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中国造出了高铁核潜艇原子弹，为何造不出小小圆珠笔头？
来源:上观新闻&&作者:封寿炎
圆珠笔尖的生产技术当然难度很高，但技术本身并不是最大的拦路虎。
如果不是李克强总理的一席话，很多人都不知道中国制不出圆珠笔头。一年前，李克强总理在一次座谈会上谈到：“我们还不具备生产模具钢的能力，包括圆珠笔头材料，目前仍然需要进口。”人们司空见惯，甚至天天使用的圆珠笔，它小小的笔头居然一直依靠进口，这一点令许多人感到吃惊。
现在这种局面有望改变了。太钢集团在2014年12月研制成功的笔尖钢，经过十多次终试之后，第一批合格的笔尖钢材日前终于出炉。预计在未来两年之内，国产的圆珠笔头有望全面取代进口产品。
像中国这样的制造业大国，都要时至今日才能攻克的技术难题，圆珠笔头的研制自然非比寻常。它的难度体现在哪里呢？在圆珠笔头小小的“球珠”里面，还有五条引导墨水的沟槽，加工精度达到千分之一毫米的数量级。为了保证笔头书写的流畅度和使用寿命，笔尖的开口厚度不到0.1毫米，球珠与笔头、墨水沟槽位的搭配，加工误差不能超过0.003毫米。
这种“世界级别”的难度，难倒了中国3000多家制笔企业。尽管中国制笔行业每年生产圆珠笔400多亿支，提供了全世界超过80%的产量，但是长期以来，我们使用的笔尖珠芯里面，近90%要依赖国外进口。
圆珠笔的核心技术就是笔尖和墨水。在我国这个庞大的生产行业里，90%的笔尖、80%的墨水都要依赖进口。所以，整个行业处于“替人打工、受制于人”的不利地位。利润的大头被笔尖企业、墨水企业和生产设备企业拿走，国内企业只能拿点微薄的辛苦钱。这种现象被业界称为“圆珠笔现象”。它其实不是圆珠笔行业所独有，在中国制造业的不少领域，都存在着类似的问题。
我国经济参与国际分工体系的初期，最大的比较优势，就是劳动力、环境和资源成本都远远低于西方发达国家。依靠这个巨大的比较优势，我们在参与国际分工体系的几十年里取得了巨大成功，实现了巨大的劳动力红利、环境红利和资源红利。但是在最近十多年来，越来越多的人深刻认识到，在经济竞争中，谁掌握了核心关键技术，谁就掌握了核心竞争力，谁就掌握了行业竞争的主动权。就拿圆珠笔来说，尽管中国提供了全世界80%的产能，每年生产圆珠笔超过400亿支，但是这个行业的核心话语权，始终牢牢掌握在生产笔尖和墨水的日本企业，以及生产圆珠笔生产设备的瑞士企业手里。对我国企业来说，攻克核心技术，在产业链上游关键环节的“卡位战”中争得一席之地，是比扩大产能、提高质量、降低成本更具战略意义的任务。
中国许多制造业企业已经在这场竞争中成功突围，拥有居于世界领先水平的自主核心技术。尤其是在家电行业，诞生了格力、海尔等一批具有世界竞争力的大企业。华为公司更是成为所在领域的国际领军企业，拥有的技术优势可谓傲视寰球。这一批企业在关键核心技术方面的迅速崛起，使它们所在的家电、通讯设备等产业，成为中国经济里面最健康、最稳固、最具国际竞争力和发展潜力的产业之一。
中国企业在家电、通讯设备等领域里的成功经验，为什么没有被圆珠笔行业，以及更多的制造行业借鉴吸取？其背后的原因，是比技术难题更大的难题，那就是缺乏一种尊重知识产权、保护知识产权的法治环境、市场环境和竞争环境。
圆珠笔尖的生产技术当然难度很高，但技术本身并不是最大的拦路虎。中国的科研力量和制造业企业，连高铁、核潜艇、原子弹和神舟系列飞船都能研发生产出来，区区圆珠笔尖的技术，完全不是无法攻克。但是长期以来，很多企业都没有足够的动力去投入研发。因为即使研发成功，掌握了圆珠笔尖的核心技术，市场的经济回报也很难预期。
中国总共3000多家制笔企业里面，规模以上企业不足1/10。大量中小企业、小作坊缺乏法治观念，不尊重知识产权，把仿冒甚至假冒奉为生存之道。消费者的消费观念也缺乏理性，在高端产品方面盲目追捧国外品牌，在低端产品方面盲目追求价格低廉，从两方面挤压优质国产产品的市场空间。企业心里很清楚，即使自己投入巨大人力物力攻克了核心技术，结果在高端市场领域可能仍然竞争不过洋品牌，同时，自己的品牌又可能被小企业、小作坊大量仿制假冒，在市场上被低端品牌发动的价格战围追堵截，最终遭遇劣币驱逐良币的后果。
空调、洗衣机、手机、通讯设备、电脑等单价比较高，消费者的消费行为相对比较理性，更加讲究质量、信赖知名品牌，也愿意支付更高的价格，从而使格力、海尔、华为、联想等中国企业获得广阔的发展空间，最终拥有国际竞争优势。但是一些单价比较低廉的行业产业，像圆珠笔、玩具、服装鞋帽等等，中国企业就难以突围。对于这些行业而言，公平的市场环境、良好的法治环境，尊重知识产权、尊重企业经济权益的观念和行为，可能比技术本身更加重要。在优化产业结构、淘汰过剩产能方面，努力营造一个良好的法治环境和市场环境，与倡导企业加强技术研发、实现技术创新同等重要。这就是中国能够研制高铁、核潜艇、原子弹，却造不出小小圆珠笔头这种怪现状，给我们提供的启示。
题图来源：视觉中国 图片编辑：雍凯
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解放日报社—新媒体研发中心技术支持中国为何无法生产圆珠笔球珠：因没有动力去研究|圆珠笔|中国|笔头_新浪军事_新浪网
中国为何无法生产圆珠笔球珠：因没有动力去研究
我国为何无法生产圆珠笔球珠？
　　大约20天前，李克强总理在太原主持召开钢铁煤炭行业化解过剩产能、实现脱困发展座谈会，他透露了一个“秘密” ：“去年，我们在钢铁产量严重过剩的情况下，仍然进口了一些特殊品类的高质量钢材。我们还不具备生产模具钢的能力，包括圆珠笔头上的‘圆珠’，目前仍然需要进口。这都需要调整结构。”
　　如果不是李克强总理说出来，估计好多人真不知道。可是中国作为一个“制笔大国”，为什么一个“小小”的圆珠笔笔头“球珠”却需要进口呢？
　　新华社昨天（1月23日）的一篇报道解开了这个秘密。原来，笔头和墨水是圆珠笔的关键，其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，碳化钨球珠在国内外应用最为广泛，我国已经具有很好的基础，不仅可以满足国内生产需要，还大量供出口。但球座体的生产，无论是设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。
　　生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序，传统工艺需要分开进行处理加工。为了满足出口的需求，国内制笔企业开始大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备，以提高质量和生产效率。
　　国外生产设备对原材料的要求相对更高，国产不锈钢线材无法适用，必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时，与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。从而形成了我国当前圆珠笔产量第一，但核心材料和设备却大量依靠进口的“尴尬”局面。
　　而且，相对于钢铁产业，制笔是个体量很小的行业。一家钢铁厂一天的产量，可能就够制笔行业消化一年。对钢厂而言，这点利润微不足道的，它没有动力去搞研发生产，制笔企业也没有足够力量，因而依赖进口。
　　然而这样的问题，不仅仅在圆珠笔产业上，也是我国制造业很多领域都面临的问题。
　　圆珠笔之问：小小“球珠”拷问中国制造
　　新华网1月23日电 三千多家制笔企业、二十余万从业人口、年产圆珠笔四百多亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国，但一连串值得骄傲的数字背后，却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面，大量的圆珠笔笔头的“球珠”却需要进口。
　　作为世界制造业大国，为何我们却无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产？“圆珠笔之问”更是“中国制造业之问”。近日，记者就这些问题采访了有关行业和专家。
　　一个小小“球珠”的“尴尬”
　　圆珠笔由于易于携带、方便耐用，被广泛的应用到生产、生活中。据中国制笔协会介绍，包括笔芯在内，中国圆珠笔产量已达到400多亿支。
　　“从数量上来看，我们是当之无愧的制笔大国，但还不是制笔强国。”中国制笔协会名誉副理事长陈三元说，虽然我国制笔产业很早就形成了，但在2011年我国启动核心材料和设备自主研发项目以前，从易切削钢线材、墨水到加工设备都只能依靠进口。
　　据介绍，笔头和墨水是圆珠笔的关键，其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，碳化钨球珠在国内外应用最为广泛，我国已经具有很好的基础，不仅可以满足国内生产需要，还大量供出口。但球座体的生产，无论是设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。
　　“生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序，传统工艺需要分开进行处理加工。”陈三元说，为了满足出口的需求，国内制笔企业开始大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备，以提高质量和生产效率。
　　据介绍，国外生产设备对原材料的要求相对更高，国产不锈钢线材无法适用，必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时，与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。从而形成了我国当前圆珠笔产量第一，但核心材料和设备却大量依靠进口的“尴尬”局面。
　　浙江文钰制笔厂负责人汪洪富说，用国外的设备和材料生产不锈钢笔头，企业成本更高，早在上世纪90年代，进口一台设备就要400多万人民币。这些年制笔行业中，产业链低端的利润空间在不断降低，压力也越来越大。
　　“内力”不足终致“制笔困局”
　　据介绍，圆珠笔头的生产对加工的精度、材料的选择上都有很高的要求。笔头上不仅有小“球珠”，里面还有五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。
　　有关专家表示，每一个小小的偏差都会影响笔头书写的流畅度和使用寿命，笔尖的开口厚度不到0.1毫米，还要考虑到书写角度和压力，球珠与笔头、墨水沟槽位必须搭配得“天衣无缝”，加工误差不能超过0.003毫米。
　　据介绍，1948年，中国第一支国产圆珠笔在上海丰华圆珠笔厂诞生。改革开放以后，在巨大的出口需求带动下，制笔厂如雨后春笋一般出现。但企业散弱小、缺乏科研平台、知识产权保护不足等原因，导致行业成长“内力”不足，一直制约着制笔产业技术创新、产业升级的步伐。
　　浙江光华文化用品有限公司董事长丁樟荣表示，公司曾经研发出一款新笔，“当时刚出来的时候净利润6毛8分一支，非常受市场欢迎。但一夜之间，40多家企业都开始生产一模一样的笔，利润一下子降到了每支4毛，这款新笔不久就被跟死了”。
　　据统计，目前全国3000余家制笔企业中，规模较大的企业仅有250余家。制笔行业专家和企业负责人普遍认为，我们国家能自己造出宇宙飞船、原子弹，为什么生产一个小小的圆珠笔头的“球珠”，钢材却要长期依赖进口？不是因为这个技术有多难，而是没有足够的动力去研究。
　　陈三元表示，圆珠笔看似简单，其实涉及到一个国家制工业的方方面面，墨水研制需要化工业支持，生产设备涉及机械设计制造能力，特殊钢材则取决于国家钢铁产业的科技水平。
　　“相对于钢铁产业，制笔是个体量很小的行业。比如，一家钢铁厂一天的产量，可能就够制笔行业消化一年。”陈三元说，对钢厂而言，这点利润微不足道的，它没有动力去搞研发生产，制笔企业也没有足够力量，因而依赖进口。
　　科技创新打破“进口依赖”困局
　　据中国制笔协会介绍，2010年底国家有关部门专门组织了调研，并于2011年启动了“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”项目，国家拨款近6000万元支持相关科研机构、企业针对中心墨水制造、笔头不锈钢线材、加工设备等开展科技攻关。
　　经过不懈努力，项目于2015年通过“十二五”国家科技支撑计划验收，实现了一系列技术突破。长期以来，困扰中国制笔行业的“进口依赖”困局，开始被逐渐扭转。
　　陈三元说，我们研制成功易切削不锈钢线材以后，日本的钢材供应商立刻将价格从每吨12.5万元下调到9万元左右。同时，我们还研制成功了两台国产笔头制造设备，建成了多条墨水、新型结构笔头的示范生产线。进口墨水的价格和数量也都在下降。
　　有关专家表示，实际上，万宝龙、派克等国际知名制笔企业在中国都有代工厂，这证明就工艺水平来说，目前国内一些知名企业的产品不比国外的差。但由于核心技术缺失，我们从生产加工到国际标准制定都缺乏主动权。
　　在“中国制笔之乡”浙江省桐庐县分水镇，虽然已经经过四十多年的发展，全镇共有制笔及配套企业739家，圆珠笔年产能已达180多亿支，但大部分企业仍然从事产业链最低端的加工组装。
　　有关专家表示，一个小小圆珠笔的问题，也是我国制造业很多领域都面临的问题。科技创新的步伐不能停顿，应加大投入完善产学研平台，我们的制笔技术在提升，国外也在不停进行技术更新，要坚持不懈的追赶超越。
　　陈三元说，现在虽然已经在易切削钢线材、墨水等技术实现了突破，但企业接纳新技术和设备还需要一个过程，我们正在努力加大新技术的推广。但拥有了先进技术和设备，要真正制造出国际一流的产品，还需要培养精益求精的“工匠精神”，这都是中国从一个制笔大国走向制笔强国不可缺少的。中国到底需不需要自己造圆珠笔头？-行情资讯-欧浦钢网
中国到底需不需要自己造圆珠笔头？
　　中国终于造出圆珠笔头!如果没有看新闻，估计很多人都不知道作为第一产钢大国的中国此前居然连小小的圆珠笔头都造不出来&&不锈生产的笔头技术取得突破，已经在生产笔头的企业开始使用，在未来两年有望完全替代进口。小小的圆珠笔头，中国真的需要自己制造吗?
　　不是造不出，而是没必要?
　　根据公开资料显示，中国每年要生产380亿支笔，需要用每吨12万的价格进口1000多吨生产笔头的，付出外汇1500万美元。这样算下来，每枚笔头的用钢大概是0.0004美元，折合人民币2厘钱，也就是0.002元，而中国生产的圆珠笔大多属低档类，出口平均价仅为0.03美元/支，笔头用钢成本仅占总成本的1.3%。
　　图1 圆珠笔构造图 (图片来源：《小康》杂志)
　　太钢集团技术中心高级工程师王辉绵称，钢材要制造笔头，必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到最佳性能，微量元素配比的细微变化都会影响着钢材质量，这个配比找不到，中国的制笔行业永远都需要进口笔尖钢。
　　一位材料学科研究人员向网易财经表示，圆珠笔笔头用钢的用量太小，附加值低，对于大部分企业来说完全没必要自己生产，而且市场造假山寨层出不穷，研发者得不到应有的回报。企业进口几吨就可以用很久，而且现在都是直接买笔头，因为把钢加工成笔头也是需要精密技术的，大多数圆珠笔生产厂家都没必要引进加工笔头的生产线。&就像一些廉价药一样，因为没利润，所以就索性没想过研发的事。&他坦言。
　　根据2015年11月央视播出的《对话》节目《圆珠笔挑战高端制造》里的数据，从日本进口一吨造高端笔尖用的钢材需要12万人民币，龙头企业一年需要860 吨，算下来也仅仅是1 个多亿，谈不上是巨大的需求。如此一看，倘若只是为了制作完全中国造的高端圆珠笔，好像并没有必要做相应的材料研发与制造。
　　小小笔头，研发成本有多高?
　　上述研究人员向网易财经表示，中国现有的技术完全可以在很早之前就研发出笔头钢，技术上是不存在问题的，因为样本材料不缺，不像军工材料那样严格保密，而且目前高温合金才是技术门槛较高的特种钢，研究难度要大于笔头钢。不过，研发笔头钢的&性价比&还是太低，很少有企业愿意这么做。对于钢企而言，一条普通生产线一天可以生产1万吨普，排期是个大问题，因为中国一年的需求也仅仅是1000余吨，如果真要生产起来，一天生产的钢可能很久都用不完。此外，钢铁生产需要经历铸造、等流程，根据钢铁不同的特性，还需要调整工艺，这会极大抬高研发成本。
　　王辉绵说，因为开发这个产品没有可借鉴的资料，都是根据不同成分的配比从几十公斤的开始炼，各种成分加入多少这个次数没法统计了。为了找到国外守口如瓶的保密配方，必须摸索出一套前所未有的炼钢工艺，没有任何参考，只能不断地积累数据，调整参数，设计工艺方法。根据太钢集团的说法，光最终测试都测试了十多次，那么这几年数不清实验，不知道需要花费多少钢材。一吨普通钢材的价格大概在元不等，而生产笔头的钢材是特种钢，成本只会更高，每测试一次都是一笔不小的费用。
　　为了解决这个问题，国家在2011年拨款6000 万，重点打造&制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化&项目，其中三个子项目分别是：圆珠笔墨水的研发与产业化;笔头线材及其装备技术的研发与产业化;笔头与墨水匹配等瓶颈问题。据悉，项目实施期为3 年(2011 年6 月至2014 年6 月)。按照科技部的要求，每个子项目的实施单位均需按1:2 的比例对该项目进行资金配套。这意味着，将投入1.8 亿元对圆珠笔的核心技术进行科技攻关。最终，贝发集团、晨光集团、纳诺微科技公司三家企业牵头，承担各个子项目的科技攻关。2015 年3 月，该项目通过验收。2016年9月，太钢集团笔头钢试验取得成功。现在，一些笔头企业已经开始使用国产笔头钢，在未来两年有望完全替代进口。
　　在《对话》节目里，贝发集团的董事长邱智铭直言，中国要迈向制造强国，摆脱中国制造的低质廉价的产品形象，离不开精工细作的品质、工业协同的制度和自主创新的技术。
　　研发笔头钢，实际意义大于形式意义
　　有人认为，单纯依靠补贴和扶持，是无法成就高端中国制造的，对于圆珠笔头钢这种小众的产品，不是技术问题而是市场问题。在世界贸易高度分工的现在，中国有自己的资源禀赋，能用钱买的没必要自己折腾研发，这样不划算。
　　不过笔者认为，账可不能这么算，或许圆珠笔都算不上你的生活必需品，但圆珠笔背后透露的制造业转型升级问题却是真正重要的。
　　&圆珠笔芯问题折射出了中国钢铁困境，当前钢铁行业面临的主要问题便是产能过剩，但同样钢铁行业也存在结构性的问题。&卓创资讯分析师刘新伟表示，&一方面是我们的钢铁制造技术不过关，无法产出合格的模具用钢;另一方面也能看出中国制造业的问题，大路货我们不缺，一些精密制造我们还有待提高。&
　　据《小康》杂志报道，中国模具生产总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德、美、日、法、意等工业发达国家落后许多，也比英国、加拿大、西班牙、葡萄牙、韩国、新加坡等国落后。模具的生产是整个工业的基础，我们与制造业强国的差距也就差在模具的生产，模具的性能主要就是稳定性与耐磨性，这直接影响了产品的精度。耐磨性主要由模具的材料的性能来决定，而稳定性就是也就是生产过程中的样品误差。所以模具的生产对机床、以及工艺的要求非常高。比如说很多中国人去日本买的马桶盖儿，有媒体说那是中国产的&&&但是，那是用进口的模具、按照日本的标准生产的，我们并没有那样的模具。
　　图2 日本畅销的马桶盖几乎均为中国造 (图片来源：央广网)
　　按照人社部副部长汤涛的说法，背后也有技能型人才的培养问题。从一个制造业大国到制造业强国，我们在人才培养上还有很大的差距。汤涛还说，在军工等特殊行业，中国的大国工匠更多一些，在一些传统行业，我们的高级技师、首席技师、特级技师还是少了一些。
　　也许圆珠笔并不重要，但说到底，不是我们的材料选择出了问题，不是技术水平出了问题，也不是创意和营销没有与国际接轨，而是企业对财富的认识出了问题，是人心浮躁，缺乏工匠精神，最根本的还是人的问题，不是人的技能问题。笔头钢的研发成功，说不上能创造多大的利润，但其代表的&中国制造&精神是难能可贵的。一支司空见惯的中国笔，书写出的是创新驱动的中国力量。
　　来源：网易
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那个圆珠笔芯里面的小钢珠中国真的制造不了吗？制造不了吗？
看到新闻我震惊圆珠笔芯里面钢珠中国真制造中国期全部依靠进口中国钢铁产量那么铁也出口可惜那圆珠笔芯里面钢珠却制造
引用 绣花大盗
17:22:22 发表于 主楼 的内容：
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新闻上确实是这样说。
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引用 谢榜眼
17:31:02 发表于 1楼 的内容：
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理解有误，并不是生产不了，而是没有生产或者说很少生产。如果不考虑成本，不讲究工业产能，只说单纯的“制造”出来，这是完全没问题的，但是然并卵，那样的成本少说得几百块一只而且一年也造不出多少。品质不高，中国的精加工能力还远远比不过发达国家，所以在合理的工业生产范畴内，自产的圆珠笔头质量较差而成本却又不低。缺少自主知识产权，关键设备和一些关键材料，都难免进口。总之，不是绝对生产不出来，但从工业生产和经济性的角度来说，不实用。
引用 6-01-26 17:32:49 发表于 2楼 的内容：
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人才的大量流失，重要职位被群书呆子霸占着，现在中国很多技术都流失了，比如特钢厂炼不出几十年前的钢了
引用 Earllya
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中国是没必要生产，一个厂商就可以供应全球，利润相当低，得靠量才能挣钱
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那是特种钢，现在中国的炼钢主要是普炭钢，特种钢水平太差
引用 金霸帝豪
18:58:50 发表于 6楼 的内容：
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引用 RCK小灰
19:03:42 发表于 7楼 的内容：
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不止这个小珠子，我今天也看了好像医疗设备百分之九十都是国外进口的，国内全都生产不出来，，，哎 &真为国家感到悲哀。。。。。。。。。。。
引用 16-01-26 19:14:28 发表于 8楼 的内容：
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晕，很多人理解错误，不是造不了，而是不如房地产挣钱，谁愿意花那个成本和精力去造那个东西。
引用 常拿菜刀
19:16:56 发表于 9楼 的内容：
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中堂说，现在国民收入平均水平是8千多！并以此为依据管理国家经济，你认为靠谱？？？？/liaoning/zhsyzbgz.html自己看这是典型的“何不食肉糜”，很多话快成了笑话了，真真的是不解人间疾苦！！！！！！！
引用 wsx-01-26 19:22:23 发表于 10楼 的内容：
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18:15:59 发表在
中国是没必要生产，一个厂商就可以供应全球，利润相当低，得靠量才能挣钱
技术是靠积累的，掌握这个技术不单单是做个笔芯，还可以改进到其他领域，比如轴承等，国人唯利是图，房地产利润大，使劲造房子和各种山寨
引用 HONDA阿西莫
19:26:12 发表于 11楼 的内容：
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19:16:56 发表在
晕，很多人理解错误，不是造不了，而是不如房地产挣钱，谁愿意花那个成本和精力去造那个东西。
是啊，还需要花钱花时间搞什么研发，直接逆向开发就行了
引用 HONDA阿西莫
19:32:39 发表于 12楼 的内容：
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现在可以生产了&
引用 福星高照我
20:08:52 发表于 13楼 的内容：
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20:24:32 | 来自
利润低，不想造！
引用 DMDD1
20:24:32 发表于 14楼 的内容：
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20:42:39 | 来自
你不知道吧，可口可乐那种易拉罐开口也弄不出来。反正高端点的生产线一般都要靠进口
引用 wsw-26 20:42:39 发表于 15楼 的内容：
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19:26:12 发表在
技术是靠积累的，掌握这个技术不单单是做个笔芯，还可以改进到其他领域，比如轴承等，国人唯利是图，房地产利润大，使劲造房子和各种山寨
只为了利益，也只能求生存，还谈什么发展和进步，但事情也都是一分为二的，在这经济腾飞发展的今天，从头研究，民营企业谁也做不起，你可研究一年两年，三年死掉了。
引用 远方的友人
21:15:19 发表于 16楼 的内容：
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一些东西虽然投资大回报低，但真正需要它时，你造不出来就只有挨打的份了；比如战争开打了，没发动机，没特种钢，你打个毛线啊
引用 我_激情奔放
09:32:06 发表于 17楼 的内容：
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造我觉得 肯定是造的了 & &只不过 &精度 和成本 &和小日本的比还是有差距。
引用 cfwyy
09:49:46 发表于 18楼 的内容：
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09:52:52 | 来自
不重视技术工人的后果，上大学首选本科，有些话不好听，但是事实是这样，本科生普遍智商高于专科生，这就造成高智商的人不参加真正的劳动，造不出精密模具，没有模具一切白搭！
引用 A2本开面包
09:52:52 发表于 19楼 的内容：
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09:32:06 发表在 一些东西虽然投资大回报低，但真正需要它时，你造不出来就只有挨打的份了；比如战争开打了，没发动机，没特种钢，你打个毛线啊这话有道理！！！
引用 绣花大盗
10:03:46 发表于 20楼 的内容：
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