cbn铣刀片适不适合纯铁的牌号平面精加工达到已铣代磨的效果？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-06-12 19:05 标签： cbn铣刀
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以车代磨、以铣代磨加工淬硬钢的分析策略
　　JC35导读：近年来，说起以车代磨、以铣代磨加工淬硬钢，通常首先想到运用立方氮化硼（CBN）刀具材料，CBN的微粒硬度达HV，其烧结体PCBN的硬度可达HV，耐热性达℃。PCBN在800℃时硬度还高于陶瓷与硬质合金的常温硬度，故可以硬质合金3～5倍的切削速度进行切削，且其化学稳定性好，在℃高温下，也不会与铁系材料发生化学反应，与碳也是在2000℃时才会发生反应。　　　　CBN对各种材料的粘结、高温时的扩散作用也比硬质合金小得多，因此特别适合加工钢铁材料。CBN的导热性为硬质合金的20倍，仅次于金钢石，且其导热性随着温度的提高而增强。CBN与不同材料的摩擦系数仅为0.1～0.3，且随着切削速度的提高，摩擦系数会下降，而硬质合金的摩擦系数为0.4～0.6。　　　　三菱材料公司较早开发了CBN材料的立铣刀，其CBN－2XLB型R1X5球头立铣刀（即球头半径为1MM，颈长为5MM）可以20000R／MIN的转速、1700MM／MIN的进给量、0.05MM的切深（背吃刀量）铣削60HRC的SKD11模具钢。切削了800米以后，后刀面仅磨损0.03MM。若将切深提高到0.1MM（即在较高切削负荷下），在切削了400米以后，后刀面磨损高度仅为0.022MM。由于其球头精度高（R公差为&5&M，外径公差0～10&M），加工精度很高，为保持同样的高精度，一把CBN高精度球头立铣刀所能加工的表面，若换用相同精度的硬质合金球头立铣刀，则需要7～8把。　　　　在切削淬硬模具钢时，若选择CBN材料，虽然价格较贵，但因切削速度高，可以缩短加工时间，延长刀具寿命，提高产品质量，因此可能具有更好的经济性。　　　　当然，如果脱离实际加工条件，一味选用新型刀具材料，也可能会增大加工成本（CBN刀具的价格约为硬质合金刀具的6～10倍）。另外，使用新型刀具材料时，若切削条件选择不当，也会影响加工质量与刀具寿命。　　　　因此，应对整个加工任务进行评估，综合权衡生产批量、加工时间、机床和刀具性能，在保证加工质量的前提下，在切削速度较低等条件下，也可以选用价格较低的涂层硬质合金刀具，同样可以实现较好的加工效果。
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3. 高速加工刀具技术 整体式铣刀 机夹式铣刀 3. 高速加工刀具技术
传统镗铣加工通常使用7:24锥柄接口。这种接口主轴端面与刀具存在间隙，在主轴高速旋转和切削力的作用下，主轴的大端孔径膨胀，造成刀具定位精度和连接刚度下降。同时锥柄的轴向尺寸和重量都较大，不利于快速换刀和机床的小型化。
目前高速加工多采用HSK（德国阿亨大学机床研究所开发）接口标准。HSK是专门为高转速机床开发的新型刀－机接口，并形成了用于自动换刀和手动换刀、中心冷却和端面冷却、普通型和紧凑型等 6 种形式。
HSK是一种小锥度（1:10）的空心短锥柄，使用时端面和锥面同时接触（过定位），从而形成高的接触刚性。
高速加工刀具刀柄 3. 高速加工刀具技术 刀柄 主轴 拉杆 涨套 HSK刀柄与传统刀柄结构 HSK刀柄 传统刀柄 1:10 7:24 间隙 主轴 拉杆 刀柄 定位端面 配合锥面 3. 高速加工刀具技术 a）弹簧夹套HSK刀柄 b）Power Chuck夹头HSK刀柄 c）热膨胀HSK刀柄 d）精密液压夹紧HSK刀柄 图16
几种常用HSK刀柄 3. 高速加工刀具技术 图17
HSK刀柄与BT刀柄加工效果的比较 制造厂家（国别）
机床名称/型号
主轴最高转速/ r/min
最大进给速度/ m/min
主轴驱动动率／kW
Cincinnati Milacron（美）
HyperMach 五轴加工中心
Ingersoll（美）
HVM800 卧式加工中心
Mikron（瑞士）
VCP710 立式加工中心
EX-cell-o（德） XHC241 卧式加工中心
Roders（德）
RFM1000 立式加工中心
Mazak（日）
SMM-2500UHS立式加工中心
Nigata（日） VX40加工中心
5.5 Makino（日） A55-A128 立式加工中心
高速加工中心
4. 高速加工机床技术 Modern 2412立式加工中心（美国） 4. 高速加工机床技术
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CBN刀具的性能及其用途
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价格：面议
最小采购量：不限 品牌/型号：大阳/多款供选
整体CBN刀片的详细信息
品牌/型号：大阳/多款供选
整体CBN刀片
典型应用实例：各种材质的大型轧辊、渣桨泵、工业泵等。 4.工件表面可达到很高的光洁度 3.加工效率高 2.搞冲击性强，适合大余量切削 1.耐磨必屯，使用寿命长 具有以下特点：整体CBN加工对象：大型铸铁件（加工条件恶劣）的粗加工、大型淬火件的粗加工。
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