直线振动筛筛分效率 筛分的物料越大是否选用的电机极数要求就越大?2极跟4极有什么区别

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直线振动筛的功能详解——新乡天华机械为您介绍
 Ⅰ 筛面上物料的运动方式  直线筛的筛面上物料同时有上下振动和 做向前运动,物料排布松散,析离迅速,通过筛孔的概率增大,筛分效率大大提高,减轻了物料堵塞筛孔的状况。  Ⅱ、直线筛筛面的振动频率(V)和振动幅度(T)  出于简化传动系统需要,振动电机的振幅T及振动频率V一般设计成一致,一般取V=次/min。根据物料的粒度大小决定T的大小,现场调解确定,一般取振动幅值T=2-4r。物料越大,T越大。  Ⅲ、直线筛振动力的调节  调节振动电机激振力的大小可以改变振动力,要根据不同的物料粒度要求适当地调节激振力的大小,如果激振力过大会筛网的使用寿命造成不利影响。  Ⅳ、直线筛的有效筛分面积  有效的筛分面积越大,筛面的单位生产率和生产效率就会越高,筛面宽度主要影响生产率,长度则影响筛分精度,筛面的长度越长,物料在筛面上的停留时间也越长,通过筛网的机会便会越大,筛分效率也可提高。但也不宜过长,一般取筛网宽度的2.5-3倍。  Ⅴ、直线筛筛面倾角  倾角越大,生产率越高,但物料在筛网上停留时间变短会引起筛分效率下降,两者要取一个协调的折中。    1、在底架的槽钢固定在基础上,固定牢固机座,同侧同端支撑物高度一致,误差均在2mm以内,整机处于水平状态。  2、一般使用木质网架,不易变形,注意筛网绷紧。如果物料比重较大或产量大时可使用金属网架筛网,同时检查筛网是否铺平。  3、直线筛筛机各部分紧密连接,检查螺栓无松动,各零部件无异响,筛机与固定物保持30-50mm间隙,避免碰撞。  4、检查筛机运输支撑是否已除去,如在未除去情况下强行启动,会对筛机造成损害。  5、调节筛机各项参数,将筛分物料将运行轨迹调到您所需要的状态。
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&电机极数与转速的关系&
极数反映出电动机的同步转速,2极同步转速是3000r/min,4极同步转速是1500r/min,6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。
  绕组的一来一去才能组成回路,也就是磁极对数,是成对出现的,极就是磁极的意思,这些绕组当通过电流时会产生磁场,相应的就会有磁极。
  三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极,每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的,所以电机有2、4、6、8……极之分。
若三相交流电的频率为50Hz,则合成磁场的同步转速为50r/s,即3000r/min.如果电动机的旋转磁场不止是一对磁极,进一步分析还可以得到同步转速n
  与磁场磁极对数p的关系:n=60f/p.f为频率,单位为Hz.n的单位为r/min.
  ns与所接交流电的频率 (f)、电机的磁极对数(P)之间有严格的关系
  ns=f/P在中国,电源频率为50赫,所以二极电机的同步转速为3000转/分,四极电机的同步转速为1500转/分,余类推。异步电机转子的转速总是低于或高于其
  旋转磁场的转速,异步之名由此而来。异步电机转子转速与旋转磁场转速之差(称为转差)通常在10%以内。由此可知,交流电机(不管是同步还是异步)的
  转速都受电源频率的制约。因此,交流电机的调速比较困难,最好的办法是改变电源的频率,而以往要改变电源频率是比较复杂的。所以70年代以前,在要求调速
  的场合,多用直流电机。随着电力电子技术的发展,交流电动机的变频调速技术已开始得到实用。
3. 同步电动机的转速=极对数&频率(我国工频为50Hz),
  异步电动机转速=极对数&频率-极对数&频率&转差率
  另外,同等功率的电动机,转速越大,输出扭距越小。
4. 同步电机的极数
  大容量的同步电机均为转极式,即转子为磁极,由励磁绕组通以直流电产生,而同步机的极对数就是转子磁极的对数。八极电机就是转子有8个磁极,2p=8,即此
  电机有4对磁极。一般汽轮发电机多为隐极式电机,极对数很少,一般为1、2对,而n=60f/p,所以他的转速很高,最高可达3000转(工频),而水轮发电机的极数
  相当多,转子结构为凸极式,工艺比较复杂,由于他的极数很多,所以他的转速很低,可能只有每秒几转!
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