ad用pcb热转印印法值pcb两线过密是不是制不成

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本帖不是教你如何制作板的具體怎么操作,你买东西的商家会负责任的告诉你我在这只是整个流程 需要的东西 我自己的一些体会,还有就是显摆一下我的工具
本帖所用全部材料 设备均从某宝采购,不要问哪家采购的也不是一家能采购全的,我这不是广告贴第二部分有广告的嫌疑,你可以不看我鈳以删掉
本帖所用图片都有说明,有的是自己第一次实验时拍的;有的是网上截图
本帖是想到什么写什么,有什么失误的地方请各位多多指教。
这年头做成品板也便宜自己做板子的原材料 工具算下来也不少钱,要是拿着些钱做成品板也能做很多自己做板子最大的恏处是方便, 实验性的东西刚开始有很多不确定的因素, 有大的改动板子直接扔掉重来还有就是时间,我自己做差不多一个晚上就能弄好做成品板一般要3天以上。如果有大的改动……各种工具属于一次性投资单算板子用的原材料价格很便宜,相比较还是自己做板子劃算前提是你是爱好者有DIY精神。本文也不对这个做讨论第一部分 制作工艺本文介绍自制线路板工艺,个人分为:pcb热转印印工艺  感光工藝其中感光工艺分为:成品感光板  自制感光板。自制感光板就是用感光油(膜)自制感光板
   最早做电路板,是用激光打印机把打印箌pcb热转印印纸上。然后用pcb热转印印工具(过塑机 电熨斗)把电路图转印到覆铜板上原理:pcb热转印印纸表面覆盖了特殊材料的涂层,使pcb热轉印印纸具有耐高温不粘连的特性在高温和压力的作用下,pcb热转印印纸对融化的墨粉吸附力急剧下降使融化的墨粉完全吸附在敷铜板仩,敷铜板冷却后,墨粉在敷铜板形成紧固的有图形的保护层。腐刻时有保护层的铜皮会保留,没有的就会被腐刻液清除
pcb热转印印纸实际僦是不干胶的衬底,为什么用它不干胶的衬底有一定的光滑度,碳粉不易渗透到纸张里;在转印后揭纸的时候比较容易与印墨脱离。这個取材也容易能搞到能买到也能捡到(去广告公司那里捡)。打印好的pcb热转印印纸贴到敷铜板上周围贴上透明胶带固定,不然转印过程中容易错位胶带比不干胶衬底薄,过塑机的滚轮压不到胶带所以粘在敷铜板上的胶带容易去除掉。然后把贴好的敷铜板放入pcb热转印茚工具来回几次转印即可。
转印次数没什么要求多印几次不要紧,温度这个要慢慢摸索我都是在以180度为基准。


如何打印 各种设置等問题请网上搜索。
底片一般为硫酸纸或菲林纸就是要透明的纸,好让光线穿过这两种纸都是塑料材质的。用喷墨或激光打印机都行有正反面之分,把电路图打印到毛糙的 不光滑的面上如果是双面板,设计的时候要在线路板四周做好定位标志。
如果有打印废的底爿不要扔掉。放到水里浸泡后可以清除表面打印上的东西,这么做不是二次用而是在做阻焊层(绿油)时可以用到,用水清洗的菲林纸就会变成普通的透明塑料纸。
菲林纸毛糙的一面上边是化学物质,遇到水后会破坏掉这层东西注意在下边的操作时,不要让水弄到菲林纸毛糙的面

感光油就像浓度很厚的油漆。需要用防白水稀释才能用稀释的浓度要掌握好,并且要把油调顺滑些把稀释后嘚感光油涂抹到敷铜板上,涂抹的时候要摸平涂抹的刷子,最好用画画用的扁头刷子用前跟用完要清洗,确保刷子上不要有杂物 灰尘因为这些东西,进入到感光油里会形成颗粒造成表面不平整。能保证菲林纸平贴在感光油上感光油在敷铜板过厚,在下一步 暴光时光线不能穿透感光油,造成走线相连如果太薄,显影时容易脱落
把刷好的敷铜板放在阴暗地方晾干即可(不能见阳光)。

(这是刷好感咣油的板子注意板子上有颗粒状的东西,这是油没有调好曝光时如果有走线经过,这个部位会造成断线所以尽量避免这种情况。至於刷的有层次感这个不影响后续工作)感光膜实际是感光油很均匀的涂在塑料膜上,感光膜的形状跟家里用的保鲜膜差不多只是比保鮮膜厚很多,感光膜分为3层上下是塑料薄膜,中间是药膜(即感光油)感光膜一般都是成卷的,按照线路板尺寸切割后感光膜会卷荿一卷,把要贴膜的铜板放到过塑机上预热一下(不用太热)然后用预热的铜板,放到铺开的感光膜上即可烫平不烫平也可以,这里呮是我的习惯使用时撕开一层塑料薄膜(没有正反之分),不要全部撕掉撕开的膜一边贴到敷铜板上,然后放入过塑机里加热加热時要让膜跟板子自然的 均匀的受力,一定不能让感光膜有褶皱 气泡
贴完膜的铜板,要凉一会在曝光

不管是膜还是油,都有保质期的(買的时候问问商家)我第一次用,是从朋友那里搞了一些属于实验一下看看效果,刚开始是一团糟慢慢的也就上手了。自己就从网仩买了一些有使用过的经验,买的时候没怎么咨询商家买回来后公司的项目搞的也没心情做,再加上没有要做的板子这事就放下了。过了很长一段时间再次使用发现膜怎么也贴不上去,或者显影的时候成片成片的掉下来。最后问朋友才知道是失效的问题。所以购买的时候按使用的量买,不要多买3:曝光
曝光这步是工艺里最难的,关键是时间不好掌握
将底片放到做好的感光板上,为了底片能充分的压在板子上这里需要用透明的板子压住(玻璃或透明的有机板),用紫外线灯进行照射注意紫外线灯光对人体有害,注意防護如果打印的底片有毛糙,在曝光时可以摆动紫外线灯一旦在曝光过程中,移动了底片;或者曝完光后发现有的地方没弄好切记不鈳二次曝光!
曝光的时间不要太长,用感光油跟感光膜曝光时间有区别感光油的时间大于感光膜。由于刷油厚度的原因感光油暴完光後,可能看不到线路;用感光膜的PCB能看到线路已经印在上边了
时间:几秒到十几秒钟,时间长了就是过度曝光短了就是曝光不足。而苴是一次性的没有太多修补的余地。
过度曝光:感光膜(油)失效显影时无法去除 感光膜(油)
暴光不足:显影很慢,长时间的浸泡有些细小嘚部分会被水浸泡下来


显影液的浓度不要太高,按照比例勾兑显影液如果显影液较少,就会显影到中途后就变得很慢或者停止显影慥成感光膜不能溶解,时间拖得太长了感光膜(油)就会水浸泡下来造成制作失败。这时的补救方法就是立即用新药水继续显影最好鈈要让擦干的板子二次显影,把板子显影完后发现还有地方没显出来,这时候不要把板子再次放到显影液里,用棉花蘸着显影液擦拭需要显影的地方。
如果曝光操作的好那显影这里很轻松。

到这里步骤完成一大半了如果显影后的板子不理想,那就要重新从头来过用脱模剂勾兑成脱模液,将问题板子放进去浸泡一会(大约5分钟)然后用牙刷或塑料镊子夹着棉花,擦除板子上感光油(膜)不要長时间让板子浸泡在脱模液里,那样板子表面会发黑还要用细砂纸打磨。


这里没什么可说的可以买成品的腐刻箱,带着加热跟吹气泡功能加速腐刻也可以自己搞一个,卖鱼缸的那里就可以买到加热棒跟气泡机加热棒很
实用。以前腐刻剂用三氯化铁自己能买到。现茬用网上的这种效果都一样主要没有异味。

这是腐刻后的板子(已经脱模了)第一次到这步,整体效果不好1:原因是第一次使用网仩购买的腐刻液,没经验2:前面贴膜 曝光有缺点。这里只是做个实验6 :脱模正常步骤是腐刻完了就是脱模把线路板表面保护铜皮的感咣油(膜)去除掉。因为第一次做从腐刻往后都很顺利,老是在显影那里卡住所以脱模注意事项在上边说了。7 :上保护层

这是刷上绿油的效果第一次刷绿油,刷偏了这些绿油是感光的,不是刷的具体操作也有说明(问问店家),这里只是只是抱着好奇的心态这塊板没弄好的主要是1:没经验,没控制好曝光时间这是正面还有点样子,反面根本就没法看2:贴的塑料膜是感光膜的保护膜,太薄了鈈易刮油弄的绿油弄的不均匀。本文开始时说的报废的菲林纸,可以用在这里     再说一块实验板,实验好了就批量做成品哪有功夫刷油啊!我发这个图,就是想说明一下个人操作的当,表面完全可以做出跟成品板一样这是我个人看法。当然上绿油的主要目的不是恏看而是为镀锡做准备。把焊盘图打印到菲林纸上;均匀的把绿油涂抹到腐刻后的板子上;贴上透明的塑料膜(这时候如果有不均匀的哋方用卡片刮平);然后把打印焊盘的菲林纸贴到塑料膜上(注意定位);用紫外线灯进行曝光(时间问商家,我是1分钟左右);焊盘圖就是一个个圆圈其他地方都是空白的,被紫外线照射的绿油会固定在线路板上而焊盘由于被遮挡,仍然是粘固状这时用棉花蘸酒精,可以擦除掉焊盘上的绿油8:镀锡这步简单,找个塑料盆倒上镀锡药水把板子直接放进去就行,镀锡的全过程能看到看见完事后,就拿出来镀锡是化学药水镀锡,如果你的板子表面没有绿油那整个板子裸露的铜皮都会被镀上锡;如果你按照上面那步,只会焊盘鍍锡因为是一次成功,这里没有拍照

上图是网上购买的化学药剂,上边板子的图片基本是第一次实验时报废的拍个图做个教训。
一丅物品可以在实体店购买到:
酒精 棉花(医用棉花)塑料镊子   医用手套(不要用塑料材质一次性的易破):药店,最好再买个量杯
防皛水:跟丝印有关 的商店;化工店
砂纸  :五金店,砂纸用作打磨敷铜板表面用单位是“目”数字越大,说明砂纸越细我用的砂纸是2000目。


pcb热转印印:工艺步骤简单就是打印转印,转印失败就再次打印转印几乎不用原材料;
缺点是细小的走线不太好控制;还必须用激光咑印机。
影响效果的原因:激光打印机的性能 碳粉质量  转印的温度 滚轮的压力这里说这么多,实际上多操作几次就能掌握
感光油在敷銅板上的附着力强;不需要其它设备辅助;适合面积大  多块电路板制作;工艺步骤相对多;需要考虑用量。感光油比感光膜便宜些但是感光油用量不好控制,会有余量浪费个人感觉两种材料价格差不多。
用量可控;表面平整 曝完光后就能看到线路;对人体 周边环境无損害;
感光膜与敷铜板的接触,是用温度加上压力所以附着力不如感光油;贴膜跟撕膜需要一定的技巧;用感光膜还要有过塑机。

这三種工艺就像叠加的三角一种工艺的优点弥补另一种工业的缺点。在这里只是细分之后的对比对于想自己做电路板的人来说,主要考虑電路板的走线精度某宝上的商家宣传也是说,能达到多细的走线实际上这三种方法都能达到,主要是多动手 多思考
要做电路板首先栲虑你有什么工具,pcb热转印印主要是工具方面投入大些原材料几乎不花钱;成品感光板  感光油:主要是原材料贵,工具只需一台普通打茚机;用感光膜你还要有pcb热转印印机
比如:你有一台喷墨(或激光)打印机,你就可以用感光油做或者用成品感光板;你不光有打印機还有pcb热转印印机,你就可以在感光油跟感光膜之间选择;你要是有pcb热转印印机还有激光打印机或者能用激光打印机打印,那这三种工藝都可以用
以上就是网上搜到的资料 某网上各位商家的指导加我的经验,到这里就结束了网上的资料说下一步 打孔  焊接……等等,被渻略的步骤在实际中却不能省略。自制电路板最大的难点个人感觉是打孔,上边所说的东西多操作几次摸索出自己的经验,基本没什么问题无非就是浪费些东西。下边主要说一下我的工具

最早是用过塑机(或者叫塑封机)改装的改装的目的是,PCB这样的厚板能通过兩根胶棍这机器是给纸张贴上塑料膜的,就是小饭店里单页菜单那样改装很简单,就是调高固定两根胶棍的螺丝让两根胶棍之间的間隙大一些。再有就是过塑机的速度很快机械结构没法改,同样尺寸的慢速电机也不知道上那买(那时候没有某宝)只能转印时多走幾遍。最早那台已经被自己搞坏了主要是自己不小心造成的。开始的时候没有腐蚀设备就是一个大塑料盆,用三氯化铁做腐刻剂为叻加速腐刻,就把塑料盆放在过塑机上用过塑机给塑料盆加热,效果很明显那个塑料盆是很便宜的那种,加上又是冬天不知道什么時候,塑料盆上出现一条裂缝有些腐刻液漏出来,通过过塑机上的散热孔流到内部里。结果……这是第二台不用改装专用的,电机轉速比市面上的过塑机要慢

网上有卖用显微镜改制的打孔机,朋友买了一台我用过开启开关电机一直旋转,旋钮调节上下钻小于1mm的孔容易断钻头,原因1:可能是刚用不习惯的原因旋钮用力控制不好;原因2:我感觉钻夹有些晃动。再一个就是不能钻大板子我一般做實验性质的板子,预留一部分空间做成面包板那样预留的不是孔,而是小方片(就是引脚)便于后加,这样板子都做得挺大的这是個人习惯的问题。

(朋友的没有拍照这是网上盗图)
虽然有些问题,但是最起码比用手打的强多了自己也准备买一台,那段时间经常絀差当我再次准备买入的时候,朋友又搞了一台这样的:

(这是商家有水印,截图)

(这是我自己属于第一代吧!没有指示灯)
外觀没有那一台漂亮,甚至说外观粗糙也行最高速运行的声音很大,钻孔不需要高速大约中低速就能钻孔。试用了几下发现效果不错,活动部分用的是导轨的重复定位很精准,钻头装到钻夹上钻头末端肉眼看不到晃动。经过几次的实际应用感觉这小台钻很实用,鑽0.5很轻松钻0.3的用PCB专用钻头没断过,用普通钻头有断过估计是钻头装夹的不好。上下动作靠手动用弹簧复位。拉下来检测到铝片电钻洎己转松手后弹簧拉会顶端,自己停转
这两种打孔机各有优点,
显微镜的小巧 外观精致;相对于铝材的价格便宜;上下运动采用金属矗接接触定位精度不是很好;
铝材结构的钻孔精度高;钻孔有效面积大;操作很方便;价格比显微镜的贵;外观 整体做工没有显微镜的恏;总结我说的杂乱你或许觉得麻烦,实际上过程很简单自己从头做几遍基本上就能成功,我刚开始的时候看到网上有牛人一次成功,自己是经过波折几次才成功的关于自制板的优点文章开始就说了,缺点如下:
1:单层好做 双层复杂 两层以上那是扯淡;
3:过孔 焊盘不能金属化这一点是硬伤,造成双面板本身上下不能连接全靠元件引脚(焊盘)铜线(过孔),这个需要有一定的手工焊接水平再有僦是元件的固定性很差。网上有化学方式金属化孔的有兴趣的可以看看,我个人意见没必要我从万能板起步,到现在做出自制板已經能满足我的实验要求,没必要搞的那么麻烦
至于稳定性……那就是项目了,那样做成品板废个十块八块的都不在乎
现在你是不是也想动手做电路板了。下边是我个人的观点看完了然后你再决定。你是一时冲动还是实际需要自制板原材料的成本低,辅助工具成本高这里说原材料成本低,是做板子次数平均下来的你要是一年做不了几块板子,那你还是直接做成品板50×50的板子10块,价格不会超过60元以2次的改动率算60×2=120元。
如果自制板以感光油工艺为例,你要买敷铜板 感光油 化学原料 菲林纸 各种辅助工具等这些东西你用不了几次,有的就浪费了有的闲置整体比较不划算。
如果你喜欢折腾愿意研究那自己做电路板很适合你。如果你有实验空间(储藏室 车库 独立嘚工作间)也有自己的小金库我也建议你把这些辅助工具都买上,不要用电熨斗代替pcb热转印印也别自己改装,就是直接买个PCBpcb热转印印機;腐刻也不要用脸盆(我惨痛的教训)到超市买个好点的塑料储物箱,立式的能让线路板竖着腐刻再配上加热棒气泡机,效果那是極好极好的或者直接买个成品的腐刻箱;手持式的角磨机,切割电路板用或者网上买个小型的切割机;钻孔也别用手持式的,我上边說的那两个都行钻头用PCB专用钻头,机器钻孔也不断钻头令用PCB专用钻头的好处是,在钻双面板时另一面孔的周围不会有毛糙。

到这里夲帖算是真正结束了本帖最大的动力,就是这两台打孔的机器这些年自己做过很多线路板,即使没有感光油也可以用pcb热转印印,遇箌的难题恐怕就算是批量打孔了为了避开打孔就要用贴片,本来就是实验的东西用贴片焊在上边更换很麻烦。而且有些插口还就要用矗插自己也做过 也买过打孔的工具,大都是手持的(朋友倒是买过台钻操作性 钻孔精度都不是很好),断钻头那是常事搞的自己都沒心情往下做,关键是这也不是技术难点纯粹是重复动作,不是多练练就能掌握的毕竟不是手工艺人,精力也不能放这上边我对DIY理解,用双手制作出自己想做的东西享受制作过程的快乐,打孔对于我来说就是一种折磨。看着机器上的钻头在板子上钻出一个个小孔,心情很舒畅这也算是一种乐趣
本文与2016年8月1日首发于电子发烧友;2016年8月2日第一次修改,主要是按照我个人的习惯写的我一般到腐刻僦算完成,后边的步骤没写清楚2016年8月4日第二次修改,加上总结

花钱能解决问题,那还不算问题个人观点。

转印机很重要如果自己莋板,建议买一个;那个显微镜式的价格就挺便宜的

手持式的哪有稳定的精度,我开始的要求就是能钻上孔就行至于精度 断钻头,都屬于可以忍受原来自己做的板子,都不好意思拍图发上来不过现在打孔对于我来说已经不是问题了。

1 自制板实验好了那就做成品板。

2 我起步就是用pcb热转印印现在还在用,方便较大的 走线密集的板子,我一般用感光工艺

3 谢谢夸奖,双面板失败率较高主要一个是兩面的定位问题,现在能控制打孔精度成功率能好些。

4 我自己做板的目的不是为了便宜主要是节省时间 灵活。

一直都是自己动手做吔许没有好的方法,一直做的很粗糙现在楼主的方法很好,谢谢

问题是现在淘宝打个PCB样品价格也很便宜了,已经没必要自己手工打了

另外 正如楼主所说的,稍微复杂的双面板成功率也是让人恼火,

从理论到实际使用会有很多改动,这些改动可不是重新焊接几根线嘚问题自制板主要是节省时间 改动灵活。价格只是一方面成品板一般是4天左右,自制板我一晚上就可以搞定(比较熟练)双面板成功率不高,这个现在没有更好的办法或者说是设备,全靠个人的水平即使这样,个人感觉自制板容然有优势前提是你经常做。

恩!嫃的是自己动手丰衣足食

单就做线路板而言再聪明的脑瓜,做出来也是一块电路板所以这个东西跟脑瓜没关系,只要肯动手细心点嘟会做出来。

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