生产计划_如何制定生产计划流程图?

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知识 | 生产计划制定好,让你的车间告别“战乱”时代!
知识 | 生产计划制定好,让你的车间告别“战乱”时代!
们在家具生产车间,我们经常可以看到一些混乱的现象,如同“战斗”现场,物料随意丢弃,半成品前后工序不衔接,物料堆积如山,紧急单补单频繁插入,导致生产紊乱,品质失控,材料、零件和成品过多积压。这绝不是一个简单的问题,小则导致员工无休止的加班,大则导致企业交货延迟,资金周转困难,逐步影响公司信誉。物料混乱以上问题出现的根本原因在于车间的生产管理不到位,缺乏行之有效的生产计划。一个好的计划是成功的一半,而另一半则在于一套严格的生产管理制度,保证生产计划的高效执行。在家具工厂如何制定好的生产计划,如何执行生产计划,已成为解决车间混乱的关键。生产管理制度1准确分析产能准确的产能分析是制定合理生产计划的基础,对产能缺乏准确的认识,仅凭经验制定生产计划,依旧与实际大相径庭。产能的准确分析,需要综合考虑产品种类、生产流程、设备负荷、人工负荷、场地限制、仓储负荷等,并需要考虑各种因素之间的均衡,如设备与人员的均衡、各工序之间的均衡等。2控制销售计划家具生产型企业根据产供销关系分为库存型和订货型。存库型企业强调按照既定计划生产,销售部门需要综合产品特性、市场状况、销售方法,以及与生产计划均衡,做好销售计划,典型的是传统的成品家具,消费者付款后立即发货。订货型则是接到客户订单后再安排生产,现在较大的家具企业,尤其是定制家具企业,基本上是采用这种方式,可以大大减少成品库存。存库型生产销售计划分为年度计划与月计划,年度计划制定了总的销售目标,再分到月计划,月计划需要考虑当前订单状况和生产部门的实际负荷状况,然后交由技术部、采购部、生产部进行三部评审,月计划根据各部门实际状况进行重新调整,做到与生产计划的均衡。3精准物料需求计划技术部将销售订单产品拆解后,形成物料清单,交由计划部门进行MRP计算,综合考虑现存物料、已排计划物料、在制品物料和待入库物料。物料需求计划按照公式:物料需求=已排计划物料+在制品物料+计划物料-现存物料-已排计划物料,形成物料需求计划,再交由采购部门安排采购。杜绝出现物料短缺与物料过剩现象。4制定生产计划制定生产计划前需要考虑各种因素,物料是否齐套、产品加工工序是否衔接、异常状况、紧急插单状况、人员调配状况、瓶颈工序、产能负荷、库存状况、出货与物料计划以及外协件的加工周期等。工序衔接库存水平生产计划部门接收销售部门提交的订单后,综合产能负荷、在制品、已排计划和物料齐套状况,制定生产计划。按照产品种类、颜色、零部件进行分类,相同产品和零部件划分到相同产线进行生产,提高生产效率与材料利用率。生产计划确定后,生产部门应以班组为单位,排定班组计划任务单,流程安排时间能够衔接,班组之间保留一定的缓冲量,避免堆积过多与衔接不上……点击这里查看更多&&&第一家具网移动站 |m.wff168.com
特别声明:以上文章内容仅代表作者本人观点,不代表新浪看点观点或立场。如有关于作品内容、版权或其它问题请于作品发表后的30日内与新浪看点联系。生产管理软件如何制定生产计划
经常听到一些生产企业抱怨,由于生产计划总是赶不上变化,因此导致不能向客户如期交货,造成客户流失和企业损失,很是头疼,其实,这就要求生产计划的制定必须科学合理,在保证生产进度和质量的前提下,确保企业的安全库存与发货,而这其中,生产管理软件对于生产计划制定的作用,那可是非常大。
市面上的生产管理软件有很多,其中,像智邦国际ERP生产管理系统就是代表,在这里以智邦国际ERP生产管理系统为例,给大家讲一下,生产管理软件对生产计划制定的作用。
在制定生产计划时,企业往往需要考虑到销售订单、安全库存、销售趋势,来综合确定生产的产品数量,而且,还要考虑班次、工序等问题,来确定生产的效率和生产安排,只有这些问题都考虑到了,才能尽可能的保证生产计划的全面科学合理。
1、销售订单
生产计划的进行,在多数情况是根据销售订单的需求而开始的,所以,对于企业来说,满足销售订单的产品生产需求,是生产计划的首要任务,尤其是在销售旺季的时候,销售订单繁多,这时候生产计划必须确保每笔订单都要考虑到;比如像智邦国际ERP生产管理系统,就能够从销售订单直接生成生产计划,有效避免了订单的遗漏,确保了生产计划的合理性。
2、安全库存
对于很多企业来说,产品的生产都有一定的周期,所以,为了确保及时向客户发货,准备一定量的产品库存显得尤为重要,只要产品低于企业设定的安全库存数量,企业就要第一时间生产产品,来保证安全库存;但是,时刻保持在安全库存量,那就代表着要经常性的盘点,手工盘点难免会有疏漏,这对生产计划精准性的影响非常大,这时候,生产管理软件对生产计划的作用就很明显了,生产管理系统的库存预警功能,就能够做到,当库存量低于安全库存数时,就会在系统内预警,提醒企业及时备货,库存数量的精准,可以有效的保障生产计划准确性。
3、销售趋势
企业如果只是满足了销售订单需求和安全库存的生产数量,只能说是满足了基础性生产计划,真正科学的生产计划,必须要能够结合线下的产品形势,预测出未来产品的销售数量,帮助企业做出最好的生产计划;而销售趋势的预测,就需要结合系统的往期销售订单、预定产品等其他因素来分析确定了,其中往期的订单数据汇总问题,智邦国际ERP生产管理系统就能够帮助企业轻松完成,还能实现线下流行的折线图、柱状图、饼状图等统计汇总形式,极大地方便了销售趋势的分析,确保了生产计划的完美制定。
4、工序设置
在生产中,工序的设置那是相当重要,结合生产产品的不同,设置好相应的工序流程,能够确保产品生产时能够对上相应的工序,这是生产计划执行前的基本工作,在生产管理际系统内,可以方便的进行工序设置,工序自由调用,确保每类产品都有其对应的工序,方便后期对应的生产班次的安排。
5、生产班次
当销售订单、安全库存、销售趋势这些决定生产计划生产量的环节确定好之后,就是生产效率的确定了;企业在扣除了节假日天数之后,根据对应的产品工序,确定好生产班次,然后再根据以往的生产记录单,给出一定的班次宽余,来避免因突发状况造成的班次耽误,最终确定班次。那么,像以往的生产记录单怎么查询呢,不用担心,在ERP生产管理系统内就可以快速查找、汇总,如果企业想要亲自试用的话,还能提供免费体验。
像以上这些环节,是企业制定生产计划,必须要考虑到的问题,当然,还有其他更多的影响因素,所以,生产计划的制定要综合多方面考量,保证生产计划制定科学合理,而这些关系到生产计划制定的问题和因素,最好能够整合到一个生产管理软件内,进行统筹化管理,以便信息高度共享,提升生产效率。像智邦国际生产管理系统,实现生产、业务一体化管理,能在一套系统中解决企业所有生产问题,这样就确保了企业生产计划制定的科学合理,能够帮助企业更快交付产品,或更快将产品推向市场,从而实现更好更快发展。
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