普通硅酸盐水泥垢形成原因是什么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-06-25 12:23 标签： 普通硅酸盐水泥
水垢的形成和防止
在锅炉内受热面水侧金属表面上生成的固态附着物被称作为水垢。
　　锅炉内的水垢，其外观、物性和化学组成等特性因水垢的生成部位不同、水质不同及受热面热负荷不同等原因而又很大差异。水垢的颜色也各不相同。为了研究水垢产生的原因，找出防垢的方法，除了应该仔细&
观察各部位水垢的外观特征外，最重要的是确定水垢的化学组成。
　　水垢的化学组成虽然非常复杂，但往往以某种化学成分为主。如：直接使用天然水或自来水的热力设备和小型低压锅炉，其水垢的主要成分是碳酸钙等钙镁化合物。以一级钠离子交换软化水作补给水的普通中、低压锅炉，其炉内水垢的主要成分是碳酸钙、硫酸钙和硅酸钙等成分。以二级钠离子交换软化水作补给水的普通高压锅炉，常因为补给水除硅不完全等原因，炉管内生成以复杂硅酸盐为主要成分的水垢。以除盐水作为补给水的高压和超高压炉，给水中的杂志主要是系统金属结构材料的腐蚀产物，炉管内水垢的化学成分往往是以铁、铜为主。
　　通常，将水垢按其主要化学成分分为四类：碳酸盐水垢、硅酸盐水垢、硫酸盐水垢和混合水垢等。
　　水垢不是一种简单的化合物，而是由多种化合物组成的混合物，其化学组成一般比较复杂。确定水垢的化学成分应进行成分分析和物相分析。
　　水垢的导热性一般都很差。不同的水垢因其化学组成不同、内部孔隙或缝隙不同、水垢内各层次结构不同等原因，导热性也各不相同。水沟的导热系数大约仅为钢材导热系数1/10~1/100。这就是说，假设有0.1mm厚的水垢附着在金属壁上，其热阻相当于钢管加厚了几mm到几十mm。水垢的导热系数很低是水垢危害性大的主要原因。
　　水垢的危害可归纳为：1）水垢会降低锅炉和热交换设备的传热效率，增加热损失，这是因为水垢的导热性差，严重阻碍传热所致。有人估算，锅炉的水冷壁管内结构1mm厚，燃煤消耗量大约增加10%。
　　2）水垢能引起锅炉水冷壁管的过热，导致管子鼓包和爆管事故。锅炉的水垢常常生成在热负荷很高的水冷壁管上，因水垢的导热性很差，导致金属管壁局部温度大大升高。当温度超过了金属所能承受的温度时，金属因过热而蠕变，强度降低，在管内工作压力下，金属管会发生鼓包、穿孔和破裂，引起锅炉的爆管事故。
　　3）水垢能导致金属发生沉积物下腐蚀。锅炉水冷壁管内有水垢附着的条件下，从水垢的孔、缝隙渗入的锅水，在沉积的水垢层与管壁之间急剧蒸发。在水垢层下，锅水可被浓缩到很高的浓度。其中，有些物质在高温高浓度的条件下会对管壁金属发生严重的腐蚀。结垢、腐蚀过程相互促进，会很快导致水冷壁管的损坏，以致锅炉发生爆管事故。
　　所以，水垢对锅炉和热力设备的安全、经济运行有很大影响，必须重视结垢问题，实现锅炉和热力设备的长期无垢运行。
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最新水垢的形成
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