生产透水砖工艺流程是怎样的？
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生产透水砖工艺流程是怎样的？
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我来帮他解答
首先根据顾客设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达90%以上，并注意地下埋设的管线。
基层的铺设：铺设100~200mm厚的级配砂石混合30％泥土，（碎石最大粒径不得超过60mm，最小粒径不得超过0.5mm）并找平碾压密实，密实度达80%以上。
找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。
面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角。质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79—98规定。
透水砖工艺如下：
a.基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。
b.布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。
c. 振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。
d. 表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。
透水砖下面不能用混凝土垫层，那样会失去透水的作用。正确做法应该是：（由下往上）素土夯实；200厚级配碎石垫层；30厚粗砂垫层；透水砖面层（细沙扫缝）。仅用作人行路面，车行路不宜用透水砖来铺。
Leolep&回答：料仓中的物料→供料螺旋输送机→电控磅秤计量→混合料螺旋输送机→双轴搅拌机→皮带输送机→连续式消化仓→皮带输送机→行星式轮碾机→压砖机→蒸压釜→成品。
蒙娜丽莎的小胖手&回答：贴面类装饰基本工艺流程
1．粘贴釉面砖：
基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
2．粘贴陶瓷锦砖：
清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。
3.施工要点
基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用801胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。
正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。
镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。
4.注意事项
1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
荣耀vvv&回答：2.1 工艺流程
以干排粉煤灰为例介绍如下：
料仓中的物料→供料螺旋输送机→电控磅秤计量→混合料螺旋输送机→双轴搅拌机→皮带输送机→半坡式消化仓→皮带输送机→湿式轮碾机→压砖机→养护窑→成品。
2.2 混合料的搅拌
2.2.1 干搅拌
采用干粉煤灰作主要原料生产粉煤灰砖时，一定要进行干搅拌，使粉煤灰与混磨(含石膏、生石灰、碎废砖)粉料在进双轴搅拌机前，通过混合料螺旋输送机先进行初次混合，这样更有利于提高拌合料的均匀程度。
2.2.2 加水湿拌
为了使物料得到较好的混合，可以通过改变双轴搅拌机内叶片与固定轴的倾角或把个别叶片反装来控制。当叶片与轴的倾角变小时，物料混合时的移动速度减慢，在搅拌机内停留的时间延长；反装叶片，可使前后料交叉运动，这样有利于提高混合料的均匀性。混合料中用水量的多少与所采用的生产工艺有关。搅拌用水量为20%～30%(占干料重)，粗骨料较多时，取下限值。搅拌时，要求一次加足水量，因为水分对固体颗粒的湿润有一个过程。粉煤灰、生石灰用量过多，用水量取上限值。实践证明：稍微多加水有利于石灰早些消解，提高湿混合料的料温，有利于早期水化物的生成，宏观上看还增加了混合料的可塑性。
加水量太少，生石灰消解不完全，而且整个混合料变成易流动的粉状物，造成灰尘迷漫。此外，混合料含水量过少，使湿混合料缺乏应有的粘性，成型后的砖坯松散，易造成砖坯的过压分层。
2.2.3 防尘
粉状物料运动的交接处，是干粉料飞扬集中的地方，要处理好防尘。
2.3 湿混合料陈化
陈化方式：一种是地面堆置陈化，另一种是仓式陈化。前一种先拌料后用，不符合工艺要求；后一种机械化程度高，石灰消化快，先拌料先用，符合工艺要求。生产无骨料粉煤灰砖，混合料陈化时间一般为：春、秋季2h，夏季1.5h，冬季2.5～3.0h。
2.4 混合料湿碾
生产粉煤灰砖的轮碾机有2种：一种是石轮碾，一种是铁轮碾。前者产量低，占地面积大，碾轮、碾盘磨损较快。提倡用后一种。
进轮碾机的料，过干过湿都不好。当料过干时，应及早地补充水，后加的水大部分在颗粒表面，只能起润滑作用。若加水后适当再增加1～2min轮碾时间，就会有所改善。当碾料过湿时，可补充一部分干料，并增加轮碾时间。
2.4.1 轮碾时间的确定
每个厂采用的生产工艺、设备、配比不同，轮碾的时间也就不同。应根据成品强度与轮碾时间的关系曲线来确定轮碾时间。也可用密度的增长率来确定轮碾时间，碾后的料密度要比碾前的大15%，否则应延长轮碾时间。轮碾时，湿混合料的含水率一般控制在27.0%～28.5%。无骨料湿混合料的净碾时间为3 min。当外加水、外加料时，应适当再延长1min。
2.4.2 湿碾后的“时效”
所谓“时效”，是指把已碾过的湿混合料，再陈化一段时间。此时，除湿混合料中的部分水分蒸发外，混合料中的各组分继续水化反应，生成更多的胶凝质水化物。
“时效”处理的优点：(1)基本上消除了砖坯的分层现象；(2)使单位体积砖坯中的固体颗粒增多，能提高砖的抗压、抗折强度。
成型压制过程分为2个阶段：第一阶段是将松散状态的坯料压缩至开始产生弹性变形。这时，坯体不仅发生体积变化而且产生形变，并具有一定的强度；第二阶段，继续对坯体加压，这时体积只产生微小的变化，颗粒之间的距离由于外力的加大而靠得更紧，结合力继续提高。
双向压制砖坯最好。是因为物料颗粒经过的路程缩短了1倍，混合料颗粒间和材料与模壁间发生的摩擦能量损失大为减少，使制品具有更为均匀的密实性。
poming&回答：一、施工准备1、 材料要求1) 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。2) 白水泥：425号白水泥。3) 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。5) 107胶和矿物颜料等。2、 主要机具1) 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。3、 作业条件1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。二、操作工艺1、 工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。2、 基层为混凝土墙面时的操作方法1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆)，每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净
jizeling&回答：烧结页岩砖作为一种新型建筑节能墙体材料，既可用于砌筑承重墙，又具有良好的热工性能，符合施工建筑模数，减少施工过程中的损耗，提高工作效率；孔洞率达到35%以上，可减少墙体的自重，节约基础工程费用。与普通烧结多孔砖相比，具有保温、隔热、轻质、高强和施工高效等特点。该产品以页岩为原料，采用砖机高真空挤出成型、一次码烧的生产工艺.
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全自动透水砖生产设备之于海绵城市的新区建设是一大助力
发布时间： 17:47
透水砖机设备在生产中发展起来，为水泥制品产品带来新机遇。新型建筑材料日趋上升，作为新型建筑材体用途广泛，尤其是作为透水砖机设备。
这就必须要求质量要做到更好，透水砖机设备就是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料，科学配比，加水搅拌，通过制砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色水泥砖的机械设备。这种设备也就是大家所知道的免烧砖机，也就是说生产出来的水泥砖或空心砌块，不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少，见效快，是很多投资者投资的热门行业。
透水砖机设备的磨具是制品成型、产品强度、高度形成的关键。磨具压头是采用机、电、液同步来进行驱动的，磨具压头的托板在运行制品进入到模具的时候是要严格的进行控制，避免的托版不一致是会造成合制品的高度误差和大，造成制品的高度不一致，严重的影响制品的质量。
从新型透水砖设备的用处和影响地位来看，很长一段时间内，其还会保持一个健康快速的发展态势，尤其是现在砖机设备的生产厂家都已经开始以环保为切入点，不仅提高砖产品生产的机械化、自动化水平，加强了加工生产能力，不断追求新型透水砖设备装备技术创新能力与效益。
发展较快的行业会有着潜在的危机，因为每一个行业几乎都有不法分子投机取巧，以次充好，在市场需求量大的前景下，取得不法利益，这不仅需要监管部门的监管，同时也要求用户不要贪图小便宜，购买不正规的设备，这样的解决往往都是吃大亏。当前位置：
&&&&&&&&&&&&广西海绵城市透水砖生产线,制作海绵砖机械设备,大型透水砖机厂家
广西海绵城市透水砖生产线,制作海绵砖机械设备,大型透水砖机厂家
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产品型号：
价格：面议
产品数量：不限
产品关键字：大型透水砖机厂家
经营性质：个体经营
所在区域：&
地址：河南巩义市康店镇礼泉村
集众多优点于一身的液压透水砖机，随着社会的改革，人们居住的环境越来越好的，使得城市建设设备发展进入快速发展时期，现在在城市建设，园林绿化，新农村建设方面都需要用到免烧砖，它是路面砖必须的一种设备，好多人把投资液压砖机当做重点，制作海绵砖机械设备，在投资透水砖机的时候，所有人会担心付出了没有回报，这才是一个重要的问题，而选择了我厂的液压透水砖机，这就是一个相当简单的问题。&&作为好品质的液压透水砖机，在实际生产中发挥出让你意想不到的效果，由于这款透水砖机有8块砖体，可以根据客户需求定制模具，就扩大了经营范围，可以根据不同的市场需求和业务范围调整自己的免烧砖，随机应变，适应性极强，我们生产的产品可以在颜色上进行挑选，生产客户想要的产品，另外我们注重细节，这种可以自己定透水砖机模具的厂家并不多，在生产中透水砖机产能的问题，它能够保证在生产中的遇到的问题，机器的出产量我们是有保障的，在购买机器时，我们包你学会，所以在生产中遇到质量维修问题，我们都派技术人员指导。在机械生产过程中，避免不了会出现技术性的问题，尤其是灰尘之类的进入液压缸内就会造成液压缸内长期累积，最终堵塞液压管，严重的会使整个液压环境瘫痪，所以说细节决定成败，不仅要选择好的产品，还应该在日后生产中注意细节，才可以长时间的使用该机器，创造更多的价值。砖机，为客户提供技术指导，厂房规划建议，机械操作以及简单维修，长期提供更换的零件，选择透水砖机哪里去，我厂您一定要来看看。透水砖机报价低不是挑选设备的标准，作为现在购买设备的客户来讲，在购买液压花砖机的时候，都把购买的标准放在价格上，价格便宜就很有购买的欲望，如果说价格高，就直接打消欲望，完全不去考虑设备的质量以及说性能等重要的因素，只对设备价格这块感兴趣，针对这样的问题作为生产厂家的我来讲也是很困惑的，这样思考问题是不正确的。&&在只考虑价格方面不思考其他方面的，制作海绵砖机械设备，这样的观点应该有所改观的，作为客户最应该注意的应该是设备的整体性能，能不能正常生产，能不能跟上产量需求这些问题，作为每一个厂家都会遇到有关客户在购买设备的时候进行砍价的问题，这个问题在市场中是非常普遍的，市场上并没有针对砖机设备销售的标准，在设备价格上有浮动，用户可以与卖家进行有效的沟通，争取能够谈到双方都可以的价格，要保证厂家有收益，这样就可以达成双方协议了，尤其是当砖机设备的迅速发展，免烧砖的用途范围也就越来越大，可以说它的应用已经延伸到人们生活的每一个角落里，从现在开始，彩色砖的出现就改变了人们的生活，路面不仅颜色鲜艳，这种砖还可以很快的吸附掉路面的积水，无论是大型的或者说是重型的车，怎么碾压也不会使得公路变形，根据相关的交通部门表示，这种聚合物透水还能够降低噪音的路面在以后的时间里会成为全国推广范围最广的砖，这种新型的砖还将打破原有的传统黑白公路黑白两色的格局，有新的改变，也可以使得人们的眼前一亮，有耳目一新的感觉，瞬间使得人们的心情愉悦。&&不管是购买什么样的设备，不要只在乎水泥制砖机价格的高低，作为客户更应该注意质量的好坏，只有质量有保证了，才会在后期的生产中创造更多的利益，设备质量有保证了才会为以后的设备维修节约更多资金，想了解更多有关的资料，可以随时和我们取得联系。现如今，跟随着国家方针的不断深化，透水砖机的迅猛开展势头如气势磅礴，全国各路厂家纷繁介入这个新式职业。跟着技能不断改进与深化转化。也成就了目前国内自动化程度较高的马路花砖的出产体系。现如今，透水砖机具有宽广的开展前景，俨然已成为将来开展的干流趋势。也会为广阔创业者带来更高的经济效益。由此可见，该设备为广阔客户实现进步出产能力与更高的经济效益已不是愿望。透水砖机出产的马路花砖也有几个优势:耐久性，砖能够防火阻然，马路花砖能够抵挡风雨，制作海绵砖机械设备，即使紫外线照射、酸雨腐蚀，砖的颜色永不褪色，马路花砖的修建能够阅历百年风雨。舒服性砖具有吸排湿机能，马路花砖内散布的孔隙能够吸排外界的湿气，砖体白日开释湿气，夜晚吸收湿气，砖的这种吸排湿机能有利于坚持部分环境的湿润，防止水分敏捷蒸发而造成空气枯燥，还能够防止墙体结露。一起，砖的导热性能是其他资料无法比拟的，砖的修建能够调理温度，发明舒服环境。&&水泥透水砖机机型结构简略、紧凑、操作简便、易维护、产值高，作业出产时上下加压。透水砖机在替换不一样模具后，还可出产各种砌块。制砖机能够极好的将炉渣、沙子、煤渣、修建废物、砂、石、粉煤灰、煤矸石等工业废渣加工成各种新式墙体资料，如国标空心砌块砖、多孔砖、标砖等，直接限制成型，暴晒维护之后便可运用。
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序号 部件名称 功率 备注
1 主机、布料机、泵站、电控柜、二次给料机、出砖送板机 32.25KW
2 7米输送机 2.2KW 　
3 JS500搅拌机 24KW 　
4 配料仓 6.6KW 　
5 自动叠板机 1.55KW 　
（二）主要技术参数：
序号 项目 参数
1 激震力 78KN
2 震动频率 6500次/分钟
3 振幅 15mm&
4 噪音 95db（A）
5 震动时间 6秒/次
6 外形尺寸 00（mm）
7 装机容量 25.7KW
8 整机重量 6吨
9 最大压力 10吨
10 托板尺寸 （mm）
11 操作人数 6人
12 用地面积 ≥5000m2&
（三）适合砖型及产量：
制品规格 长*宽*高（mm） 成型数量 每小时生产量 生产周期
多孔砖 240*115*90 16块 3840块 18秒/次
标　砖 240*115*53 32块 7680块 18秒/次
空心砖 390*190*190 &5块 990块
（四）设备特点：
1、采用东辰最新振动专利技术双振台，使得传振效果更加显著。
2、往复拨叉式强制快速布料均匀。
3、激震与液压结合，保证产品均匀的密实度。
4、全自动控制，采用日本进口电脑PC控制，有效的使机械振动与液压的
密切配合，成品率高，故障率极低。
5、粉煤灰、炉渣、煤矸石等工业废渣均可作为原材料。
6、废渣掺可达75％。
7、配套自动码振机，使得提高生产效率，并大节省了人力。
8、强度等级5-70MPa。
9、设备生产能力大幅度提高，适用于大、中型砖厂。
产品特点：速度较快、稳定性特强、耐疲劳
1、机体全部采用高强度型钢及特种焊接工艺制造，不易开焊，极其坚固耐用；
2、传动机购全部采用机械传动，并合理有效地利用机械动力，加料及成型装置分别以一套传动机构完成多种工艺动作，动作连贯可靠，经久耐用，便于维修保养。
3、该机成型混凝土砌块时，采用上下振动，在成型模箱下面设有垂直定向振动台，在压头横梁上设有振动器加压振捣，因而在生产砌块时均可取得满意的成型效果，适合于高强度混凝土砌块或路面砖的生产。
4、一机多用，适用性强，配用不同的模具可生产多种形状、规格的墙体砌块、路面砖和花格墙砌块等，用户如生产带色彩面层的装饰混凝土砌块或路面砖时，可拆下加料装置，设加料平台，采用人工加料，不仅可节省彩色面料的费用，而且可生产出不同型式带有彩色面层的装饰砌块和路面砖等。
5、本机可实现全自动操作，生产效率高，操作工人劳动强度低。&
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