在机械铝热处理加工工艺过程规程中通常有哪些热处理工序?它们起什么作用?如何安排?

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机械加工第一章 思考题与练习题
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机械制造技术教程_3典型零件加工工艺
火齿轮及内孔较大、齿厚较薄的齿轮。磨孔时应以分度圆定心,这样可使磨孔后的齿圈径向圆跳动较小,对后续磨齿或珩齿有利。实际生产中以金刚镗代替磨孔也取得了较好的效果,且提高了生产率。
1.主轴结构特点和技术要求有哪些?
2.车床主轴毛坯常用的材料有哪几种?对于不同的毛坯材料在加工各个阶段应如何安排热处理工序?这些热处理工序起什么作用?
3.试分析车床主轴加工工艺过程中,如何体现&基准重合&、&基准统一&等精基准选择原则?
4.顶尖孔在主轴机械加工工艺过程中起什么作用?为什么要对顶尖孔进行修磨?
5.轴类零件上的螺纹、花键等的加工一般安排在工艺过程的哪个阶段?
6.箱体零件的结构特点和主要技术要求有哪些?为什么要规定这些要求?
7.选择箱体零件的粗、精基准时应考虑哪些问题?
8.孔系有哪几种?其加工方法有哪些?
9.如何安排箱体零件的加工顺序?一般应遵循哪些原则?
10.套筒类零件的深孔加工有何工艺特点?针对其特点应采取什么工艺措施?
11.薄壁套筒零件加工时容易因夹紧不当产生变形,应如何处理?
12.圆柱齿轮规定了哪些技术要求和精度指标?它们对传动质量和加工工艺有什么影响?
13.齿形加工的精基准应如何选择?齿轮淬火前精基准的加工和淬火后精基准的修整通常采用什么方法?
14.滚齿、插齿、磨齿的工作原理及工艺特点各是什么?它们各适用于什么场合?
15.齿轮的典型加工工艺过程一般由哪几个加工阶段所组成?其中毛坯热处理和齿面热处理各起什么作用?应安排在工艺过程的哪一个阶段?
16.编制图3-41所示小滑板丝杠轴的机械加工工艺规程。其生产类型为中批生产,材料45钢,需调质处理。
图3-41 小滑板丝杠轴
17.编制图3-42所示套筒零件的机械加工工艺过程。其生产类型为中批生产,材料为HT200。
图3-42套筒零件
18.编制图3-43所示箱体零件的机械加工工艺过程,重点说明其内孔加工方案。其生产类型为中批生产,材料为铸铁。
图3-43 箱体零件
19.编制图3-44所示双联齿轮的机械加工工艺过程。其生产类型为单件小批生产,材料45,齿部高频淬火48HRC。
图3-44 双联齿轮
※&&&& 参考资料:
■&&&& 机械制造基础、苏建修、机械工业出版社,2003;
■&&&& 机械制造工艺与机床夹具、刘守勇、机械工业出版社,2004;
■&&&& 机械加工技术、孙学强、机械工业出版社,1999;
机械制造技术基础、张世昌、高等教育出版社,2006。  上传我的文档
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第五章思考题与练习题 1 .什么是机械加工工艺过程?什么叫机械加工
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