往复式真空泵操作规程_百度文库
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往复式真空泵操作规程
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往复式真空泵的特点及适用范围　　往复真空泵的特点是，不怕水蒸气，牢固，操作容易等，但其度不太高:如滑阀式单级真空泵的极限真空度.为1l (1 Torr= 133. 321'a)滑阀式的极限真空度，为0. 05- 0. 2Torr:自由阀式单级真空泵的极限真空度，为1020Torr,往复式真空泵的抽速范田，为45-20000立方每小时。它主要用于从密闭容器中或反应釜中抽除空气或其他气体;除非采取特殊措施.一般往复式真空泵不适用于抽除腐蚀性的气体或带有颗粒灰分
　　的气体;其被抽气体的温度，一般不超过35度。此外，在下列条件下使用真空泵时必须加装附属装置:被抽气体中含有灰尘时.在进气管前必须加装过毽器;被抽气体中含有大量的蒸汽时。在进气管前必须加装冷凝器:被抽气体中含有腐蚀性气体时，在进人真空泵之前必须加装中和装置;被抽气体的温度超过35℃时。要加装冷却装置;被抽气体中含有大量液体时.在进气管前必须加装分离器;泵的启动电流往往超过电机额定电流的数倍，所以必须配用相当的启动开关。往复式真空泵的结构和作用原理　　往复式真空泵的结构及减压原理往复式真空泵的结构和作用原理，与往复式压缩机基本相同。相同的是，它们都是将低压气体经过压缩而提高压强。不同之处在于，前者是从容器中抽出稀薄气体，并将其压缩到一个大气压以上后再排出去;而后者，则是将常压的气体压缩到更高的压强后排出去。此外.它们在配气机构，即进气阀和排气阀结构方面也有区别.往复式压缩机巾，一般采用弹簧阀;而往复式真空泵中，则多采用滑阀式配气机构。往复式真空泵的压缩比很高，例如要达到95%的真空度时.其极限压力为5kPa.而排气压力为Il2kPa，则其压缩比为22:所以.余隙中残留气体时.对真空泵的生产能力会产生非常大的影响。为此.往复式真空泵必须在结构七采取行之有效的降低余隙影响的装置;这是往复式真空泵与往复式压缩机在结构上的很大不同，
　　如图所示.往复式真空泵在电动机的驱功下.通过曲柄连杆机构使汽缸活塞做往熨运动;当活塞在汽缸内从左端向右端移动时，由于汽缸的左腔体积不断增大，使汽缸内气体的密度不断减小.而形成抽气过程;此时，容器中的气体经吸气阀进人泵体的左腔:当活塞达到最右端时.汽缸内便充满了气体;当活塞从右端向左端运动时.吸气阀关闭，左端汽缸内的气体逐渐被压缩;当左端汽缸内的压强达到或稍大于一个大气压时，排气阀被打开，并将气体排出机外大气中.从而完成了一个工作循环:如此往复.直到被抽容器内达到某一稳定的平衡压强为止。 往复式机械真空泵主要由气体压缩部分和机械传动部分组成。机械传动部分主要是曲柄连杆机构，它由曲轴、十字头、连杆、活塞杆、曲轴箱等组成，连杆将曲轴的轴颈与十字头连接起来。活塞杆的一端旋入十字头的螺孔中.而另一端则装在活塞的锥孔并用螺母加以固定;当电动机通过V带带动曲轴旋转时，通过曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动变成活塞在汽缸中的往夏运动。气体压缩部分，主要由汽缸、气阀、活塞等组成。气阀的结构.有移动式阀和固定式阀两种。移动气阀.采用条形阀片:而固定阀.有条形阀片和环形阀片。
　　移动阀的汽缸侧面，设有一个与汽缸铸为一体的方形气室。气室的上面为进气口，而下面为排气目.气阀装在气室内部，而进、排气则由同一阀来完成。在阀的气梢上。有条形阀片与螺旋弹簧共同组成的止回阀。整个气阀借板片弹簧的弹力紧贴在阀座上，而相连的气阀杆则伸出气室，并通过曲轴端部附加的偏心机构使气阀杆推动气阀在阀座上往复运动.从而协调气阀的启闭和控制进、排气的时间，完成整个配气的动作.　　环形阀片的固定阀.为圆盘形。它装在汽缸上、下侧的气室内部.上气室内装有两个进气阀.而下气室内装有两个排气阀，气阀均由螺钉紧固在各自气室的阀座上。环形阀片通过螺旋弹簧的弹力，使其与阀座紧密贴合，并形成止回阀。条形阀片的固定阀，其气阀是用两个螺钉压紧在阀座上。
　　汽缸内的活塞装有活塞环，以保证活塞两侧容积的密封性。随着活塞在汽缸内的往复运动.气阀的阀片将有规律地交替启闭.从而完成真空泵的工作过程。汽缸设有夫套，通过循环流动的冷却水将气体压缩而产生的热最及摩擦产生的热量带走。往复式机械真空泵的维修及故障处理往复式机械真空泵的检修与往复式压缩机大同小异。这里从略。往复式真空泵是一种干式真空泵.所以操作时必须采取有效措施.以防所抽吸气体，带有液体，否则可能会造成严重的设备事故。往复式真空泵开车后，应逐渐关闭三通阀门，使泵的进气管与被抽容器逐渐接通:当泵达到极限真空时，检查电机电流负荷应稳定。泵在正常运转中，各部位都应得到必要的良好润滑;冷却水的进出口温差约为50C,最高水温不超过400C.泵停车时，应先关闭进气阀门.切断电源;关闭油杯针阀.停车10min后关闭冷却水;当室温低于0℃时，必须放净冷却水.以免冻坏汽缸。 要经常检查V带的松紧程度和冷却水是否有渗漏，如有异常应及时处理。检查轴承、偏心圈、十字头等部位.如有过热或严重磨损等.应及时进行检修。检查活塞杆、气阀杆的密封圈.如有泄漏应及时更换。
　　曲轴箱内的润滑油。冬天应川40号机械油，夏天应用60号机械油:油杯内的润滑油。冬天用13号低压压缩机油，夏天用19号高压压缩机油;曲轴箱内的润滑油应达到油窗上指示的刻度，油杯应调整好针阀，使润滑油一滴一滴地注人汽缸中。在泵每运转1000^- 1500h之后，应更换曲轴箱中的润滑油.但第一次使用100h后，曲轴箱中的润滑油应更换新油。运转、后.应将泵拆开清洗检查;检A汽缸内壁与活塞环、十字头与滑轨、偏心轮一与偏心圈、轴颈与轴承等各摩擦部位，若发现有磨损等缺陷应立即修复。泵在运行2500h后应进行大修.经解体清洗、检修后重新装配。
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往复式真空泵噪音大，声音异常的原因及维修
往复式真空泵噪音大，声音异常的原因及维修
往复式噪音大的原因及造成往复式声音异常的原因大概有以下几点：1、气阀故障。2、气缸余隙容积小。3、气缸内有异物。4、气缸内进入液体。5、气缸套松动或断裂。6、活塞杆螺母松动。7、连杆螺栓、轴承箱螺栓、十字头螺母松动或断裂。8、主轴承连杆大、小头瓦、十字头滑道间隙大。9、各轴承与轴承座接触不良，有间隙。10、曲轴与联轴器配合松动。往复式压缩机声音异常大部分跑不出以上原因，根据现场情况结合以上原因故障
往复式真空泵的效率是什么范围？
一般Q&200m3/h的大型泵，容积效率：0.95~0.97；& && & Q=20~200m3/h的中型泵，容积效率：0.9~0.95；& && & Q&20m3/h的小型泵，容积效率：0.8~0.9；输送冷水时，容积效率：0.9；输送热水时，容积效率：0.6；输送油品时，容积效率：0.7~0.8；
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一种增加锁紧螺母锁紧力的结构
摘 要：我厂在某型机床试制过程中，发现机床主轴上的自制压块锁紧螺母在使用一段时间后，容易松动。因为这种锁紧螺母是靠顶丝和压块来锁紧的，当其承受较大转矩时，容易滑脱。为解决这一问题，我们对该螺母结构进行了改进，
【题　名】一种增加锁紧螺母锁紧力的结构
【作　者】贾道河 李长军 韩勇
【机　构】齐齐哈尔第二机床厂，黑龙江齐齐哈尔161005
【刊　名】机械工程师,
2005(7): 144-144
【关键词】锁紧螺母 结构 锁紧力 试制过程 机床主轴 螺钉连接 防松效果 顶块 压块 大转矩 顶丝 拧紧
【文　摘】我厂在某型机床试制过程中，发现机床主轴上的自制压块锁紧螺母在使用一段时间后，容易松动。因为这种锁紧螺母是靠顶丝和压块来锁紧的，当其承受较大转矩时，容易滑脱。为解决这一问题，我们对该螺母结构进行了改进，增加了一种顶块。如图1～图3所示，将锁紧螺母锁紧后，用顶丝顶住，再把顶块用螺钉连接在锁紧螺母上，使顶块上凸台压在锁紧螺母的压块上，拧紧顶块上的螺钉后，防松效果良好。
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一、产品简介：
&&& 是获得粗真空的基本真空设备之一，W型往复式真空泵是广大企业比较熟悉和广泛使用的一种真空设备，W型往复式真空泵是通过活塞的往复式运动在气缸内不断使气体膨胀和压缩，并通过进排气阀片完成吸排气工作从而获得真空。
二、W型往复式真空泵型号意义：
三、W型往复式真空泵产品特点：
1、气阀是固定的实行自动配气，运动部件少，因而操作简单。2、机械传动部件也抽气部分分隔在两个腔体内，保证机械传动部分不致受被抽气体的污染，保持良好的润滑状态，因而特别适合化学工业的各种应用。3、属于最传统的，最为人所知，因而使用、维护起来比较方便。
4、往复式真空泵对于抽除腐蚀性或含有颗粒状灰尘的气体是不适用。
四、W型往复式真空泵结构概要和工作原理：
&&& W、WY型往复式活塞真空泵，是获得粗真空的主要设备之一，它用于从密闭容器中或反应锅中抽除空气或其他气体，它不适用于抽腐蚀性的气体或者带有硬颗粒灰粉的气体。它的结构由两个主要部分组成：机械传动部分和气体流通部分。
1.机械传动部分：
&&& 机械传动部分整个机构原件在一个封闭的机体内，真空泵曲轴被支承在机体两旁的圆锥滚子轴承中。曲轴一端装有一个大带轮，以驱动传动部分。连杆把曲轴的轴颈和十字头连接起来。活塞杆的一端装有一个大带轮，以驱动传动部分。另一端装在活塞的锥孔并以螺母固定之。电动机和装在轴上的小带轮通过三角胶带带动曲轴旋转，这样通过连杆和十字头的作用，使活塞在气缸中作往复运动。
&&& 连杆曲轴机构在机体内运动时，使油池中的润滑油飞溅以润滑轴承、曲轴颈、十字头和滑倒等摩擦表面。为了便于检查和维修传动机构，机体两侧和后面装有可拆卸的门盖，在后面盖上装有油窗以指示机体内油池的油面高度。
2.气体流通部分：
&&& 气室和汽缸铸成整体，气室上面装有进气阀为进气口，气室下面装有排气阀为排气口，在阀的气槽上有阀片和螺旋弹簧组成逆止阀，以控制进排气和自动完成配气作用。&&& 气缸内有一个活塞，活塞上装有活塞环，保证被活塞间隔的气缸两端气密。活塞在气缸内作往复运动时，不断的改变气缸两端是容积，一端面积扩大吸入气体，另一端积缩小排出气体。活塞和气阀的联合作用，周期的完成真空泵的吸气和排气作用。&&& 流动在气缸水套的冷却水，把气缸中因气体被压缩面产生的热量和因金属表面摩擦而产生的热量带去，使气缸不至过热。冷却水从气缸盖下面进水流入，经过水套在气缸颈上面出水口流出真空泵。
气缸内壁与活塞环摩擦面，由装在气缸上的油杯注入润滑油润滑。
五、W型往复式真空泵注意用途：
W、WY型真空泵已被广泛的应用于各工业部门中。例如化工或食品工业中的真空蒸馏，蒸发、结晶、干燥和过滤，真空冶金工业中的除气、电气工业上的侵渗等。
六、W型往复式真空泵结构图：
七、W型往复式真空泵技术参数：
WY-100(W4)
WY-200(W5)
抽气速率（m3/h)
极限压力（Pa)
转速（r.p.m)
配用电机（Kw)
汽缸直径x行程
八、W型往复式真空泵使用说明：
&&&& 1.安装：&&& 真空泵除带轮需要重新装上外，是整体发送，因此在启动前可以不必在拆装，但在安装中不准灰砂等杂物进入泵内，进排气口的盲盖只许在接管时拆去。
（1） 甩水平仪把泵进行水平。
（2） 随机供应的底基螺栓按上后旋紧，但必须注意在紧螺母腮红不得使机身因过分旋紧螺母而被扭曲或变形，曲轴可以和未紧螺母前一样在轴承中转动。
（3） 进气管路须装三通阀，使泵在需要时和大气直接相同通或被抽容器相同。
（4） 在接管前管路必须用锤敲击或注入酸液仔细地清除铁锈、金属小屑片、电焊小珠和其他杂质。
（5） 在开始使用时进气管路中要装置细网过滤气，其孔眼大小大于0.5毫米，以防止杂物进如泵内。
（6） 泵在下列条件使用时，必须加装附属设备：
1. 被抽除空气或气体中时，必须加装附属设备：
2. 被抽气体中含有大量的蒸汽时，必须在进气管前加装冷凝器。
3. 抽除带有腐蚀性气体时，在进入泵前，必须经过中和。
4. 被抽除气体或空气中含有大量液体时，必须在泵的进气管前装置分离器，绝对不许液体进入气缸，否则由于液体的不可压缩性，可能导致严重的损坏。
5. 被抽除的气体或空气中含有大量的液体时，必须在泵的进气管装置分离器，绝对不许液体进入气缸，否则由于液体的不可压缩性，可能导致严重的损坏。
6. 泵的启动电流往往通过电机额定电流的几倍，必须配用启动开关。
2.开车前的准备工作：
1.检查气管路上的法兰、街头和阀门，并确定他们没有漏气。
2.清洁真空泵，在机体内不许有杂质或其他任何赃物。
3.在机体内加入清洁的润滑油，直到油窗上指使的刻度。
用于机内的润滑油为:
冬天用40#机械油。
夏天用50#机械油。
4.油杯内加入清洁润滑油并微微开启它们的针阀，使润滑油一滴一滴的注入气缸中。用于油杯的润滑油为:
冬天用的13#低压压缩机油。
夏天用的19#高压压缩机油。
5.开启冷却水阀门。
6.开启三通阀门并使泵和大气畅通。
7.旋下气缸下部的放油丝堵
8.用人力转动泵三角轮几转，如无故障放可启动。
1.推动电机开关、启动真空泵，泵的转动方向，从带轮一面看是顺时针方向。
2.拧上放油丝堵，转动三通阀门，使泵的吸入口通向被抽容器。
3.运转时电流表上的读数应呈稳定现象。如果发现电流上升，必须立即停车找出原因进行修理或调整。
4.运转中应无冲击声，否则立即停车，找出原因，进行修理或调整。
5.各运动部位必须润滑正常，针阀油杯中的油必须保持油杯高度是2/3.
如果吸入的气体润滑油有分解或对金属有腐蚀作用，则润滑油必须增加。
如果增加润滑油还不能有效地避免气体的分解作用，则与润滑油供应单位联系采用适宜的工作条件的润滑油。
6.下列零件的最高允许温升为：
1.气 室 90℃
2.轴 承 40℃
7. 冷却水进出口温差为5℃，它的最高出水温度不超过40℃。
1.关闭进气阀门停车。
2.关闭油杯的针形阀，旋下放油丝堵，真空泵并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。
3.在严寒季节水套内的冷却水必须放进。以免在静止时结冰，冻裂气缸。
&&&& 5.日常维护保养：
（1）每日检查机体内和油杯内的油面，如需加油即行补足。用过的油在经过仔细过滤后，以1：1比例和新油混合后在可使用，但不允许在加到油杯中去。
（2）经常检查进水阀和进气阀，如发现泄漏即行修理。
（3）经常检查三角胶带的松紧，如果有过紧过松即行调整。
（4）经常对轴承、十字头等部位进行检查，如有过热现象进行检修。
（5）经常检查活塞杆填料、如遇太松或损坏，则应换新填料。
（6）在运转100~1500小时以后更换机体中的润滑油，但它使用第一次使用经100~120小时运转后，机体中的润滑油即须更新。
(7)在运转小时运转以后，须检查真空泵的各摩擦部位，如气缸内壁对活塞或活塞环，十字头对滑倒，轴承等，如果发现有磨损不平应即予修整。
（8）在经过小时运转以后，检查并清洁气缸和气阀的气槽通路。如果抽是气体和润滑油化合而成的黏糊状物质，或者其他赃物阻塞通道，这些通道必须安条件需要，在短期内进行检查和清洁。
（9）真空泵在经过约2500小时运转以后应进行大修，所有零部件必须进行拆洗并从新装配在修理后活塞的位置必须进行调整，活塞在上下死点时，应对气缸盖和气缸颈端面个保持约1.5毫米的间隙。
(10)经常检查活塞、连杆、曲轴、十字头螺母是否松动。
注:1.本真空泵产品随技术改进等原因，不经预告可变更。
2.本长产品在保修期内，不经厂家允许，不得随意拆卸。
九、W型往复式真空泵的曲线图：
十、W型往复式真空泵安装尺寸图：
W3往复式真空泵安装尺寸图:
WY-50(V5)、WY-100(W4)、WY-200(W5)往复式真空泵安装尺寸图：
W4-1、W5-1往复式真空泵安装尺寸图：
W300往复式真空泵安装尺寸图
三角带型号
B型&L=2997
WY-100(W4)
B型&L=4500
WY-200(W5)
C型&L=5000
B型&L=3048
C型&L=3023
C型&L=3048
泵地脚螺栓
导轨地脚螺栓
M16×400
M16×400
WY-100(W4)
M20×630
M16×400
WY-200(W5)
M24×630
M16×400
M16×400
M16×400
M16×400
M16×400
M20×630
M16×400
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