衡水景县耐酸碱耐高温钢衬四氟管道在安装维修保养方面应该注意的问题 - 河北衡水冶金设备信息
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衡水景县耐酸碱耐高温钢衬四氟管道在安装维修保养方面应该注意的问题
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衬四氟管道具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。氟塑料或塑料衬里的耐腐蚀管路附件，由于其固有的特殊性质，在产品的安装、维修及保养方面具有以下特点:
1.管件法兰盖板不能随意拆开，除非已准备与管路连接，否则PTFE法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移动盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以保护PTFE法兰面。 2.氟塑料及管件与管路连接时，一般并不再单独使用垫片，但与异种材料金属面等)法兰面相接时，应采用适当垫片以保护PTFE法兰面。 3.产品在系统使用中，如在较高温度下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进行维修。 4.不允许在管件上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的损害。 5.安装时法兰螺母应按对角线方向对称)依次均匀旋紧，并配以适当力矩; （1)若法兰密封面发生泄漏，并且泄漏位置螺母已经锁紧，此时应放松泄漏位置螺母半圈，再将其对侧施以同样力矩再次锁紧。 (2)若上述办法仍未止漏时，应检查PTFE法兰面是否有凹凸压痕、划伤，届时可用细砂纸布予以整平重新连接。
河北君辰管道设备制造有限公司
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衡水冶金设备相关分类钢衬四氟管道生产工艺
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& 钢衬四氟管道生产工艺
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钢衬四氟管道生产工艺&
DN25-DN1000&
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钢衬四氟管道生产工艺
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&&& 聚四氟乙烯简介及钢衬四氟管道简介[PTFE]及管配件
&&& 钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件介绍
&&& 洛阳耐特管业有限公司专业生产钢衬聚四氟乙烯管道和管件，长年服务于矿山、石油、化工、化肥、冶金、电力、食品、医药及环境保护业、印染、冶炼等高温、强腐行业。免费提供管路设计，现场测绘和指导安装。
&&& 钢衬聚四氟乙烯管道（钢衬四氟管道生产工艺）是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）塑料，经特定的工艺加工而成。它既有钢管的机械性能，又有四氟塑料的高耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道。&&&&&
&&& 钢衬聚四氟乙烯管道性能：
&&& 性能：介质工作-100℃~-250℃
&&& 介质工作压力：正压：-2.5MPa，常温下耐负压70KPa
&&& 耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三/氟/化/氯、高温下的三/氟/化/氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
&&& 产品用途：
&&& 钢衬聚四氟乙烯管道应用
&&& 适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体，其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟乙烯复。合管均适用，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。
&&& 本公司钢衬四氟复合管，采用正宗紧衬工艺，耐负压耐真空，一次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合永不脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。
&&& 公司本着&质量第一、信誉第一、服务第一&的宗旨，真诚服务于广大客户，并热忱欢迎各界新老朋友来公司考察、指导、洽谈。&&&
&&& 温度 -20～250℃（-4～＋482&F），允许骤冷骤热，或冷热交替操作。压力 -0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2
　　目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。
　　聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业 化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。
&&& 聚四氟乙烯的性质介绍
&&& 聚四氟乙烯亨有&塑料王&的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、、氢/氟/酸、光/气、氯/气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。
&&& 聚四氟乙烯具有优异的高低温性能和化学稳定性，很好的电绝缘性、非粘附性、耐候性，不燃烧和良好的润滑性。PTFE是为国防和尖端技术需要而开发的，而后逐渐推广到民用。其用途涉及航空航天、石油化工、机械、电子、建筑、轻纺等工业部门，是解决现代科学技术军工和民用许多关键技术和提高生产技术水平不可或缺的材料。聚四氟乙烯的特性是其它塑料所无法比拟的，有&塑料王&之美称。
&&& 聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称&塑料王&，中文商品名&铁氟龙&、&特氟隆&（teflon)、&特氟龙&、&特富隆&、&泰氟龙&等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。
&&& 在氟塑料中，聚四氟乙烯消耗最大，用途最广，它是氟塑料中的一个重要品种。聚四氟乙烯的化学结构是把聚乙烯中全部氢原子被氟原子取代而成。
&&& PTFE分子中F原子把C-C键遮盖起来而且C-F键键能高特别稳定，除碱金属与元素氟外它不被任何化学药品侵蚀。PTFE分子中F原子对称，C-F中两种元素共价相结合，分子中没有游离的电子，整个分子呈中性。使PTFE具有优良的介电性能，因为PTFE分子结构中没有克键，所以它的结晶度很高。由于PTFE分子外有一层惰性的含氟外壳，使它具有突出的不粘性能与低的摩擦系数。
聚四氟乙烯具有一些特殊性能：
卓越的耐腐蚀性-能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300度氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水）、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用。极强的耐绝缘性-不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆?厘米，介质损耗小，穿电压高优异的耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度―190&260度。独特的自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。突出的表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。优异的耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性-长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。可贵的不燃性：限氧指数在90以下。&&&
&&& 钢衬四氟管道简介[PTFE]及管配件
&&& 一、概 述
&&& 聚四氟乙烯衬里防腐蚀管道经过多年来的实际使用，直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度、压力、介质等。优质的材料和先进制造工艺方法是聚四氟乙烯衬里产品的质量保证。
&&& 我公司自引进与研究整体模压聚四氟乙烯衬里技术以来，经过工程技术人员多年来的不懈努力，成功生产出整体模压衬里产品，其特点如下：
&&& 1.使用温度高：在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-60℃～200℃，在此温度范围可满足所有化学介质。
&&& 2.耐真空：可在真空条件下使用。在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。
&&& 3.耐高压：在温度使用范围内，可承受高达3MPa的使用压力。
&&& 4.抗渗透：选用优质的聚四氟乙烯树脂，经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层，使产品具有优越的防渗透性。
&&& 5.整体模压烧结工艺衬里，解决了钢-氟冷热伸缩的难题，使其达到同步伸缩。
6.采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性，为安装、备件提供了很大的方便.
&&& 规格：DN25-DN1000，长度不限，也可根据用户需要的规格制作
&&& 二、内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求
&&& 1.管道采用国家标准无逢钢管，因工艺要求，衬里后的管道有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径；
&&& 2.法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。　
&&& 三、内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围
&&& 1.管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验；
&&& 2.凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后，100%地进行完好性检验，其泄漏点检验方法采用电火花测试；
&&& 3.使用范围
&&& a.使用温度-50℃～200℃；
&&& b.使用压力&2.5 MPa
&&& c.允许负压：DN & 250 mm 为 -0.09 MPa、DN ＞ 250 mm 为 -0.08 MPa
&&& 四、产品执行标准：HG／T21562-94；
　　法兰标准：HG／T20592-97，GB／T0，SH3406-96（或按合同要求）
　　产品压力试验：参照GB／T13927／API1598
　　衬里层检验设备：电火花检测仪、测厚仪。
&&& 在已知的塑性材料中：
&&& （钢衬四氟管道生产工艺）它具有最低的摩擦系数，最好的耐腐蚀性能。
&&& （钢衬四氟管道生产工艺）化学活性低，可耐各种化学药品 （钢衬四氟管道生产工艺）耐候性，耐腐蚀性强，不易老化。
&&& （钢衬四氟管道生产工艺）表面摩擦系数低，抗粘性强。
&&& （钢衬四氟管道生产工艺）电气特性优异。
&&& （钢衬四氟管道生产工艺）耐热（+200℃），耐寒（-65℃）.适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体，其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟乙烯复合管均适用，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。
&&& 欢迎广大客户来电咨询！本公司免费提供管路设计，现场测绘和指导安装！
&&& 洛阳耐特管业有限公司（钢衬四氟管道生产工艺）将一如既往的秉承公司一贯的基本宗旨:&落实环保责任，完善环保制度&为你打造我们特别生产的高质量的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺），并按照我们奉行的&生产绿色产品，节约地球资源&的运营目标和理念为你提供我们特别生产的高质量的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺），耐特管业将以最诚挚的态度为您提供我们特别生产的高质量的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）并效劳，为您提供最优质的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺），为您的企业助力，与您携手共同发展！
---------为您提供优质衬四氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）---------
&&& 洛阳耐特管业有限公司是一家集科研、设计、制造、服务于一体的高科技企业，专业研究、生产、销售适合各种工业领域用高耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击特种管道及管件，特别推荐钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺），主要技术骨干多年来致力于矿山、水利、电力、冶金、化工等领域的管道输送工作，对各种输送管道技术特别是钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）有较深的了解和掌握，并具有成熟的设计、选型、制造和运行经验。厚重的企业积淀决定了耐特管业的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）产品，从创建伊始就占据了行业的制高点。
&&& 洛阳耐特管业有限公司主要产品有耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击管道及管件以下几个系列：
&&& 一、各种防腐蚀钢衬氟管道管道：钢衬（PP、PE、PO、PVC、F4）管道、钢衬聚乙烯管道、钢衬聚烯烃管道、钢衬聚丙烯管道、钢衬聚氯乙烯管道、钢衬聚四氟乙烯管道等钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺），应用于各类化学水介质的输送，耐磨、耐腐蚀、耐高温（250&），特别推荐钢衬氟管道&钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有&塑料王&的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光/气、氯/气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温（150℃以内）极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用&（钢衬四氟管道生产工艺）；
&&& 二、钢橡复合管道用于电厂、化工厂、焦化厂耐腐蚀、耐高温、耐磨损脱硫脱硝管道、水处理、大型罐体容器非标件防腐蚀衬胶包胶处理工程，特别推荐钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）；
&&& 三、陶瓷内衬复合管系列产品：陶瓷复合管、陶瓷电厂用紊流双套管、陶瓷贴片管道等，应用于冶金、矿山、煤炭、电力、石油、化工、水泥、建材等行业，是粉料和浆体输送不可多得的理想管材，特别推荐钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）；
&&& 四、超高分子量聚乙烯耐磨管用于各种矿山尾矿、精矿、浆液输送用，耐磨损（是普通钢管的5倍）自润滑不结垢耐低温，排沙抽沙河道疏浚管道、耐磨托辊管坯材料、海水淡化管道等，特别推荐钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）；
&&& 五、大型罐体容器防腐衬胶包胶衬塑处理，专业制作各种盐1酸罐电解槽溜槽容器非标件衬板等耐磨损防腐蚀衬胶衬塑处理，专业提供工矿设备耐磨衬里，化工设备防腐衬里，塔体，壳体，料斗，罐体，洗槽设备衬胶衬塑，特别推荐钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）。
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&&& 洛阳耐特管业有限公司将继续秉承我们一贯的宗旨：&落实环保责任，完善环保制度&和&生产绿色产品，节约地球资源&的运营目标和理念，为您提供质量可靠、价格合理、服务到位、交货及时的高新技术产品，为您提供优质衬四氟管道（钢衬四氟管道生产工艺），竭诚欢迎新老客户光临。让我们以敏锐的触觉，把握您提供的机遇;以务实的精神，制造您需要的精品质量的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺），为您提供优质衬四氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）；以真诚的合作，取得您给予的信任；以执着的追求，实现我们对您的承诺！
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&&& 钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）
&&& 我公司生产的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）衬四氟管道是以普通碳钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）塑料，经特定的工艺加工而成。它既有钢管的机械性能，又有四氟塑料的高耐腐蚀，不易生长微生物的特点，是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道。
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&&& 企业为什么喜欢选洛阳耐特管业有限公司生产的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）?
&&& 耐特管业可以为您的企业解决了磨损、腐蚀、氧化、泄漏等老大难问题！
&&& 因为耐特管业生产的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）具有以下优点：
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&&& 钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）产品简介：
&&& 钢衬聚四氟乙烯管道、管件是目前所有防腐管道中最耐腐蚀的管道、管件。除熔融的碱金属、元素氟及三/氟/化/氯外几乎能抵抗任何种类、任何浓度的酸、碱、盐、氧化剂、有机溶剂和其他所有强腐蚀性化学介质的腐蚀,可以在-193℃& +250℃下正常工作，并保持长期的抗老化性能。洛阳耐特管业有限公司的防腐管道之钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）是以Q235钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性弹体塑料，经冷拉复合、模压、旋转滚塑、缠绕等特殊工艺成型，外壳为无缝钢管，端部焊接法兰(或活套法兰)管内内衬四氟，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。产品特点适用范围广泛，规格品种齐全； 生产工艺独特； 连接方式可靠快捷；表面防蚀措施完善，美观； 外层焊管壁厚设计合理； 内层塑料管的壁厚合理，确保通径；具有极好的耐腐蚀性能，节能环保。用途钢衬聚四氟乙烯管道广泛用于化工、电力、冶金、食品等待业的介质输送及环保处理系统。饮水及给排水工程。
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&&& 钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）产品特性：
&&& 1、使用温度范围广
&&& 在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-40℃~+230℃，在此温度范围内（除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外），可满足所有化学介质，显著的热稳定性，使它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
&&& 2、耐高压
&&& 常温下，可承受3Mpa的使用压力，当温度达200℃时，可承受1.6Mpa的使用压力。
&&& 3、耐真空
&&& 在-40℃~+230℃范围内，内衬管道可在真空条件下使用，耐真空度可达-0.098Mpa，克服了在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态引起的收缩。
&&& 4、抗渗透
&&& 选用优质的树脂，经过先进衬里工艺加工成高结晶度、足够厚度的PTFE衬里层，使产品具有优越的抗渗透性。
&&& 5、解决热胀冷缩
&&& 整体模压烧结工艺衬里，有效地解决了四氟（PTFE）内衬管在使用过程中出现的冷热变化而收缩的难题，使其达到同步伸缩，完全可以再230℃范围内使用。
&&& 6、耐磨损性
&&& 在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。
&&& 7、高润滑
&&& 聚四氟乙烯的全氟碳表面，使得它成为固体材料中摩擦系数最低者，仅为聚乙烯的1／5，负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
&&& 8、不粘附
&&& 聚四氟乙烯中氟-碳链分子间作用力极低，是固体材料中最小的表面张力，与任何物质都不粘附，使用过程中也不易造成堵塞，如造成堵塞，简单处理即可疏通。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
&&& 9、耐候性好
有塑料中最佳的老化寿命，长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
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&&& 钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）使用条件和温度：
&&& 我公司生产的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺），是由多种改性共混聚合物与钢管经特殊工艺复合而成，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。改性后的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺），可达到国家卫生标准，是国家推荐使用在民用建筑、城市给排水上的指定产品，经改性后的耐腐蚀的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺），是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。
&&& 一、钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）使用条件：
&&& 1．真空值（即负压）DN25-DN80:&90kPa
&&& DN100-DN150:&70KPa
&&& &DN200:&55KPa
&&& 2．正压 DN25-DN80:&6.4MPa
&&& DN100-DN150:&4MPa
&&& &DN200:&2.5MPa
&&& 二、钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）使用温度：
&&& 钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介质工作温度：-100℃～250℃
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&&& 我公司生产的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺），是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。改性后的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺），可达到国家卫生标准，是国家推荐使用在民用建筑、城市给排水上的指定产品，经改性后的耐腐蚀的钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺），是石/油、化/工、电/力、煤/炭、轮/船、码/头等行业的工业管道的替代产品。
&&& 钢衬氟管道（钢衬四氟管道生产工艺）应用领域：
　　广泛用于化工、电力、冶金、食品等行业业的介质输送及环保处理系统以及饮水工程及给排水工程。
&&& 电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除/硫系统。
　　煤炭工业：煤粉、水/煤/浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
　　化工行业：强/酸、强/碱等高/腐/蚀/介质的输送，盐化工的卤/水、盐/浆、原/盐的输送。
　　石油开采：原油输送，天/然/气/集/输，污水回灌。
　　冶金工业：焦/炭/粉、矿/粉、矿/浆及冶/炼/油/废/渣的输送。
　　矿山行业：浆/体/输送管道、煤/矿/井下高压供水、供气管线。
　　疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清/淤工程输送泥沙。
　　海洋工程：海/水/淡/化中输送海/水、淡/水。
　　市政工程：污/水处理、生活供水及煤/气、天/然/气/输送。
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&&& 钢衬四氟管加工工艺简介
&&& 一、四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法
　　聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。
　　钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱表明，表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法。一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。处理粘接步骤如下：
　　(1)处理液配制：将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中，其中金属钠的质量分数控制在3％~5％，在室温下搅拌约2h，直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可；
　　(2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙/酮溶液浸泡3~5 min；
　　(3)从丙/酮溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；
　　(4)选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。
　　二、钢衬四氟直管俗称松衬管。
　　此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。 聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为：将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，最外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。
　　缠绕管是最初生产较多应用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子生产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达&P 2000mm以上），该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。由于缠绕层数多，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管最大壁厚不超过3mm，其生产过程较多，控制欠严密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。
　　内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求
　　1、 管道采用国家标准无逢钢管，因工艺要求，衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。
　　2、 法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。
　　内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围
　　1、 管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后.
　　2、 凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后,100%地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试.
　　3、 使用范围
　　a.使用温度-20~200℃
　　b.使用压力&2.5Mpa
　　c.允许负压 DN&250mm为-0.09Mpa、DN＞250mm为-0.08Mpa
　　d.可输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。
　　三、俗称内缠钢丝紧衬管。
　　制造工艺：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝（0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄，最后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并在PTFE衬里管，并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上。填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。
　　四、俗称推（挤）压衬里直管，系90年代发达国家普遍采用的管道。
　　制造工艺：首先采用进口PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180oC进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。
　　五、粉末模压法衬里工艺
　　F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFE带缠绕、以及PTFE缠绕内加钢丝、加钢网等的工艺演变，迄今为止F4粉末模压法衬里技术是F4衬里最新的第五代产品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。
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