPa
WT1151AP : 0-6.8kPa~6890kPa
精度: 0.2%
量程比 15 : 1
关键零部件进口国际公认高质量产品
主要部件可与同类 1151 产品互换
正迁移可达 500% ,负迁移可达 600%( 最小量程时 )
外部连续调节零满
远传装置可避免被测介质直接和变送器的隔离膜片接触,
它适用与下面几种情况:
被测介质有强腐蚀作用时;
被测介质是高温介质时;
被测介质中有固体悬浮物或高粘度易堵塞引压孔时;被测介质用引压管引出易固化或结晶时;
更换被测介质需要冲洗以防止交混时;
必须保持卫生条件,防止污染时;
对测量方式有特殊安装要求时。
提供多种结构材料,远传装置组件焊接结构,可靠性强。
核安全级(简称 1E 级) WT3000N 、 MV2000TN 差压 / 压力变送器通过了相关的试验和鉴定,很好地满足核电厂等核工业过程高放射性、地震、高温高压蒸汽、腐蚀性等特殊场合的精密测量和应用。产品包括压力、差压、绝对压力、高静压差压、远传法兰等多个品种,电子外壳为不锈钢。按核安全性能, WT3000N 系列核安全级压力变送器分 WT3000N1 型、 WT3000N2 型、 WT3000N3 型、 WT3000N4 型。 MV2000TN 具有模拟或数字输出信号,符合 HART 协议。精度等级 WT3000N 为 0.25 级, MV2000TN 为 0.075 级。
核安全级 WT3000N 、 MV2000TN 系列差压 / 压力变送器符合 RCC-E 《压水堆核电站核岛电气设备设计和建造规则》 1993 版标准,并参考了 GB( 等效于 IEC-) 《核电站 1E 级电气设备质量鉴定》、 GB( 等效于 IEC-980-1989) 《核电站 1E 级电气设备抗震鉴定》等有关技术要求。
质量鉴定类别
电磁兼容性
85 ℃ 60d(40 ℃ 7y)
120 ℃ 22d(50 ℃ 10y)
120 ℃ 22d(50 ℃ 10y)
120 ℃ 22d(50 ℃ 10y)
120 ℃ 22d(50 ℃ 10y)
电气循环老化(通-断-通)
480 次( 20y )
480 次( 20y )
480 次( 20y )
480 次( 20y )
480 次( 20y )
调节扭循环老化(零-满-零)
240 次( 20y )
240 次( 20y )
240 次( 20y )
240 次( 20y )
压力循环老化 70 % -80 % -70 %
200000 次( 20y )
200000 次( 20y )
200000 次( 20y )
200000 次( 20y )
200000 次( 20y )
压力循环老化 0 % -100 % -0 %
25000 次( 20y )
25000 次( 20y )
25000 次( 20y )
25000 次( 20y )
25000 次( 20y )
模拟事故工况峰值温度( LOCA )
模拟事故工况后温度、持续时间
100 ℃ 10d
100 ℃ 10d
累计辐照剂量
1.15x10'Gy
上海威尔泰工业自动化有限公司生产的 WR 系列热电偶和 WZ 系列热电阻,结合国内先进的温度传感器生产技术,
采用 ABB 公司的敏感元件和先进的生产工艺。并为用户提供 ABB-Sensycon 高品质的温度变送器,包括模拟固定量程、 数字可编程、 HART 协议和 Profibus-PA 协议等温度变送器。
WR 系列热电偶和 WZ 系列热电阻广泛适用于电站、石油化工、冶金、轻工、食品、医药和军工等行业。
& 电站行业:发电机组、锅炉、蒸汽管道、硫化床、轴承温度测量。
& 石油化工:各类反应塔、化纤原料生产、塑料制品加工。
& 钢铁行业:锅炉、退火炉、铸造、热处理温度测量。
& 造纸行业:锅炉、冷凝水、纸浆处理等温度测量。
& 食品行业:食品制造过程中的温度测量。
& 窑  炉:陶瓷烘烤、玻璃窑炉的温度测量。
& 农  业:粮食贮存、蔬菜大棚、粮食烘干机、食用油加工等温度测量。
& 其  它:焚化炉、各类燃烧炉、船舶内的温度测量。
铠装热电偶、热电阻系列
& 止动装置圆接插式
& 带补偿导线式
& 止动装置扁接插式
& 防水接线盒可带变送器 4 ~ 20mA DC 输出
& 过程连接采用活动、固定卡套螺纹、卡套法兰
装配式热电偶、热电阻系列
& 压簧式感温元件
& 采用焊接式保护管和各种法兰、螺纹的过 程连接
& 高温热电偶外保护管采用陶瓷管,测量温 度可达 1800 ℃
智能压力变送器
电磁流量计
温度传感器
国家级实验室
带变送器一体化温度传感器
& 由标准件组装而成
& 标准化的设计使零部件更换容易
& 插入深度可自由选择
& 感温元件可在现场更换
& 保护管材料和结构适应工作环境
& 应用于化工系统、石油天燃气输送和处理、 电站、食品和饮料行业
整体钻孔和焊接式热套管温度传感器
& 标准化的元件
& 感温元件可在现场更换
& 热安装套管整体钻孔设计
& 热安装套管的材料和设计适应工作环境要求
& 温度变送器可安装在接线盒内
& 应用于电站的专业设计
& 输入:热电阻( 2,3,4 线制)、热电偶
& 输出:二线制, 4 ~ 20mA / HART 信号
& I / O 电隔离
& 防爆等级: EEx ia Ⅱ CT6 或 EEx ib Ⅱ CT6
& 输入功能化(绝对值,差值,平均值)
& 电磁兼容性( EMC )符合 EN50082 - 2
& 参数设定: PC 软件 SMART VISION , HHT275 , STT04 现场参数化(液晶显示)
& 精确度: 0.l%
& 5 年免维护
& 输入:热电阻( 2,3,4 线制)、热电偶
& 输出: Profibus - PA , Profile 3.0
&I / O 电隔离
& 数码化,长期稳定的温度测量值
& 防爆等级: EEx ia Ⅱ CT6
& 输入功能化 ( 单或双通道,冗余,差值,平均值 )
& 电磁兼容性( EMC )符合 EN50082 - 2
& 参数设定: PC 软件 SMART VISION , FDT / DTM 技术 现场参数化(液晶显示)
&5 年免维护
现场安装的两线变送器置于
坚固的外盒内,符合 NEMA 4X / IP65 、 IEX 529 等级防 爆保护(本安防爆)。它可进行整体显示,并通过 HART 或 Profibus - PA 协议进行通讯。
适于导轨安装的两线制变送器,符合 IP20 标 准,这些变送器符合本安防爆,可安装干危 险的 1 区内。它可借助于 HART 协议和用单 或双通道进行通讯。
SMART VISION 管理软件可以容易地实现与现场总线变送器的数据传输。支持 Profibus - PA 和 HART 通讯标准。
SMART VISION 用于参数显示、组态、诊断、维护、数据管理和文件管理。
在通常的控制方案中,控制系统和过程仪表集成在一起 ,这意味着 SMART VISION 和工程工具的结合,可保证 SMART VISION 的数据在控制级有效。电磁流量计 - 搜狗百科
电磁流量计
电磁流量计(Eletromagnetic Flowmeters,简称EMF)是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型。 电磁流量计是根据制造的用来测量管内导电介质的感应式仪表。
电磁流量计
0.6Mpa、1.0Mpa更高压力
、0-10V、RS232、485等
Electromagnetic flowmeter
碳钢、304、
电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。电磁流量计磁路系统:其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用来实现,其优点是结构比较简单,受交流磁场的干扰较小,但它易使通过测量导管内的电解质液体极化,使正电极被负离子包围,负电极被包围,即电极的极化现象,并导致两电极之间内阻增大,因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时,永久磁铁相应也很大,笨重且不经济,所以电磁流量计一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的。测量导管:其作用是让被测液体通过。为了使通过测量导管时被分流或短路,测量导管必须采用不导磁、低、低和具有一定的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。电极:其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。外壳:应用铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰。衬里:在测量导管的内侧及上,有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。转换器:由液体流动产生的感应电势信号十分微弱,受各种干扰因素的影响很大,转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和变化的影响;2、测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性;3、合理选择传感器衬里和电极材料,即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性;4、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达150:1;5、转换器可与传感器组成一体型或分离型;6、转换器采用16位高性能微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠;7、为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示正、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART;8、转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;9、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈,因此测量精度高。10、测量管道内无阻流件,因此没有附加的;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。11、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。12、转换器采用国际最新最先进的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。13、双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。
电磁流量计就显示方式分为:分体型电磁流量计,一体型电磁流量计。系列DN15~DN3000。分体型电磁流量计是一种根据来测量管内导电介质的感应式仪表,采用单片机,实现数字励磁,同时在电磁流量计上采用CAN,属国内首创,技术达到国内领先水平。分体型电磁流量计在满足现场显示的同时,还可以输出4~20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。分体型电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。一体型电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制定,用来测量导电流体的体积流量。由于独特的特点已广泛地应用于工业上各种导电液体的测量。主要用于化工、造纸、食品、纺织、冶金、环保、给排水等行业,与计算机配套可实现系统控制。1.电磁流量计没有可动部件,也没有阻流件,不会引起压力损失,同时也不会引起磨损,阻塞等问题。2.电磁流量计是一体积流量测量仪表,在测量过程中不受被测介质的温度、粘度、密度以及导电率(在一定范围内)的影响。3.电磁流量计的量程范围宽,可达1:100。此外,电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比,而与的流动状态(层流或紊流)无关。4.电磁流量计无机械惯性,反应灵敏,可以测量瞬时脉动流量,而且线性好,因此可以将测量信号直接用转换器线性的转换成标准信号输出。LD-T型可就地指示,LD型可远距离传送。主要技术数据
口径与量程的选择口径通常选用与管道系统和同的口径。如果份道系统有待设计,则可根据流母范围和流速来选择口径。对于电磁流量计来说,流速以2-4m/s较为适宜。在特殊情况下. 如液体中带有固体颗粒,考虑到磨损的情况,可选常用流速≤3m/s,对于易附管壁的流体,可选用流速≤2m/s,流速确定以后,可根据来确定变送器口径。变送器的量程可以根据两条原则来选择:一是仪表满量程大于预计的最大流最值,二是正常流址大于仪表满量程的50%,以保证一定的测量精度。衬里选择电磁流量计内衬材料正确选用方法应根据被测介质的腐蚀性,磨损性和温度来选择内衬材料:一、(软橡胶)1、较好的弹性,耐磨性和扯断力2、耐一般的弱酸、弱碱的腐蚀3、 测水、污水二、耐酸橡胶()可耐常温下的盐酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氢氧化钠、的腐蚀,但不耐的腐蚀测一般的酸、碱、三、(Neoprene)1、极好的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好2、耐一般低浓度的酸碱、盐溶液的腐蚀,但不耐介质的腐&80℃;测水、污水、泥浆和矿浆四、聚胺脂橡胶(Polyurethane)1、极好的耐磨性能2、耐酸、碱性能差&40℃测中性强磨损的煤浆、泥浆和矿浆五、(PTFE)1、耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸、、浓碱和各种有机溶剂2、耐磨性能好,粘接性能差-80~+180℃;测浓度、浓碱强腐蚀性溶液及卫生类介质应用现场选型1.了解工艺参数(1)了解被测液体名称(由用户提供)(2)了解被测液体的最大流量、常用流量、最小流量(由用户提供)(3)了解工艺管径(由用户提供)(4)了解介质温度(由用户提供)(5)了解介质压力(由用户提供)(6)了解被测流体的电导率(由用户提供)(7)了解是否有负压情况存在(由用户提供)2.初步选型(1) 根据了解到的被测介质的名称和性质,确定是否采用电磁流量计(由业务员确定)注意:电磁流量计只能测量导电液体流量,而气体、油类和绝大多数有机物液体不在一般导电液体之例(2)根据了解到的被介质性质,确定电极材料注意;公司一般提供不锈钢、哈氏、钛和钽等四种电极,选用哪种电极应根据介质性质查相关资料手册(2)根据了解到的介质温度确定采用橡胶还是四氟内衬(由确定)注意:橡胶耐温不得超过80C;四氟耐温150C,瞬间可耐180C;一般可采用橡胶内衬和不锈钢电极(3)根据了解到的介质压力,选择表体法兰规格(由营销员确定)注意:电磁法兰规格通常为当口径由DN10-250时,法兰额定压力≤1.6Mpa;当口径由DN250-1000时,法兰额定压力≤1.0Mpa;当介质实际压力高于上述管径-压力对应范围时,为特殊订货,但最高压力不得超过6.4Mpa(4)确定介质的电导率注意:(1)电磁流量计的电导率不得低于5uS/cm(2)自来水的电导率约为几十到上百个uS/cm,一般锅炉软水()导电,纯水(高度)不导电(3)气体、油和绝大多数有机物液体的电导率远低于5uS/cm,不导电。3.了解用户要求(1)了解是组合式就地显示还是分体式远传显示(由用户提供)注意:当为分体远传显示时请了解最大距离,分离最大距离为100米(2)了解是否需要其它附加功能(由用户提供)注意:1、电磁流量计本身带有上下限流量报警、频率和电流输出功能,无须另外特殊订货2、电磁流量计外壳密封防护等级有和两种,当选择潜水型IP68时属于特殊订货3、当电磁流量计要和计算机连接时,需增加RS-485通讯口,属于特殊订货4.选型:通过上述步骤后,可最后确定电磁流量计型号规格。
电磁简单说是由流量传感器变送器组成的。电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的最低点或者管路的垂直段,但是一定是在满管的情况下,对直管段要求是前5D后3D,这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布: 增加前后直管段的长度
采用一个流量稳定器
减少测量点的截面。
1.对外部环境的要求1.1.流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安装时,须有隔热、通风的措施。1.2.流量计最好安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳暴晒,须有防潮和防晒措施。1.3.流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,必须安装时,须有通风措施。1.4.为了安装、维护、保养方便,在流量计周围需有充裕的安装空间。1.5.流量计安装场所应避免有磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。
2. 管道式电磁流量计
2.1.对直段的要求为了改善涡流与流场畸变的影响,流量计安装的前、后直管段长度有一定要求,否则会影响测量精度(也可安装,尽量避免在靠近和半开阀门之后安装)。2.2.对工艺管的要求流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求,否则影响测量精度。a.上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同,并应满足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:传感器内径,D:工艺管内径)b.工艺管与传感器必须同心,同轴偏差应不大于0.05DN2.3.旁通管的要求为了方便检修流量计,最好为流量计安装旁通管,另外,对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的,必须安装旁通管。a.方便流量计的检修b.对重污染流体必须安装c.流体不能停止而流量计需清洗3.插入式电磁流量计安装要求3.1.对直管段的要求入口/出口直管段:入口应≥10×DN;出口应≥5×DN3.2.对接地点要求为了使仪表可靠的工作,提高测量精度,不受外界寄生电势的干扰/传感器应有良好的接地,小于10.(若金属管道接地良好时,无须专设)3.3 对安装位置要求如图所示插入电磁流量计根据现场管路情况不一,不加装球阀的流量计,应在不带压倒管路上安装(即不带压安装可选择不加装球阀的流量计),在管道上开孔直径50,准备把连接焊管焊接在管道的开孔上;对于要求不断流装卸或不允许介质溢出的场合,须加装球阀,即选择带球阀结构的插入式电磁流量计;在管道上开孔直径50,准备把连接焊管焊接在管道的开孔上。插入式电磁流量计选型测量范围 : 推荐使用范围: 0.5m/s~10m/s连续可调 。最大使用范围:0.2m/s~15m/s连续可调信号输出:1、可设为: 脉冲输出(最高1000HZ);高 /低流量报警;空管报警;流量方向示意;故障报警;2、电流输出:输出组态方式:1、通过三个手动键现场组态。 2、通过遥控器现场组态。 3、通过进行现场组态。记忆:EEPROM不会消失之,无需电池保存。
电磁流量计广泛应用于污水,,生产用水,自来水行业以及医药,钢铁等等诸多方面。由于原理决定了它只能测导电液体。虽说它在可靠性和稳定性方面都比其它种类的流量计要好许多,但客户在实际使用过程中,还是会发生一些问题,下面我就电磁流量计在选型和安装上详细说一下:一,和其它流量计一样,虽然电磁流量计它的测量范围比是30:1,比和都要高,但也是有限制的,许多客户定表时,常常把它和水表相比较,以为可以测量很低的流速,一般情况下,它只能测0.1m/s.低于此流速电磁流量计就很难正确测量。所以定货初期对流量范围比要搞清楚。定货时不能按原先管道口径来定货,最好按你实际流量来定仪表口径。二,和其它流量计一样,电磁流量计对安装前后直管道也有要求,只不过比其它类流量计要求更低,但最关健一点要满足:就是满管,再满管。不满管的情况下容易引起流量计乱跳:三,和其它流量计一样,电磁流量计也有防护等级,一般一体式的防护等级为IP65,分体式的为IP68(针对传感器而言),如果客户对仪表安装环境有要求,安装地点在地井或其它一些潮湿的地方,建议客户选用分体式的。以免选错对仪表造成损害。四,电磁流量计可以测腐蚀性液体,但定货初期客户要正确提供其它测量介质属性,以免选型时选型上的错误,导致传感器在后期使用过程中报废,给客户带来不便和经济上的损失。五,电磁流量计虽说可靠性比较好,一般情况下不会损坏,但由于其原理决定,传感器电极表面一直和液体接触,时间久了,电极表面比较容易受污染。所以电磁流量计一般情况下,客户有条件拆的情况下,建议一年到一年半之间拆出来清洗一次电极以保证流量计整机的测量精度。任何仪器仪表都是需要“保养”的,电磁流量计也不例外。六,在主管线是垂直管线时,一般情况下,要求水流是自下而上,尽量不要自上而下。后者容易引起流量波动比较大。安装除了满管以外,这点也是很重要的,其次就是前后直管道的距离了。选择便于维修,活动方便的地方。流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧。
电磁流量计是根据进行流量测量的流量计。电磁流量计的优点是压损极小,可测流量范围大。最大流量与最小流量的比值一般为20:1以上,适用的工业管径范围宽,最大可达3m,输出信号和被测流量成线性,精确度较高,可测量≥5μs/cm的酸、碱、、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。但它不能测量气体、蒸汽以及纯净水的流量。当导体在磁场中作切割运动时,在导体中会产生感应电势,感应电势的大小与导体在磁场中的有效长度及导体在磁场中作垂直于磁场方向运动的速度成正比。同理,导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割力线时,也会在管道两边的电极上产生感应电势。感应电势的方向由判定,感应电势的大小由下式确定:Ex=BDv-----------------式(1)式中Ex—感应电势,V;  B—,T  D—管道内径,m  v—液体的平均流速,m/s然而qv等于流体的流速v与管道截面积(πD?)/4的乘积,将式(1)代入该式得:Qv=(πD/4B)* Ex ---------式(2)由上式可知,在管道直径D己定且保持磁感应强度B不变时,被测体积流量与感应电势呈。若在管道两侧各插入一根电极,就可引入感应电势Ex,测量此电势的大小,就可求得体积流量。据原理,在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由两个检测电极检出,数值大小与流速成正比例,其值为:E=B·V·D·K式中: E-感应电势;K-与磁场分布及轴向长度有关的系数;B-磁感应强度;V-导电液体平均流速;D-电极间距;(测量管内直径)传感器将感应电势E作为流量信号,传送到转换器,经放大,变换滤波等信号处理后,用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4~20mA输出,报警输出及频率输出,并设有RS-485等通讯接口,并支持HART和MODBUS协议。注:不同电磁流量计参数略有差异,使用时请务必查看说明书。根据法拉第电磁感应定律,在磁感应强度为B的均匀磁场中,垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道,当导电液体在管道中以流速v流动时,导电流体就切割磁力线.如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极则可以证明,只要管道内流速分布为分布,两电极之间产生:e=KBDv (3-36)式中,v为管道截面上的平均流速,k为仪表常数。由此可得管道的体积流量为:qv= πeD/4KB (3-37)由上式可见,体积流量qv与e和测量管内径D成线性关系,与磁场的磁感应强度B成反比,与其它物理参数无关。这就是电磁流量计的测量原理。需要说明的是,要使式(3—37)严格成立,必须使电磁流量计测量条件满足下列假定:①磁场是的;②被测流体的流速轴对称分布;③被测液体是非磁性的;④被测液体的电导率均匀且。
准确度等级在规定的流量范围内准确度等级、应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对。准确度等级和最大允许误差
准确度等级
0.5 最大允许误差±,0,2%(±,0,25%)(±,0,3%)±,0,5%准确度等级1.01.52.5/最大允许误差±,1,0%±,1,5%±,2,5%/注,优先采用不带括号的等级     引用误差对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差,其最大允许误差系列应符合表1规定,其检定结果的标书中不再给出准确等级,而使用其最大允许误差表示,且还应在最大允许误差后标注FS,如±0.5%FS。在一台流量计的一次检定中,应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法;对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的流量计,一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。重复性流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差的1/3。
电磁流量计测量范围度大,通常为20:1~50:1,可选流量范围宽;电磁流量计的口径范围比其它品种宽,从几毫米到3米;可测量正反双向流量,也可测脉动流量,只要脉动频率低于激磁频率很多;仪表输出本质上是线性的;易于选择与流体接触件的材料品种,可应用于腐蚀性流体等优点。由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。 若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号,只是改变流通面积,形成的隐性故障;若是高电导率附着层,电极间将被短路;若是绝缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作。
采用带背光宽温点阵型,所有显示都是中文,功能多而实用,特别方便使用者操作,减少不必要的麻烦和错误。交货快,成本低,维修方便。电磁流量计如何抗干扰?在测量纸浆/矿浆等大应用时,选用8707高信号流量管,可以提高信号强度智能电磁流量计AFLD是采用全智能化原理设计的,与原来国内一些企业生产的老式或假式智能化的电磁流量计在计量精度,功能,可靠性以及使用寿命上有非常大区别。电磁流量计的使用寿命应该是在10-20年以上,所以我们在设计时就充分考虑厂到这一点,从传感器到转换器的每一个细节我们都非常仔细,从设计,选材,工艺,生产,测试等每一个环节我们都非常讲究,自行设计定制国内目前最先进的专用与电磁流量计的,切实保证产品的长期质量。由插入式电磁流量传感器(简称传感器)和电磁流量转换器(简称转换器)配套组成(简称流量计)。是用来测量管道内各种导电液体的仪表。插入式电磁流量计用来测量自来水、钢铁、石油、化工、电力、工业、水利等部门的导电流体流量,亦可测量酸、碱、盐等腐蚀性导电液体。
1、 和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,应该选择精度等级高些,如1.0级、0.5级,或者更高等级; 用于过程控制的场合,根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量,无需做精确控制和计量的场合,可以选择精度等级稍低的,如1.5级、2.5级,甚至 4.0级,这时可以选用价格低廉的插入式电磁。2、测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时,电磁流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否 在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提 高管内流速,得到满意测量结果。3、尽量避开物体及具有强电磁场的设备,以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。4、应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。5、流量计周围应有充裕的空间,便于检测与维修。
1.。电磁流量计,,污水,自来水流量计在规定的流量范围内准确度等级、应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对。2.引用误差。对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差,其最大允许误差系列应符合表1规定,其检定结果的标书中不再给出准确等级,而使用其最大允许误差表示,且还应在最大允许误差后标注FS,如±0.5%FS。3.误差表示方法和选取原则。在一台流量计的一次检定中,应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法;对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的电磁流量计,污水流量计,污水流量表,自来水流量计,一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。4.重复性。电磁流量计,污水流量计,污水流量表,自来水流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差的1/3。计的局限性在于其传感器输出的讯号比较微弱,只有几微伏到几毫伏的电压,这就说明了在安装电磁流量计时要具备很高的技术,同时被测介质与周围环境对电磁流量计的测量精度也有很大的影响。
仅需对仪表作周期性直观检查,检查仪表周围环境,扫除尘垢,确保不进水和其他物质,检查接线是否良好,检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。
开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常,应首先检查流量计外部情况,如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、是否损坏、转换器输出信号(即后位仪表输入回路)是否开路。切记盲目拆修流量计。传感器检查测试设备:500MΩ一台,一只。测试步骤:(1)在管道充满介质的情况下,用万用表测量A、B与C之间的电阻值,A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上,可能是电极出现渗漏、测量管外壁或内有吸附。(2) 在衬里干燥情况下,用MΩ表测A-C、B-C之间的(应大于200MΩ)。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻(应呈短路连通状态)。若绝缘电阻很小,说明电极渗漏,应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤(1)的检查结果正常,则可能是测量管外壁受潮,可用对外壳内部进行烘干。(3) 用万用表测量X、Y之间的电阻,若超过200Ω,则励磁线圈及其引出线可能开路或。拆下端子板检查。(4) 检查X、Y与C之间的绝缘电阻,应在200MΩ以上,若有所下降,用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时,线圈绝缘性下降将导致增大、仪表输出信号不稳定。(5) 如判定传感器有故障,请与电磁流量计生产厂家联系,一般现场无法解决,需到厂家维修。转换器检查如判定是转换器故障,经检查外部原因没问题的情况下,请与电磁流量计生产厂家联系,厂家一般会采取更换的方式解决。电极的维护1.在使用电磁流量计之前,要先用标准的PH值溶液来标定电磁流量计。标定之后在操作之前,大家一定要注意先用把电磁流量计的电极清洗一遍,然后再用测液清洗再一次清洗电极。2.如果不使用电磁流量计,要取下电磁流量计电极的时候,大家要注意不要让电极的触感器与硬物碰撞了,否则只要是出现损伤都会影响到电极的使用的。3.使用电磁流量计结束之后,大家要把电磁流量计的电极套给套上,里面少放一些,只要保证电极的球泡是湿润的就可以了,但是记住不要放在蒸馏水中浸泡。4.平常要注意电极保持干净,不要让它的两边输出出现了短路的情况,不然的话会使得测量不准确,影响电磁流量计的使用的。  其实,维护电磁流量计电极的方法还有很多,大家在使用过程中要多加注意,不要因为自己一点小小的疏忽造成了电磁流量计日后无法正常使用。
1.调试期故障调试期故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
通常是电磁安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独就可获得满意结果,但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
被测液体中含有的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。测量混合介质时,如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。电极材料与被测介质选配不当,也将由于或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。
运行期故障
运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障,常见的运行期故障基本由流量传感器内壁附着层、雷电打击和环境条件变化等因素引起。
传感器内壁附着层
由于电磁流量计常用来测量脏污流体,运行一段时间后,常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的太大或太小造成的。若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,仪表不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率,则电极回路将出现短路,仪表也不能正常工作。所以,应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。
雷击容易在仪表线路中感应出高电压和,使仪表损坏。它主要通过电源线或或者励磁线圈或者传感器与转换器之间的流量信号线等相关途径引入,尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
环境条件变化
在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源),流量计工作正常,此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下,一旦环境条件变化,运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊,附近安装上大型变压器等),就会干扰仪表的正常工作,流量计的输出输出信号就会出现波动。
典型故障诊断及处理1. 无流量输出。检查电源部分是否存在故障,测试电源电压是否正常;测试通断;检查传感器箭头是否与流体流向一致,如不一致调换传感器安装方向;检查传感器是否充满流体,如没有充满流体,更换管道或垂直安装。2. 信号越来越小或突然下降。测试两电极间绝缘是否破坏或被短路,两电极间电阻值正常在(70~100)Ω之间;测量管内壁可能沉积污垢,应清洗和擦拭电极,切勿划伤内衬。测量管衬里是否破坏,如破坏应予以更换。3. 零点不稳定,检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡,如有气泡可在上游加装消气器,如水平安装可改成垂直安装;检查仪表接地是否完好,如不好,应进行三级接地(≤100Ω);检查介质电导率应不小于5μs/cm;检查介质是否淤积于测量管中,清除时注意不要将内衬划伤。4. 流量指示值与实际值不符。检查传感器中的流体是否充满管,有无气泡,如有气泡可在上游加装消气器;检查各接地情况是否良好;检查流量计上游是否有阀,如有,移至下游或使之全开;检查转换器量程设定是否正确,如不对,重新设定正确量程。5. 示值在某一区间波动。检查环境条件是否发生变化,如出现新干扰源及其他影响仪表正常工作的磁源或震动等,应及时清除干扰或将流量计移位;检查测试信号电缆,用绝缘胶带进行端部处理,使导线、内屏蔽层、外屏蔽层、壳体之间不相互接触。选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的,因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用电磁流量计测量流量。
经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障,常见故障原因有:流量传感器内壁附着层,雷电击,环境条件变化。1、内壁附着层由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号,只是改变流通面积,形成的隐性故障;若是高电导率附着层,电极间将被短路;若是绝缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作。2、雷电击雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流,进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径:电源线,传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析,引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的,其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到,不仅电磁流量计出现故障,控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故。因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。现任已有若于设计单位队识和探索解决这一问题,如设计院[1]。3、环境条件变化主要原因同上节调试期故障环境方面,只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计,调试期因无厂扰源,仪表运行正常,然而在运行期出现新干扰源(例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊)干扰仪表正常运行,出现输出信号大幅度波动。
hart通信可以有点对点或模式。一般为双缆线;当传输线路较长时,可用。ht2012是专门为hart产品而设计生产的,具有价格便宜、功耗低的特点。它包括、解调器、载波监测电路和时基电路,如图2。时基电路外接460.8khz的振荡频率信号,调制器将由itxd引脚输入的数字信号调制成fsk信号,从oxta端输出;解调器将从irxa引脚输入的fsk信号解调成数字信号,由orxd端输出。调制器和解调器的工作受inrts端输入电平的控制, inrts端子与cpu的i/o口相连,可以由cpu来控制调制器和解调器的工作状态,其通信为方式。当inrts输入为“0”时,调制器工作,解调器输出不定,故我们在使用时要严格注意。
电磁的维护1、传感器检查测试设备:500MΩ一台,一只。2、转换器检查电磁流量计如判定是转换器故障,经检查外部原因没问题的情况下,请与生产厂家联系一般会采取更换的方式解决。电磁流量计测量低介质之实践电磁流量计是用来测量电导率大于5μs/cm的的液体介质的,电磁流量计测量原理主要是依据,即当流体通过测量管,将切割磁力线感应出电动势。电动势正比于,测量管内径与平均流速的乘积,电动势(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器,然而当测量微弱的电导率介质时,电动势就很难被感应出,通过现场实践操作方法,我们特雷默克总结出以下几点供参考:首先是要确定被测量介质是否具有电导率;其次是在电磁流量计安装上要严格按照进行安装;再次是在电磁流量计进行调试时将电磁流量计转换器内空管报警这一参数关闭后就可以顺利地检测出电动势。电磁流量计口径的计算确定方法:电磁流量计主要用于测量封闭管道内导电性的液体的体积流量,电磁流量计规定流体的最小流速不低于0.5m/s,正常在2~4m/s,最高不高于8m/s,因此我们在选择电磁流量计的口径时要充分考虑到在保证电磁流量计的测量精度下,选择合适的管道尺寸,那么如何确定电磁流量计的口径呢?下面我来简单介绍一下电磁流量计的口径如何确定?  本人假设现在有500m?的一池水要求在4个小时内用水泵将其排净,怎么来确定要采用多大口径的管道呢?通过上面要求的参数可以确定流量计的流量范围是:500m?除以4小时就是125m?/h 。通过流量可以计算管道口径的大概范围,即:πr?×流速(0.5~8m/s)=125m?/h,通过计算知道要抽完125m?/h的水,其口径范围在0.075m~0.2975m即DN80~DN300之间,再考虑到电磁流量计的精度要求,选流速2~4m/s为最佳,通过计算其口径在0.105m~0.149m,即DN100~DN150,考虑到投资等各方面因素,本人就可以确定选DN100的较适合。  安装步骤
插入式电磁流量计要求用户管道应为水平设置,传感器前至少有5DN、其后至少应有3DN的直管段。流量调节阀应位于传感器下游3DN以外。管道应明显振动,管道内壁应无明显凹凸不平。
先在管道测量点处正上方开一个Ф60-62mm的孔,要求圆孔四周边缘光洁,无毛刺和气割瘤疤等。
将安装件从传感器上拧下来并可靠地焊接在上述开孔处,要求:使安装件下端与管道内面齐平并且保证不漏
松开传感器的3个锁紧螺钉将检测杆及检测头整体抽出待后面安装。(注意:用户不得打开检测头与插入杆的连接)
在安装件的上端螺纹处缠以麻丝铅油或缠以四氟生胶带后将球阀连同密封剂锁紧机构拧紧在上面。
将检测杆从上方慢慢地再插入进去,将锁紧螺母稍稍加力拧紧,压下插入杆测量L2与记录L2尺寸相同,安装就完成了。
影响因素和选型注意事项一、各种介质对测量的影响  ⑴ 流速分布的影响由流体力学知道,液体在管道内流动时,管道上各点的流速是不相等的,但不管是层流还是紊流,经一定距离的直管段后,流速分速即可成为分布,流速在管轴中心处为最大,在管壁处为零,其平均流速为V—,只要流速分布相对测量管中心轴为对称的,则在电极上产生的大小与各点的流速分布状态无关,而只是与被测液体的平均流速成正比。因此,流速分布为轴对称是均匀磁场型电磁流量计必须满足的工作条件之一。假如流速分布相对管中心轴为非对称时,虽然总的流量相同,但在电极附近感应电动势大,所以测得的信号比实际流量值大。相反,在与电极成90°的地方感应电动势小所得的信号比实际流量值小,造成测量误差。因此,为了使流轴对称,流量计前加直管段是必要的。   ⑵ 磁场对测量的影响 若假定沿流体的流动方向上磁场始终是均匀的,实际上,这意味着沿管轴方向上的磁场为无限长?而实际流量计的磁场是有限长的?所以就必须考虑有限长磁场产生的边缘效应对测量的影响。假定管壁是绝缘的,电极附近磁场大致是均匀的,两端则逐渐减弱,形成不均匀的边缘,最后下降为零。这样,使得液体内部电场E也不均匀,将产生。由涡电流所产生的二次磁通反过来改变磁场边缘部分的工作磁通?使磁场的均匀性进一步遭到破坏。这时,在电极上测得的感应电动势与无限长磁场下的感应电动势大小不一样,产生了误差。假如管壁是导电的,由于导电管壁的短路作用,磁场边缘效应就会更加明显,随着管壁和壁厚的变化,这种影响也将更见明显,从而导致电极上感应电动势的损失增加。对电磁流量计来说,测量管壁绝缘是非常必要的,所以管壁通常要涂上绝缘层。若被测介质中含有导,磁场边缘效应就更复杂。由于导磁物质的存在,使磁场发生严重畸变,造成测量的非线性。所以对于所测液体中含有的,一般采用直流励磁以减少磁场边缘效应。  ⑶ 被测介质电导率的影响 ,电磁流量计转换器的已有所提高测量导电性液体时,一般不会因介质电导率稍有变化而引起误差,但对于一定的转换器输入阻抗,被测介质的电导率有一个下限值,不能低于该下限值。被测介质的电导率太大也是不允许的。例如当电导率超过10-1S/cm左右时,就会降低流量信号,改变指示值,即指示流量值小于实际流量值。当被测介质的电导率很大时,外电路的电阻较小,这时不管转换器的输入阻抗有多高,并联的结果将取决于这部分液体外电路从而减小与转换器之间的传输精度。所以,对一个电磁流量计来说,测量不受介质电导率影响是有一定范围的,被测介质电导率既不能太大,也不能太小。假如介质的电导率极高,磁场边缘区将产生很大的涡电流,引起二次磁通,使工作磁场边缘区域两侧的磁场分别被削弱和增强。所以测电导率高的介质不宜用交流励磁,而应用直流激磁。随着电子技术的发展,转换器输入阻抗的提高,必将可以降低被测介质电导率的下限。   三、的选用 电磁流量计电极材料的选用?电极材料与被测介质选配不当,将由于或极化现象而影响正常测量,应根据被测介质的腐蚀性选择电极材料。 根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度选择电磁流量计内衬材料。尽量选择有防雷击功能的电磁流量计。  四、流量传感器安装  1、对安装场所的要求。 ?  1)、测量混合相流体时,选择不会引起相分离的场所,测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游,测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段。?  2)、尽可能避免测量管内变成负压。?  3)、选择震动小的场所,特别对一体型仪表。  4)、避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰。?  5)、易于实现传感器单独接地的场所。?  6)、尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体。?  7)、环境温度在-25-60℃范围内,环境相对湿度在10%-9O%范围内,尽可能避免阳光直射。 ?  8)、液体应具有测量所需的电导率,并要求电导率分布大体上均匀。因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所,例如其上游附近加入药液,加液点最好位于传感器下游。  2 、直管段长度要求,电磁流量计对前后直管段要求比较低,对于90o弯管、T形三通、、全开闸阀后通常只要离电极中心线,不是传感器进口端连接面&5倍直径长度的直管段,不同开度的阀则需1OD,下游直管段为3D。测量不同介质的混合液体时,混合点与流量计之间的距离最少要大于30D.  3、安装位置和流动方向,传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可,不受限制。但测量固、液两相流体最好垂直安装,自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重,低流速时固相沉淀等缺点。水平安装时要使电极轴线平行于地平线,防止由于液体中偶存气泡擦过遮住电极表面造成绝缘?也可防止底部的电极被沉积物覆盖。垂直安装时,应使流动方向向上,这样可以使无流量或小流量时,流体中夹杂的较重固态颗粒下沉,而较轻的肢肪类物质上升离开流量计的传感器电极区。?  4 、接地 传感器必须单独接地,100Ω以下。分离型原则上接地应在传感器一侧,转换器接地应在同一接地点。
电磁流量计有两个运行状态:自动测量状态和参数设置状态。  仪表通电时,自动进入测量状态。在自动测量状态下,电磁流量计自动完成各测量功能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下,用户使用四个面板键,完成仪表参数设置。  1、按键功能1.1自动测量状态下键功能  下键:循环选择屏幕下行显示内容;  上键:循环选择屏幕上行显示内容;  复合键+确认键:进入参数设置状态;  确认键:返回自动测量状态;  测量状态下,对比度的调节:小液晶是通过“复合键+上键”或“复合键+下键”按数秒钟;大液晶是通过调节大液晶背面的来实现。  1.2参数设置状态下键功能  下键:光标处数字减1;  上键:光标处数字加1;  复合键+下键:光标左移;  复合键+上键:光标右移;  确认键:进入/退出子菜单;  确认键:在任意状态下,连续按下两秒钟,返回自动测量状态。  注:1.使用“复合键”时,应先按下复合键再同时按住上“上键”或“下键”  2.在参数设置状态下,3分钟内没有按键操作,仪表自动返回测量状态。  3.流量零点修正的流向选择,可将光标移至最左面的“+”或“—”用“上键”或“下键”切换使之与实际流向相反。  4.流量的单位选择,可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下,然后用“上键”或“下键”切换使之符合需要。  2、参数设置功能键操作  要进行电磁流量计参数设定或修改,必须使流量计从测量状态进入参数设置状态。在测量状态下,按“复合键+确认键”出现状态转换密码(0000),根据保密级别,按厂家提供的密码对应修改。再按“复合键+确认键”后,则进入需要的参数设置状态。智能型电磁流量计传感器在工艺管道上的安装1.智能型电磁流量计测堵管在任何时刻必须完全注满介质,不能在不满管或空管的情况下正常工作。在介质不满管时,可采用抬高流量计后端出水管高度的方法使介质满管,避免不满管及气体附着在电极上。2.管道内有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意。  3.流动的正方向应与流量计上箭头所指的正方向一致。  4.智能型电磁流量计即可在直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。  5.对于液、固两相流体,最好采用垂直安装,使被测介质自上而下流动,可使流量计衬里磨损均匀,延长使用寿命。  6.流量计在附近确保有足够的空间,以便安装和维护。  7.若测量管道有振动,在流量计的两侧应有固定的支座。  8.测量介质为重污染液体的,在旁路流量计本体,不中断工艺运行,即可排空与清流。  9.安装内衬的流量计时,连接法兰的螺栓应注意均匀拧紧,否则容易压坏聚四氟乙烯内衬,最好用。
流量传感器与管道连接方式:传统的连接方式,传感器两端有连接法兰,与管道法兰间用螺栓固定,可以单向安装。大口径传感器都采用,这种连接体积和重量都比夹装连接方式大。夹装连接是近年来发展的一种连接方式,传感器本身是没有法兰的,用较长的螺栓加持在管道两法兰之间接入管系。这种夹装是传感器体积小,重量轻,对于不同压力规范和标准管系法兰孔距适应性强,但只适用于小管径(200mm以下),承受液体工作压力较低。比较适用于医药、食品等药业和工业配比注入等场所螺纹连接还可以用于石油、等16~25MPa以上或水泥浆液流量测量,螺纹形状为梯形。插入式电磁流量计在大管道流量检测中,有绝对的安装优势和价格优势,适用于水、污染、酸、强碱等导电率强的液体测量,特别适合子啊供的流量测量。接触型电极是指与液体接触的电极是EMF的传统结构,通常为一堆电极,大口径仪表也有两对电极。非满管型EMF也有用3对电机或条形电极。
的品种、规格、准确度和可靠性都不能完全满足要求,尤其是对腐蚀性流体、脏污流体、高、特大流体、微小量流体等测量问题,还要进行深入研究。测量装置不能满足的检定要求,尤其是缺乏现场进行实时检定流量计的技术手段。以上问题经过实践考验,科学技术不断创新,利用最新的技术研究成果,将超声波、激光、电磁、核技术等新技术引入流量计量的领域,使得趋向于电子化、数字化、多功能化,拓宽了流量计的领域。交流励磁电磁流量计出现的早期,存在较大的涡流损失,为了得到高的测量精度,需要产生较强的,设计的传感器磁场约为流速1m/s产生1~2mv的感应信号电压。交流励磁型的电磁流量计消耗功率往往在数十瓦至上千瓦,低频矩形波磁场大部分时间都处于直流状态,它的铁心损失很小,低,这样设计的传感器磁场大约是1m/s流速能够产生0.1~0.2mv的感应信号电压。低频矩形波励磁的电磁流量计与交流励磁型电磁流量计比较能耗大幅度的降低。
电磁流量计的电极采集的感应电动势是与励磁信号同频率的微小电压信号,而且干扰多,必须经过信号调理才能进行采集。部分包括仪用,和信号放大电路,重点对电路的抗干扰能力进行研究。电路中的运放全部选用低电压微功耗器件,进一步降低了系统功耗。要不断完善改进电磁流量计的结构、功能,才会是流量计在市场上的反应更好。
主要误差源为:由于传感器电极间距离无法做到无穷小,而涡在管段轴方面的分量沿着关断轴方向并不是每一处都相等,所以将引入误差。传感器电极本身的轴向宽度将增加电极间距的不确定性,加大电极间距离所引入的误差。传感器厚度引入的误差。传感器电极及引线等构成回路引入造成磁通而带来的误差,根据HEMP的理论计算,对以上误差源进行理论修正后,可以将基本误差做到小于±0.2%,符合干标定的精度要求。
电磁流量计的分类方式用很多,按照不同的分类标准,分成不同的种类。比如按转换器与传感器组装方式来分,有分离型和一体型;按与管道连接方法来分类,有、法兰夹装连接、卫生型连接和;按流量传感器电极是否与被测液体接触分类,有接触型和非接触型;按流量传感器结构分类,有短管型和插入型;按用途分类,有通用型、防爆型、卫生型、防侵水型和潜水型等。
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