混凝土结构工程检验批
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增值电信业务经营许可证B2-篇一：混凝土结构工程施工质量验收规范GB 混凝土结构工程施工质量验收规范
根据住房和城乡建设部《关于印发&2011年工程建设标准规范制订、修订计划的通知》 (建标[2011]17号文)的要求,规范编制组经广泛调查研宄,认真总结工程实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB。 本规范的主要技术内容是:总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程以及有关的附录。 本规范修订的主要技术内容是: 1.完善了验收基本规定; 2.增加了认证产品或连续检验合格产品的检验批容量放大规定； 3.删除了模板拆除的验收规定; 4.增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定; 5.增加了无粘结预应力筋全封闭防水性能的验收规定; 6.完善了预拌混凝土的进场验收规定; 7.完善了预制构件的进场验收规定; 8.增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验规定; 9.增加了回弹-取芯法检验结构实体混凝土强度的方法。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国建筑科学研究院负 责具体技术内容的解释。 执行本规范过程中如有意见或建议,请寄送中国建筑科学研究院(地址:北京市朝阳区北 三环东路30号；邮政编码:100013；电子箱:)。 本规范主编单位:中国建筑科学研宄院 本规范参编单位:(略) 本规范主要起草人员: (略) 本规范主要审查人员: (略) 目次 1 总则???????????????????????????????3 2 术语???????????????????????????????4 3 基本规定?????????????????????????????5 4 模板分项工程???????????????????????????6 4.1 一般规定???????????????????????????6 4.2 模板安装???????????????????????????6 5 钢筋分项工程???????????????????????????9 5.1 一般规定???????????????????????????9 5.2 材料?????????????????????????????9 5.3 钢筋加工??????????????????????????10 5.4 钢筋连接??????????????????????????12 5.5 钢筋安装??????????????????????????14 6 预应力分项工程?????????????????????????15 6.1 一般规定??????????????????????????15 6.2 材料????????????????????????????15 6.3 制作与安装?????????????????????????17 6.4 张拉和放张?????????????????????????18 6.5 灌浆及封锚?????????????????????????19 7 混凝土分项工程?????????????????????????20 7.1 一般规定??????????????????????????20 7.2 原材料???????????????????????????20 7.3 混凝土拌合物????????????????????????21 7.4 混凝土施工?????????????????????????22 8现浇结构分项工程????????????????????????23 8.1 一般规定??????????????????????????23 8.2 外观质量??????????????????????????24 8.3 位置和尺寸偏差???????????????????????24 9 装配式结构分项工程???????????????????????26 9.1 一般规定??????????????????????????26 9.2 预制构件??????????????????????????27 9.3 安装与连接?????????????????????????29 10 混凝土结构子分部工程??????????????????????31 10.l 结构实体检验????????????????????????31 10.2 混凝土结构子分部工程验收??????????????????32 附录A 质量验收记录????????????????????????33 附录B 受弯预制构件结构性能检验??????????????????36 附录C 结构实体混凝土同条件养护试件强度检验????????????41 附录D 结构实体混凝土回弹¨取芯法强度检验?????????????41 附录E 结构实体钢筋保护层厚度检验?????????????????45 附录F 结构实体位置与尺寸偏差检验?????????????????46 1 总则
1.0.1为加强建筑工程质量管理,统一混凝土结构工程施工质量的验收,保证工程施工质量,制定本规范。 1.0.2本规范适用于建筑工程混凝土结构施工质量的验收。 1.0.3混凝土结构工程施工质量的验收除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2.0.1混凝土结构concrete structure 以混凝土为主制成的结构,包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构,按施工方法可分为现浇混凝土结构和装配式混凝土结构。 2.0.2现浇混凝土结构cast-in-situ concrete structure 在现场原位支模并整体浇筑而成的混凝土结构,简称现浇结构。 2.0.3
装配式混凝土结构 precast concrete structure 由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构，简称装配式结构。 2.0.4
缺陷 defect 混凝土结构施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和 一般缺陷。 2.0.5
严重缺陷 serious defect 对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷。 2.0.6
一般缺陷 common defect 对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用性能无决定性影响的缺陷。 2.0.7检验
inspection 对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行 比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。 2.0.8检验批 inspection lot 按相同的生产条件或规定的方式汇总起来供抽样检验用的、由一定数量样本组成的检验体。 2.0.9
site acceptance 对进入施工现场的建筑材料、构配件、器具及半成品等，按相关标准的要求进行检验， 并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件检查、抽样检验等。 2.0.10 结构性能检验
inspection of structural performance 针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。 2.0.11结构实体检验
entitative inspection for structure 在结构实体上抽取试样,在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行的检 验。 2.0.12质量证明文件quality certificate document随同进场材料、构配件、器具及半成品等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。 3 基本规定
3.0.1混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按进场批次、工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。 3.0.2检验批应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。混凝土结构子分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责任人和项目技术、质量负责人等进行验收，设计单位项目负责人应参加。 未实行监理的建筑工程，建设单位应履行监理单位职责。 3.0.3混凝土结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查、观感质量验收及本规范第10.1节规定的结构实体检验。 3.0.4分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。 3.0.5检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查,并应符合下列规定： 1主控项目的质量经抽样检验均应合格； 2一般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计数抽样检验时,除本规范各章 有专门规定外,其合格点率应达到80%及以上,且不得有严重缺陷； 3应具有完整的质量检验记录,重要工序应具有完整的施工操作记录。 3.0.6检验批抽样样本应随机抽取,并应满足分布均匀、具有代表性的要求。 3.0.7不合格检验批的处理应符合下列规定： 1材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时不得使用; 2混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批,应返工、返修,并应重新验收; 3混凝土浇筑后施工质量不合格的检验批,应按本规范有关规定进行处理。 3.0.8获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品，进场验收时检验批的容量可按本规范的有关规定扩大一倍。且检验批容量仅可扩大一次。 扩大检验批后的检验中，出现不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。 3.0.9混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品，可统一划分检验批进行验收。
4 模板分项工程
4.1 一般规定
4.1.1模板工程应编制施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案,应按有关规定进行技术论证。4.1.2模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计,并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。 4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定和施工方案的要求。
4.2 模板安装
主控项目 4.2.1模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。 检查数量:按国家现行相关标准的规定确定。 检验方法:检查质量证明文件,观察,尺量。 4.2.2现浇混凝土结构模板及支架的安装质量,应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。 检查数量:按国家现行相关标准的规定确定。 检验方法:按国家现行有关标准的规定执行。
4.2.3后浇带处的模板及支架应独立设置。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.2.4支架竖杆和竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定： 1土层应坚实、平整,其承载力或密实度应符合施工方案的要求； 2 应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施； 3 支架竖杆下应有底座或垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察；检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测报告。 一般项目 4.2.5模板安装质量应符合下列规定: 1模板的接缝应严密； 2模板内不应有杂物、积水或冰雪等； 3模板与混凝土的接触面应平整、清洁； 4用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁,不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓； 5对清水混凝土及装饰混凝土构件,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.2.6脱模剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及装饰施工；不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处；不得对环境造成污染。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量证明文件；观察。篇二：DB21预制混凝土构件制作与验收规程DB21T J 前
为了转变经济发展方式、促进产业升级、推进现代建筑产业化发展，沈阳市城乡建设委员会组织沈阳兆寰现代建筑产业园有限公司等单位组织编写《预制混凝土构件制作与验收规程（暂行）》。 本规程编写组认真总结了日本预制混凝土构件制作技术，总结了国内在预制混凝土构件工程实际中的经验教训和相关技术标准、论文及实验成果，在广泛征求设计、施工、监理、建设单位意见的基础上制定本规程。 本规程主要内容包括：总则、术语、基本规定、材料和部件、模具设计和组装、构件制作、构件质量验收、标识和产品合格证、存放和运输。 本规程由辽宁省住房和城乡建设厅归口管理，由沈阳兆寰现代建筑产业园有限公司负责技术解释。在实施本规程过程中，若发现有需要修改或补充之处，请将意见寄至沈阳兆寰现代建筑产业园有限公司（沈阳市和平区南五马路183号泰宸商务大厦B座0808，邮编110006，联系电话：024-），以便今后修改。 主编部门：沈阳市城乡建设委员会 主编单位：沈阳兆寰现代建筑产业园有限公司 沈阳建筑大学 参编单位：沈阳市建筑研究院 龙信建设集团有限公司 沈阳市建设工程质量监督站 中国建筑东北设计研究院 沈阳市建筑工程质量检测中心 辽宁省建设科学研究院 中国建筑一局（集团）有限公司 沈阳市建筑节能墙体材料改革管理办公室沈阳国际工程咨询中心 主要起草人：孙晓光 刘海成 郭学明 刘明 居理宏 李营 陈祖新 王裕达 陆辉 黄 张德海李青山 郑襄勤 赵敏 于长江 吕青 马明 主要技术审查单位：中国建筑设计研究院（集团） 中国建筑标准设计研究院 主要技术审查人：顾泰昌 孙国锋 李晓明 徐有邻 张巨松 康立中 刘德良 何振文 郭晟 1 总则 1.0.1 为加强装配整体式结构用预制混凝土构件生产过程中的管理，使构件生产各环节处于有序的受控状态，保证构件质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于装配整体式结构用预制混凝土构件的制作和质量验收。 1.0.3 预制混凝土构件的制作与质量验收除应符合本规程外，尚应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107等国家和地方现行有关标准规定。 2 术语 2.0.1 预制混凝土构件 precast concrete components 在工厂或现场制作的混凝土构件。 2.0.2 预制夹心保温构件 precast component filled with insulation 在预制内叶墙板（梁、柱）和外叶墙板中间填充保温材料的预制构件。夹心保温构件外叶墙板主要采用配筋混凝土薄板。 2.0.3 连接套管 joint sleeve 柱、梁、楼板钢筋通过套管进行连接，主要包括：注浆连接套管、注胶连接套管、丝扣连接套管、机械连接套管。2.0.4预制夹心保温构件连接件 connector of precast component filled with insulation 连接预制内叶墙板（梁、柱）和外叶墙板的配件。 2.0.5 防水密封胶条 waterproof strip 外墙板连接时，预制板边侧面和上下边粘贴的防水密封胶条通过紧密连接形成的防水形式。 2.0.6 存放架 stacking stand 预制混凝土构件存放和运输时，用于支撑和固定构件的工具式架子。 2.0.7 起吊架 drop-hanger frame 为保证构件在起吊过程中保持平衡和稳定所使用的专用吊架。 3 基本规定 3.0.1预制混凝土构件模具组装、制作、脱模吊装、表面修补、存储、运输各流程和环节，应执行全面完善的质量管理、安全保证体系和试验检测手段。 3.0.2 预制混凝土构件生产全过程应根据构件制作图进行管理。构件制作图应包含模板图、配筋图、预埋件图、外装饰面铺贴图和预留孔洞图等；图中表格文字说明部分应包含预埋部件一览表、混凝土浇筑前检查表、构件检查表、脱模混凝土强度、出厂混凝土强度、责任人签字等。 3.0.3 应根据预制混凝土构件的特点，编制构件制作计划和工艺流程，并应验算脱模吸附力和吊装工况下构件承载力，脱模吸附力不宜小于300Pa，吊装动力系数取1.5。 3.0.4混凝土原材料、模具、钢筋、连接套管、连接件、预埋件的性能和构件的制作质量应根据本规程和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204所规定的检查数量按检验批进行检验和评定。 3.0.5 构件起吊和运输前应检测混凝土强度，符合设计要求和本规程规定时，方可进行脱模吊装和运输。 3.0.6 对合格的预制混凝土构件应建立标识系统，并出具构件合格证，交付使用单位。 4 材料和部件4.1 混凝土 4.1.1 混凝土使用原材料应按符合下列要求： 1 水泥宜采用不低于42.5级硅酸盐、普通硅酸盐水泥，质量应符合《通用硅酸盐水泥》GB175的规定； 2 砂宜选用细度模数为2.3～3.0的中粗砂，质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定，不得使用海砂； 3 石子宜选用5～25mm碎石，质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定； 4 外加剂品种应通过试验室进行试配后确定，并应有质保书，质量应符合《混凝土外加剂》GB8076的规定； 5 粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596中的Ⅰ级或Ⅱ级各项技术性能及质量指标。 6 拌合用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定； 7 混凝土中氯化物和碱总含量应符合《混凝土设计规范》GB50010相关要求和设计要求。 4.1.2 混凝土原材料应按品种、数量分别存放，并应符合下列规定： 1 水泥和掺合料应存放在筒仓内。不同生产企业、不同品种、不同强度等级原材料不得混仓。存储时应保持密封、干燥、防止受潮； 2 砂、石应按不同品种、规格分别存放，并应有防混料、防尘和防雨措施； 3 外加剂应按不同生产企业、不同品种分别存放，并有防止沉淀等措施。 4.1.3 混凝土用原材料水泥、骨料（砂、石）、外加剂、掺合料等应有产品合格证，并按照相关标准进行复检试验，经检测合格后方可使用。 4.1.4 混凝土配合比设计应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的相关规定、设计文件和合同要求。混凝土配合比宜有必要的技术说明，包括生产时的调整要求。 4.1.5 构件生产过程中出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计： 1 原材(转载于: 小 龙文档 网:预制混凝土验收规范)料的产地或品质发生显著变化时；2 停产时间超过一个月，重新生产前； 3 合同要求时； 4 混凝土质量出现异常时。 4.1.6 混凝土生产设备和计量装置应符合相关标准规定和生产要求，计量装置在校准周期内，应按照下列规定进行静态计量检查： 1 正常生产时，每季度不得少于一次； 2 停产时间一个月以上（含一个月），重新生产前； 3混凝土质量出现异常时。 4.2 钢筋与钢材 4.2.1 预制混凝土构件用钢筋和钢材应符合设计要求。 4.2.2 热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用钢》GB1499.1和GB1499.2的规定。 4.2.3 预应力混凝土采用的钢筋应符合《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T 20065、《预应力混凝土用钢丝》GB/T 52233和《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224的要求。 4.2.4当预制混凝土构件中采用钢筋焊接网片配筋时，材料及应用应符合《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T 1499.3的要求。 4.2.5 预制混凝土构件钢材宜采用Q235、Q345、Q390、Q420钢；当有可靠依据时，也可采用其他型号钢材。 4.2.6 预制混凝土构件的吊环应采用未经冷加工的HPB300钢筋制作。预制构件吊装用内埋式螺母或内埋式吊杆及配套的吊具，应根据相应的产品标准和应用技术规定选用。 4.3 保温材料 4.3.1预制夹心保温构件的保温材料除应符合设计要求外，尚应符合现行国家和地方标准要求。篇三：6预应力混凝土工程验收规范 6预应力混凝土工程 6.1
一般规定 6.1.1 后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。 6.1.2 预应力筋张拉机设备及仪表，应定期维护和校验。张拉设备应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。 注：1 张拉设备标定时，千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工 作状态一致 2 压力表的精度不应低于1.5级，标定张拉设备用的试验机 或测力精度不应低于+2%。 6.1.3 在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收，其内容包括： 1
预应力筋的品种、规格、数量、位置等； 2
预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等； 3
预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管 等； 4 锚固区局部加强构造等； 6.2原材料 主控项目 6.2.1预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞》 GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 6.2.2无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的 规定。 检查数量：每60t为一批，每批抽取一组试件。 检验方法：观察，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 注：当有工程经验，并经观察认为质量有保证时，可不作油脂用量和护套厚度的进场复验。 6.2.3预应力筋锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定。检查数量：按进场批次好产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。注：对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可不作静载锚固性能试验。 6.2.4孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合本规范第7.2.1条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合本规范第7.2.2条的规定。 检查数量：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。注：对孔道灌浆用水泥和外加剂用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作材料性能的进场复验。 一般项目 6.2.5预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求：1 有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。 2 无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝，无明显褶皱。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 注：无粘结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得使用。 6.2.6预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.2.7预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定。 检查数量：安进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。注：对金属螺旋管用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作径向刚度、抗渗漏性能的进场复验。 6.2.8预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行观查，其内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、空洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱口。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.3制作与安装 主控项目 6.3.1预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 6.3.2先张发预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免沾污预应力筋。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.3.3施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。 一般项目 6.3.4预应力筋下料应符合下列要求： 1 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；2 当钢丝束两端采用墩头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000，且不应大于5mm。当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm. 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束。检验方法：观察，钢尺检查。 6.3.5预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求： 1 挤压锚具制作时压力表油压应力符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1~5mm； 2 钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污，梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求； 3 钢丝墩头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。 检查数量：对挤压锚，每工作班抽查5%，且不应少于5件；对压花锚，每工作班抽查3件；对钢丝墩头强度，每批钢丝检查6个墩头试件。 检验方法：观察，钢尺检查。检查墩头强度试验报告。 6.3.6后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外，尚应符合下列规定： 1 预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；2 孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心；3 成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆； 4 灌浆孔的间距：对预埋金属螺旋管不宜大于30m；对抽芯成孔道不宜大于12m； 5 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔； 6 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 6.3.7预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表6.3.7的规定。 表6.3.7束形控制点的竖向位置允许偏差检查数量：在同一检验批内，检查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，没束不应少于5处。 检验方法：钢尺检查。 注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 6.3.8无粘结预应力筋的铺设除应符合本规范第6.3.7条的规定外，尚应符合下列要求： 1 无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形； 2 端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋； 3 内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应紧贴； 4 无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋； 5 无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.3.9浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止锈蚀的措施。 检查数量：全数检查。检验方法：观察。 6.4 张拉和放张 主控项目 6.4.1预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件试验报告。 6.4.2预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定： 1 当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定； 2 张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；3 后张法施工中，当预应力筋是逐根逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力；4 先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放松； 5 当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为+6%。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查张拉记录。 6.4.3预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为+5%。 检查数量：对先张法施工，每工作班抽查预应力筋总数的1%，且不少于3根；对后张法施工，在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束。 检验方法：对先张法施工，检查预应力筋应力检测记录；对后张法施工，检查见证张拉记录。 6.4.4 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定： 1 对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算； 2 对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。相关热词搜索：