检查加装前后防撞装置梁,缓冲托罐装置怎么试验

带有弹性防撞梁的缓冲托罐装置的制作方法
专利名称带有弹性防撞梁的缓冲托罐装置的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种提升机械安全装置,尤其是一种提升容器过卷后起缓冲作用的带弹性防撞梁的缓冲托罐装置。
目前矿井提升已采用多种电气保护及后备保护,但提升机高速过卷事故仍时有发生,严重威胁着人身安全及设备安全,给国家和人民造成巨大的经济损失。例如,日,大屯姚桥矿主井提升机因超速过卷,造成箕斗撞击防撞梁,使提升钢丝绳拉断,箕斗坠入井底;日,徐州权台矿主井提升机高速过卷撞击防撞梁,断绳坠斗;日,沈阳林盛矿主井提升机超速过卷撞击防撞梁,连接装置断开,经济损失达75万元。
鉴于提升机高速过卷事故屡屡发生,1992年版《煤矿安全规程》第372条规定“在提升速度大于3m/S的提升系统内必须设防撞梁和托罐装置。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤,以避免撞击天轮、导轮或摩擦轮;托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住,并使其下落的距离不超过0.5m。”另外,1995年煤炭部颁发的《矿井提升系统许可运行证书检查标准》也明确了上述要求。
对防撞梁的设计,目前国内外尚无统一标准,前苏联Найденко.Н.С建议采用p=1.25T(T-全部钢丝破断力),Роэенойит.Ч.Т建议采用0.5~0.75T,顿巴斯工业建筑学院采用p=2s(1+eμα),但不小于1T,英国国家煤炭局规定1.3T,瑞典ASEA电气公司采用1.5~1.75T,我国则采用4,6,8倍的提升终端载荷。目前用于防撞梁下的托罐装置只有刚性承接装置,其托罐力的设计应是提升终端载荷的五倍以上,一般井架无法满足其强度要求,如近几年来也涌现出多种承接装置,如专利申请号为的“立井提升容器安全承接装置”和专利申请号为的“矿井提升系统用罐笼承接装置”,虽然都利用了弹簧作为缓冲,但由于其结构复杂,只能用作井底作承接装置,无法用于防撞梁下的托罐装置。
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足之处,而设计一种过卷后的带有弹性防撞梁的缓冲托罐装置。防撞梁设计成具有一定缓冲性能,托罐装置利用其弹簧缓冲及钢丝绳的弹性伸长来吸收下落容器的动能,以达到缓冲托罐的目的;其制动力可靠、准确,结构简易。
本实用新型的任务是以如下方式来实施的一种缓冲托罐装置,它包括井架、绳轮及拉簧,它还包括防撞梁和固定在其上的一个圆桶形支座,支座内装压板及弹簧,拉杆一端连接有压板,其另一端连接有一根钢丝绳,钢丝蝇的另一端连接有固定在支架上的绳轮,托爪通过销轴活接固定在支架及滑槽中,支架及托爪可在滑槽中上下滑动和转动;滑槽成对地分别固定在两侧井架钢梁上,拉簧的一端与托爪的前下部相固定,另一端与滑槽的右下部相固定;弹性缓冲垫、固定架及托梁固定在防撞梁上。
所述的弹性防撞梁包括弹性缓冲垫、固定架及托梁,固定架是用不等边角钢制成,托梁是用槽钢制成的,两个固定架分别固定在槽钢托架的两翼上构成方形框架,弹性缓冲垫固定在方形框架中间,方形框架固定在防撞梁上。
所述的支座是一个圆形桶盖,其下部中心有圆孔,上部周边的凸缘上有多个圆孔,通过螺栓与防撞梁固定。
所述的支架是由两根小槽钢及一根大槽钢焊接而成的组合件,其两小槽钢互为背向设置,两小槽钢背部间距离稍大于托爪的宽度,两小槽钢的两翼端部分别与大槽钢两翼焊接固定,大槽钢的两翼及两小槽钢底面均有与销轴配合的上下两个圆孔,大槽钢的底面有一个长槽。
所述的滑槽是一个由槽钢两翼上焊接一块钢板围成的矩形组件,槽钢的两翼面上有便于销轴、支架及托爪在其中上下滑动的长圆孔,槽钢底面及钢板上均开有便于托爪转动的长槽。
所述的托爪是一个近似于三角形的异形体,其两底角为圆角并有圆孔,底边上有凹弧,使托爪重心靠前部偏心,托爪前端上面与提升容器接触面为平面。
本实用新型与现有技术比较具有如下优点弹性防撞梁设计成复合梁,它具有一定缓冲性能,避免了提升容器过卷后与防撞梁刚性接触,减小了防撞梁对提升容器的冲击与变形;而托罐装置由于采用了弹簧缓冲及钢丝绳的弹性伸长来吸收下落容器的动能,将力传递到防撞梁上,改善了井架的受力条件,减小了托爪对提升容器的冲击和变形,其制动力稳定,性能可靠,结构简单,容易制造,成本低廉。
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的结构图的A-A剖视图。
图3是本实用新型结构图B-B剖视图的放大图。
下面将结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述,如图1及图2所示,它是由防撞梁1、支座2、压板3、拉杆4、弹簧5、钢丝绳6、支架7、滑槽8、托爪9、销轴10、井架钢梁11、挡圈12、绳轮13、拉簧14、弹性缓冲垫15、托梁19及固定架16等组成的,其中支座2为圆桶盖形,下部中心有孔,便于拉杆4自由通过,其上端面有凸缘,凸缘上有多个均匀分布的圆孔,以便用螺栓将其固定在防撞梁的下缘上;压板3为圆盘形平板,其中心有圆孔或螺纹孔;拉杆4是一根细长圆杆,其上端有外螺纹,与压板3螺纹连接或焊接固定,弹簧5是多个碟形弹簧,也可以是圆柱压缩弹簧,它装在支座2内孔中,压板3活装在弹簧上顶部,拉杆4下端穿过弹簧5及支座2下底圆孔与钢丝绳6固定连接;支架7是由两根小槽钢和一根大槽钢焊接而成的组合件,其两根小槽钢互为背向设置,背向间距稍大于托爪9的宽度,两根小槽钢的两翼端部分别与大槽钢两翼焊接固定,大槽钢两翼及两小槽钢的底面均有与销轴10配合的上下两个圆孔,大槽钢的底面有一个长槽,便于托爪9在其中前后转动。滑槽8是由钢板与槽钢两翼端部焊接而成的其断面为矩形的构件,槽钢两翼面上有与销轴10相配合的长圆孔,便于销轴10连同支架7及托爪9在其中上下滑动,槽钢的底面及钢板上均开有便于托爪9转动的长槽,槽宽稍大于托爪9宽(厚)度;托爪9是一个近似三角形的异形体,其两个底角为圆弧,圆弧内侧有圆孔,其中一个孔为圆弧形长孔,底边(后部)有凹弧,使托爪的重心靠前部偏心,其右端(前端)上面与提升容器的接触面为一平面;托爪9通过两个销轴10及挡圈12与支架7及滑槽8活动连接,使托爪9以下部销轴为支点,以其上部的弧形长孔为运动轨迹,围绕下销轴作弧线转动,当托爪9上部弧形长孔转至最左位置时,其上平面处于水平位置。滑槽8固定在井架的钢梁11上,它成对使用。钢丝绳6的下端与固定在支架7上的绳轮13连接,绳轮13位于支架7上部中间处,与支架7中的小槽钢两底面相焊接。拉簧14的一端与托爪9的前下部相固定,另一端与滑槽8的右下部相固定;弹性防撞梁包括弹性缓冲垫15、托梁19及固定架16等;固定架16用不等边角钢制成的,托架19是用用槽钢制成的,通过螺栓18及垫圈17将两根固定架16分别与托梁19两翼固定连接成方形框架,其内固定有弹性缓冲垫15,框架固定在防撞梁1上。
当提升容器发生过卷时,将托爪9推向上后方转动,提升容器超过它时,托爪9依靠偏重和拉簧14的作用自动复位,这样提升容器撞击防撞梁后,弹性防撞梁产生弹性变形,吸收动能,起缓冲作用,当其下落时,托爪9可将它托住,并且能通过弹簧及钢丝绳的作用在滑槽8中滑动缓冲一定距离,从而起到安全保护作用。
权利要求1.一种缓冲托罐装置,它包括井架(11)、绳轮(13)及拉簧(14),其特征在于它还包括防撞梁(1)和固定在其上的一个圆桶形支座(2),支座(2)内装压板(3)及弹簧(5),拉杆(4)一端连接有压板(3),其另一端连接有一根钢丝绳(6),钢丝绳(6)的另一端连接有固定在支架(7)上的绳轮(13),托爪(9)通过销轴(10)活接固定在支架(7)及滑槽(8)中,支架(7)及托爪(9)可在滑槽(8)中上下滑动和转动;滑槽(8)成对地分别固定在两侧井架钢梁(11)上,拉簧(14)的一端与托爪(9)的前下部相固定,另一端与滑槽(8)的右下部相固定;弹性缓冲垫(15)、固定架(16)及托梁(19)固定在防撞梁(1)上。
2.根据权利要求1所述的缓冲托罐装置,其特征在于所述的弹性防撞梁包括弹性缓冲垫(15)、固定架(16)及托梁(19),固定架(16)是用不等边角钢制成,托梁(19)是用槽钢制成的,两个固定架(16)分别固定在槽钢托架(19)的两翼上构成方形框架,弹性缓冲垫(15)固定在方形框架中间,方形框架固定在防撞梁(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的缓冲托罐装置,其特征在于所述的支座(2)是一个圆形桶盖,其下部中心有圆孔,上部周边的凸缘上有多个圆孔,通过螺栓与防撞梁(1)固定。
4.根据权利要求3所述的缓冲托罐装置,其特征在于所述的支架(7)是由两根小槽钢及一根大槽钢焊接而成的组合件,其两小槽钢互为背向设置,两小槽钢背部间距离稍大于托爪(9)的宽度,两小槽钢的两翼端部分别与大槽钢两翼焊接固定,大槽钢的两翼及两小槽钢底面均有与销轴(10)配合的上下两个圆孔,大槽钢的底面有一个长槽。
5.根据权利要求3所述的缓冲托罐装置,其特征在于所述的滑槽(8)是一个由槽钢两翼上焊接一块钢板围成的矩形组件,槽钢的两翼面上有便于销轴(10)、支架(7)及托爪(9)在其中上下滑动的长圆孔,槽钢底面及钢板上均开有便于托爪(9)转动的长槽。
6.根据权利要求4所述的缓冲托罐装置,其特征在于所述的托爪(9)是一个近似于三角形的异形体,其两底角为圆角并有圆孔,底边上有凹弧,使托爪重心靠前部偏心,托爪前端上面与提升容器接触面为平面。
专利摘要一种缓冲托罐装置,它包括由弹性缓冲垫及型钢组成的弹性防撞梁、由弹簧及圆桶形支座组成的缓冲部分、由型钢组成的支架及滑槽构成的导向部分和托罐爪、由拉杆及钢丝绳组成的连接部分。导向部分安装在井架上,缓冲部分固定在防撞梁上,当过卷时,该装置的托爪被提升容器顺向推动向上后方向转动,提升容器超过托爪位置时,托爪在偏心自重及拉簧作用下复位,提升容器碰撞弹性防撞梁时,它能产生弹性变形,当提升容器下落时托爪托住它并能缓冲一定的距离,起缓冲作用,从而改善了井架的受力条件,减小了对容器的撞击和变形。本装置结构简单、性能可靠。
文档编号B66B5/28GK23571
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者朱真才 申请人:中国矿业大学销售负责人:杨先生 销售经理
联系电话:9
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产品名称:立井提升过卷防护缓冲托罐装置
海关HS编码:&&
已出口地区:
型  号: HGJ
国际认证:
《煤矿安全规程》第396条规定:“在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置,防撞梁不得兼作他用。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器和平衡锤;托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住,并保证其下落的距离不超过0.5m”。《煤矿安全规程》第397条规定:“在过卷高度或距离内,应安设性能可靠的缓冲装置。缓冲装置应能将全速过卷的容器或平衡锤平稳地停住;并保证不再反向下滑(或反弹)”。HGJ系列立井提升过卷缓冲托罐装置主要用来解决立井提升系统中的容器过卷事故发生时,避免伤害人员和容器撞击防撞梁后平稳托罐及避免或减少井筒中的其他装备被损坏等问题,既可用于缠绕式提升机,又可用于摩擦式提升机。以满足《煤矿安全规程》第396条、第397条规定和《矿井提升系统许可运行证书检查标准》及安标国家中心关于《立井提升防过卷(过放)缓冲托罐装置安全标志管理方案》(试行)要求。HGJ系列立井提升过卷缓冲托罐装置有系列产品,根据用户现场实际运行工况进行选型设计。
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煤矿安全质量标准化试题
质量标准化试题(机电部分)
1. 煤矿机械应符合以下要求:机械设备完好,各类______、__________齐全可靠。
2. 机电设备完好率不低于_________。
3. 电缆吊挂合格率不低于_________。
4. 提升速度大于_____的提升系统内,应装设防撞梁防过卷、过放和缓冲托罐装置。
5. 高压开关应安装_________、_________、和负荷保护;中央变电所有选择性接地保护装
置;真空高压隔爆开关还应装设_________,有通信功能。
6. 电动机控制开关应使用__________,保护应符合《煤矿安全规程》规定;电动机不运行
或检修时应__________。
7. 低压馈电线上应装设短路、____________和漏电保护装置,并应有检漏或有选择性的
___________。
8. 主提升机新安装或大修后应进行___次测定,以后每___年应进行___次测定。
9. 刮板输送机工作面倾角在___度以上时,应装设防滑、锚固装置。
10. 采掘工作面供电符合《煤矿安全规程》规定,采掘工作面及规定地点的风电、________
应灵敏可靠,按要求进行试验,并有试验记录。
1. 生产矿井不应存在以下哪种情况_______?
A主要通风机高低压电源引自同一母线B年产6万吨及以上的煤矿采用单回路供电 C不使用命令禁止的使用或淘汰的设备、工艺D主要通风机装置有可靠地额双回路供电 2.
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