1.0的孔有什么方法可以面包做出来不细腻孔大可以保证公差内数控车床

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0.4-0.5毫米小孔加工有什么方法可保证公差在0.05内?如题。此外,有什么办法可以将0.4直径的小孔扩成0.45的?
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方法有很多种,加工工艺不一样成本也不同。可以选择一次加工到位,或者做完粗加工后做精加工。请问你的材料是?我们做最小的孔可以做到0.01mm.对各类材料小孔加工经验丰富,可以发个图纸来看看能不能帮上小忙
联1.3.7.2.8.9.9.9.0.1.5++++Q
Q +.1.1.6.9.0.1.1.9.1.2
是不锈钢,硬度HRC40
有多厚啊?你可以加下我上面的QQ发图纸看下
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请问加工孔时,公差是负的,一般怎么加工啊!!
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请问加工孔时,公差是负的,一般怎么加工啊!!如Φ3&& 0~-0.1
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可以使用&O2.9的钻头
screen.width*0.7) {this.resized= this.width=screen.width*0.7; this.alt='Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized= this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor='hand'; this.alt='Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out';}" onclick="if(!this.resized) {} else {window.open('/NewUploadFile/357.gif');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />
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引用第0楼spy0028于 21:46发表的:
&&请问加工孔时,公差是负的,一般怎么加工啊!!如Φ3&& 0~-0.1我是用Φ3钻孔,钻头用油石或者金刚砂纸修配 [s:9]&&[s:9]
不过这个公差要太小了,极不易保证 [s:9]
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学徒工, 积分 3, 距离下一级还需 97 积分
学徒工, 积分 3, 距离下一级还需 97 积分
我觉得首先要看是什么样的孔咯,如果孔不深的话,可以用Φ2的铣刀铣啊.要是深的话就用钻头Φ2钻孔,然后再用绞刀绞成Φ3.0-0.1的孔了.
互相学习,互相交流.
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批量少的话,2楼的办法可行,不过要先钻出底孔,然后用修过的钻头扩孔。
头痛脚痛者,病也。医头医脚者,医也。或有错医者,不可因错而废医也,故千错万错,非医之错,乃头脚之错也。门不能开者,闭也。无锁可开者,还是闭也。门之不开也,未必是锁之故,乃不知开术也。
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工程师, 积分 9, 距离下一级还需 991 积分
工程师, 积分 9, 距离下一级还需 991 积分
3个孔负0.1好做呀,0.1的公差直接用钻头钻出来就行了,3个钻头钻尖磨正了,打出来也就2.98,不会大的,带点皂化油.钢件钻孔钻速可以到2000钻~
只有想不到没有做不到~
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钻头的规格一般是怎么分的啊,是每隔0.1mm的规格都有吗??
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工程师, 积分 780, 距离下一级还需 220 积分
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这样的公差好做呀,先用2.5左右的钻底孔,再用2.9扩孔就行了
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技工, 积分 7, 距离下一级还需 293 积分
技工, 积分 7, 距离下一级还需 293 积分
看具体情况,要根据加工的数量,加工的精度要求,表面粗糙度要求来决定的,比如一般钻孔的表面粗糙度要求要达到0.8的话,那么直接钻一下恐怕就不怎么现实了,再如孔很大不能用钻床钻的情况下。。。。
总之,要看具体情况的!
当然,就楼主提出的那个例子的解决方法我是没有什么异议的
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有10丝的公差,应该说精度不是很高的用3毫米的钻头直接钻就可以了,
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中级工程师, 积分 1354, 距离下一级还需 3646 积分
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其实这个问题的关键是楼主吃不准有什么规格的钻头!
根据GB1436直柄麻花钻标准,直径2.00~3.00之间按0.05进级,直径3.00~14.00按0.10进级,因此有φ2.9的钻头,一般来说钻头打孔总要大一点的,0~-0.1精度其实不高。
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学徒工, 积分 3, 距离下一级还需 97 积分
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此孔有10丝的公差,按理说孔的表面粗糙度要求不会高,用φ2.9钻花钻应该没问题
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好好学习,天天向上。
引用第16楼lhf999于 12:37发表的:
其实这个问题的关键是楼主吃不准有什么规格的钻头!
根据GB1436直柄麻花钻标准,直径2.00~3.00之间按0.05进级,直径3.00~14.00按0.10进级,因此有φ2.9的钻头,一般来说钻头打孔总要大一点的,0~-0.1精度其实不高。
同意这样的说法
其实2.9就可以了
10丝的公差很可以了
不用铰之类的麻烦
向大家学习!
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技工, 积分 4, 距离下一级还需 296 积分
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此孔有10丝的公差,没必要铰孔,直接用φ2.9钻头钻。
可以拿个边角余料试一下。
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路漫漫其修远兮,吾将上下而求索
学徒工, 积分 15, 距离下一级还需 85 积分
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引用第14楼于 10:45发表的:
看具体情况,要根据加工的数量,加工的精度要求,表面粗糙度要求来决定的,比如一般钻孔的表面粗糙度要求要达到0.8的话,那么直接钻一下恐怕就不怎么现实了,再如孔很大不能用钻床钻的情况下。。。。
总之,要看具体情况的!
当然,就楼主提出的那个例子的解决方法我是没有什么异议的
同意,还有要看应用场合,如果用于气密,直接用2.9钻头打出来,估计不行。
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学徒工, 积分 3, 距离下一级还需 97 积分
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先用2.5左右的钻底孔,再用2.9扩孔,孔会小于Φ2.9的,就超出公差了。& &
先用Φ2或Φ2.5的钻头钻孔,再用Φ3的钻头扩孔。还要注意材料,如果在扩孔时有(铡)刀现象,把钻头前角稍微磨一下。没问题的。
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工程师, 积分 782, 距离下一级还需 218 积分
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都说用Φ2.9mm,0-0.1mm公差要求不高,我看前提Φ2.9一定要用对刀仪磨钻头,如用手工磨钻头,有谁能保证钻尖用肉眼能看出0.05mm偏差?
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越看越奇怪了!不是有公差么,加工到公差范围内就行了么,选好钻头直接钻孔就可以了吧,如果需要就先加工个钻模.其实就象楼上说的公差范围挺大的很好加工.
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学徒工, 积分 9, 距离下一级还需 91 积分
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这要看你的机床精度了,如果机床精度可以的话,真接用2.9的钻头钻就好了,如果机床精度不好的话,还是先用2.5-2.7的钻头钻,再用2.9的铰刀铰孔
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技工, 积分 219, 距离下一级还需 81 积分
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为什么不一次性钻出来,还要先钻出低孔,然后再用2.9或3的钻头钻,相比直接钻有什么好处:
孔的质量高 -- 直(不钻偏), 壁面光滑.
I read, learn and act.
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工程师, 积分 962, 距离下一级还需 38 积分
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我认为如果精度要求较高,批量较大的话就应该做套钻模,用2.9的钻头就可以了
我们厂就是用钻模钻的!效果还比较好!
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一般都是按中差加工的
楼主说的这个按2.95加工就可以了!
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再请问下绞刀规格是怎么进级的!我问了仓库的,他说没钻头这么细,但具体怎么进级的他也不清楚!!
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学徒工, 积分 3, 距离下一级还需 97 积分
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晕哦,这可是别人给的一个范围,他要你钻的孔不能少于2.9,大不能大于3.也就是说他要的孔是2.9~3
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高级工程师, 积分 6191, 距离下一级还需 3809 积分
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钻头用量大的话定制也方便的
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要看你的技术了.技术好的直接可以钻出来;技术差的可以套钻或先钻后铰.还可以用键槽铣刀加工(不过孔壁的光洁度要差点,并且要修磨铣刀的端刃
签名被屏蔽
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学习工艺,在我的设计中 10丝的精度算是很低的啦。。。
搂住也在学习中吧。。。
南华化机00
screen.width*0.7) {this.resized= this.width=screen.width*0.7; this.alt='Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized= this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor='hand'; this.alt='Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out';}" onclick="if(!this.resized) {} else {window.open('/upphoto/15226.jpg');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />
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对了,还有个,直径3 公差0~0.01 粗糙度是1.6 通孔&&长度7mm ,这个公差好加工吗,是齿轮上的孔,和轮轴配合的,不知道好铰不。都是很早以前的图纸了。我对打孔不是很在行。
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别忘记材料也是关键因素!!!
[s:9]&&[s:9]&&[s:9]
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中级工程师, 积分 1003, 距离下一级还需 3997 积分
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用2.8的钻头加工,因为2.9的钻尖磨的不是很正就容易钻大,而用2.8的磨偏一点点也不会超出公差范围,但也不能磨得太偏了,
优秀斑竹奖
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询问一个关于位置度公差的困惑!举个例子:孔A相对与孔B的位置度为0.2,(应该就是只的两个中心线的位置关系吧),可是孔自身还有0.1的公差,那么在做检具时,通止规的尺寸如何定?不于考虑自身的公差,直接是公称尺寸再综合形位公差?还是怎么处理?请支招!谢谢
小蜘爱哥哥1297
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光滑极限量规(即通止规)是用于检验应用了包容要求的光滑工件的.即检验孔自身的误差的,所以通止规的工作尺寸应按孔A和孔B的实体尺寸设计.孔组之间的位置度误差应考虑孔间的误差及自身的误差的共同作用,所以应将两者综合起来考虑,采用卡尺测量.
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请问加工孔时,公差是负的,一般怎么加工啊!!如Φ3&& 0~-0.1
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可以使用&O2.9的钻头
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&&请问加工孔时,公差是负的,一般怎么加工啊!!如Φ3&& 0~-0.1我是用Φ3钻孔,钻头用油石或者金刚砂纸修配 [s:9]&&[s:9]
不过这个公差要太小了,极不易保证 [s:9]
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我觉得首先要看是什么样的孔咯,如果孔不深的话,可以用Φ2的铣刀铣啊.要是深的话就用钻头Φ2钻孔,然后再用绞刀绞成Φ3.0-0.1的孔了.
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批量少的话,2楼的办法可行,不过要先钻出底孔,然后用修过的钻头扩孔。
头痛脚痛者,病也。医头医脚者,医也。或有错医者,不可因错而废医也,故千错万错,非医之错,乃头脚之错也。门不能开者,闭也。无锁可开者,还是闭也。门之不开也,未必是锁之故,乃不知开术也。
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3个孔负0.1好做呀,0.1的公差直接用钻头钻出来就行了,3个钻头钻尖磨正了,打出来也就2.98,不会大的,带点皂化油.钢件钻孔钻速可以到2000钻~
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钻头的规格一般是怎么分的啊,是每隔0.1mm的规格都有吗??
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看具体情况,要根据加工的数量,加工的精度要求,表面粗糙度要求来决定的,比如一般钻孔的表面粗糙度要求要达到0.8的话,那么直接钻一下恐怕就不怎么现实了,再如孔很大不能用钻床钻的情况下。。。。
总之,要看具体情况的!
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其实这个问题的关键是楼主吃不准有什么规格的钻头!
根据GB1436直柄麻花钻标准,直径2.00~3.00之间按0.05进级,直径3.00~14.00按0.10进级,因此有φ2.9的钻头,一般来说钻头打孔总要大一点的,0~-0.1精度其实不高。
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此孔有10丝的公差,按理说孔的表面粗糙度要求不会高,用φ2.9钻花钻应该没问题
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其实这个问题的关键是楼主吃不准有什么规格的钻头!
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同意这样的说法
其实2.9就可以了
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此孔有10丝的公差,没必要铰孔,直接用φ2.9钻头钻。
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看具体情况,要根据加工的数量,加工的精度要求,表面粗糙度要求来决定的,比如一般钻孔的表面粗糙度要求要达到0.8的话,那么直接钻一下恐怕就不怎么现实了,再如孔很大不能用钻床钻的情况下。。。。
总之,要看具体情况的!
当然,就楼主提出的那个例子的解决方法我是没有什么异议的
同意,还有要看应用场合,如果用于气密,直接用2.9钻头打出来,估计不行。
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先用2.5左右的钻底孔,再用2.9扩孔,孔会小于Φ2.9的,就超出公差了。& &
先用Φ2或Φ2.5的钻头钻孔,再用Φ3的钻头扩孔。还要注意材料,如果在扩孔时有(铡)刀现象,把钻头前角稍微磨一下。没问题的。
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都说用Φ2.9mm,0-0.1mm公差要求不高,我看前提Φ2.9一定要用对刀仪磨钻头,如用手工磨钻头,有谁能保证钻尖用肉眼能看出0.05mm偏差?
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这要看你的机床精度了,如果机床精度可以的话,真接用2.9的钻头钻就好了,如果机床精度不好的话,还是先用2.5-2.7的钻头钻,再用2.9的铰刀铰孔
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孔的质量高 -- 直(不钻偏), 壁面光滑.
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我认为如果精度要求较高,批量较大的话就应该做套钻模,用2.9的钻头就可以了
我们厂就是用钻模钻的!效果还比较好!
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一般都是按中差加工的
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晕哦,这可是别人给的一个范围,他要你钻的孔不能少于2.9,大不能大于3.也就是说他要的孔是2.9~3
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南华化机00
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对了,还有个,直径3 公差0~0.01 粗糙度是1.6 通孔&&长度7mm ,这个公差好加工吗,是齿轮上的孔,和轮轴配合的,不知道好铰不。都是很早以前的图纸了。我对打孔不是很在行。
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