你所在的位置: 常用刀具材料有哪些 发布时间：11月11日 09:56 来源：网络转载 浏览次数：2054 　　目前在切削加工中，常用刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬刀具材料，其中超硬材料刀具包括人造金刚石( PCD)、立方氮化硼( CBN)等。 　　1、高速钢 　　高速钢( HSS)是加入了钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。热处理后硬度较小，为62-67HRC，不能切削淬硬钢和冷硬铸铁硬度高的材料。耐热性方面，仅能承受最高550-600℃切削温度，故不能进行高速切削。但高速钢在强度、韧性、热硬性、工艺性等方面性能较好，如其抗弯强度是硬质合金的2-3陶瓷材料的5-6倍。 　　2、硬质合金 　　硬质合金是用粉末冶金的方法制成，硬度高HRA89-93，可承受850-1000℃的高温，切削速度可达100-300m/min，耐磨性是高速钢的几倍甚至几十倍，刀具抗弯强度、冲击韧性、工艺性不如高速钢。发达国家90%以上的车刀和55%以上的铣刀都采用硬质合金材料制造，目前使用比重仍在增加。硬质合金也用来制造钻头、铣刀、齿轮刀具、铰刀等复杂刀具。硬质合金以其优良的性能正在更多的场合替代其他刀具材料，现在已成为主要的刀具材料之一。目前世界上硬质合金刀具已占刀具主导地位，占比70%. 　　3、陶瓷 　　陶瓷是上世纪80年代取得突破性进展的刀具材料。与硬质合金相比，陶瓷材料具有更高的硬度、红硬性和耐磨性。加工钢材时，陶瓷刀具的耐用度为硬质合金刀具的10-20倍，其红硬性比硬质合金高2-6倍，且化学稳定性、抗氧化能力等均优于硬质合金。但陶瓷的最大弱点是抗弯强度低，冲击韧度差，因此主要用于钢、铸铁、有色金属等材料的精加工。 　　4、人造金刚石 　　聚晶金刚石( PCD)，它是金刚石微粉与金属结合剂均匀混合、在高温高压下烧结而成;它有很高的硬度和导热性、低的热胀系数、高的弹性模量和较低的摩擦系数，刀刃非常锋利。由于碳对铁的亲和作用，特别是在高温下，金刚石能与铁发生化学反应，故金刚石刀具不宜于切削铁及其合金工件，它是目前高速切削铝合金较理想的刀具材料，切削速度可达到m/min. 　　5、立方氮化硼 　　立方氮化硼( CBN)是20世纪50年代末用制造金刚石相似的方法合成的超硬材料。由于CBN的烧结性能差，70年代制成聚晶立方氮化硼PCBN.CBN是氮化硼的致密相，有很高的硬度(仅次于金刚石)和耐热性( 1300℃、1500℃)，切削速度是硬质合金刀具的4-6倍，具有优良的化学稳定性(远优于金刚石)和导热性，低的摩擦系数。PCBN与Fe族元素亲和性很低，所以它是高速切削黑色金属较理想的刀具材料。 转载请注明：转载自巨客网资讯 本文链接： 免责声明：本文"常用刀具材料有哪些"仅代表作者个人观点，与巨客网无关。巨客网所转载的内容，其版权均由原作者和资料提供方所拥有！如因作品版权问题需要处理，请与我们联络。电话：77 邮箱：[] 48小时评论排行 采购商服务 供应商服务 巨客网服务 合作联系：内容简介/刀具材料和刀具的选用 　　这本《刀具材料和刀具的选用》由郑文虎编著，除较系统地介绍了现代性能优良的刀具材料和各种刀具外，还提供了这些刀具材料和刀具切削各种工件材料时的相关参数与切削性能的比较，具有较强的实用性，也是实践经验的总结。本书分为刀具材料、刀具材料的选用、刀具几何参数和切削用量的选用、可转位刀片与刀具和数控刀具及使用等五章，共151个题目。 　　这本《刀具材料和刀具的选用》由郑文虎编著，以简明的文字、图和表，较系统地介绍了具材料和刀具的选用。全书分为刀具材料、刀具材料的选用、刀具几何参数和切削用量的选用、可转位刀片与刀具和数控刀具及使用等五章，共151个题目。工件材料除普通材料外，还有各种难切削材料的加工。 　　《刀具材料和刀具的选用》内容除供机械加工技术工人学习外，还可供机械加工技术工艺人员和相关专业学校师生参考。 　　I S B N ：5 　　作 者：郑文虎 　　出 版 社：国防工业 　　出版时间： 　　版 次：初版 　　开 本：小16开 目录/刀具材料和刀具的选用 　　第一章 刀具材料 　　1. 刀具材料在机械加工中的地位是什么？ 　　2. 刀具材料分哪几大类？ 　　3. 金属切削刀具材料应具备哪些基本性能？ 　　4. 普通高速钢有哪几种？其性能是什么？ 　　5. 高性能高速钢有哪几种？其性能是什么？ 　　6. 粉末冶金高速钢有哪些性能？ 　　7. 涂层高速钢有哪些性能特点？ 　　8. 我国硬质合金分哪几大类？ 　　9. 硬质合金的性能特点是什么？ 　　10. 国际标准化组织(ISO)怎样对硬质合金分类？ 　　11. 钨钴(WC+Co)类硬质合金有哪些牌号和性能与用途？ 　　12. 钨钛钴(WC+Tic+Co)硬质合金有哪些牌号和性能与用途？ 　　13. 通用(Yw)类硬质合金有哪些牌号和性能与用途？ 　　14. 碳化钛(Tic)基硬质合金有哪些牌号、性能和用途？ 　　15. 超细晶粒硬质合金有哪些牌号、性能和用途？ 　　16. 专用铣削用硬质合金有哪些牌号、性能和用途？ 　　17. 还有哪些性能良好的硬质合金牌号及用途？ 　　18. 我国从国外引进硬质合金有哪些牌号、性能和用途？ 　　19. 硬质合金涂层的材料有哪些？各有什么特点？ 　　20. 涂层硬质合金有哪些牌号和用途？ 　　21. 陶瓷刀具材料有哪几种类？各有哪些性能特点？ 　　22. 陶瓷刀具材料有哪些牌号、性能和用途？ 　　23. 金刚石刀具材料有哪几种？ 　　24. 金刚石刀具有哪些特点？ 　　25. 金刚石刀具有哪些用途？ 　　26. 立方氮化硼刀具材料有哪些性能特点？ 　　27. 立方氮化硼刀具适合于切削哪些工件材料？ 　　第二章 刀具材料的选用 　　1. 选用刀具材料有哪些原则？ 　　2. 切削碳钢选用哪些刀具材料？ 　　3. 切削一般铸铁时选用哪些刀具材料？ 　　4. 切削合金钢选用哪些刀具材料？ 　　5. 切削铝合金选用哪些刀具材料？ 　　6. 切削铜和铜合金选用哪些刀具材料？ 　　7. 切削不锈钢选用哪些刀具材料？ 　　8. 切削钛合金选用哪些刀具材料？ 　　9. 切削冷硬铸铁和耐磨合金铸铁选用哪些刀具材料？ 　　10. 切削淬火钢选用哪些刀具材料？ 　　11. 切削高温合金选用哪些刀具材料？ 　　12. 切削复合材料选用哪些刀具材料？ 　　13. 切削高强度钢选用哪些刀具材料？ 　　14. 切削高锰钢选用哪些刀具材料？ 　　15. 切削工程陶瓷选用哪些刀具材料？ 　　16. 切削硬质合金选用哪些刀具材料？ 　　17. 车削砂轮选用哪些刀具材料？ 　　18. 切削橡胶选用哪些刀具材料？ 　　19. 切削塑料选用哪些刀具材料？ 　　20. 切削难熔金属选用哪些刀具材料？ 　　21. 切削热喷涂(焊)材料选用哪些刀具材料？ 　　第三章 刀具几何参数和切削用量的选用 　　1. 刀具的结构要素有哪些？ 　　2. 确定刀具几何角度有哪些参考基准平面？ 　　3. 刀具有哪几个角度？其定义是什么？ 　　4. 什么是刀具的标注角度和工作角度？ 　　5. 前角有哪些作用？其选择原则是什么？ 　　6. 后角有哪些作用？其选择的原则是什么？ 　　7. 和有哪些作用？其选择原则是什么？ 　　8. 刃倾角有哪些作用？其选择原则是什么？ 　　9. 什么是切削力？影响切削力的因素有哪些？ 　　10. 什么是单位切削力？什么是切削功率？怎样计算？ 　　11. 切削热是怎样产生和传出的？ 　　12. 对切削加工有什么影响？ 　　13. 切削用量和刀具几何参数对切削温度有什么影响？ 　　14. 什么是积屑瘤？它对切削加工有哪些影响？ 　　15. 刀具磨损的原因有哪些？ 　　16. 刀具的磨损形式有哪几种？其磨损过程分哪几阶段？ 　　17. 什么是刀具的磨损限度、和刀具寿命？ 　　18. 怎样选择刀具的负和刃口钝圆半径？ 　　19. 选择切削用量的原则和方法是什么？ 　　20. 切削碳钢怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　21. 切削合金钢怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　22. 切削一般铸铁时怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　23. 切削冷硬铸铁和耐磨合金耐磨铸铁怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　24. 切削铝合金怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　25. 切削铜和铜合金怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　26. 切削淬火钢怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　27. 切削高温合金怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　28. 切削钛合金怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　29. 切削不锈钢怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　30. 切削高强度钢怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　31. 切削高锰钢怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　32. 切削软橡胶怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　33. 切削复合材料怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　34. 切削塑料怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　35. 切削钨及其合金怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　36. 切削钼材怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　37. 切削铌怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　38. 切削钽怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　39. 切削锆怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　40. 车削砂轮怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　41. 车削硬质合金怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　42. 切削工程陶瓷怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　43. 切削热喷涂(焊)材料怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 　　第四章 可转位刀片与刀具 　　1. 什么是可转位刀具？ 　　2. 可转位刀具有哪些种类和用途？ 　　3. 可转位刀片的型号怎样表示？ 　　4. 可转位刀片有哪些夹紧方式和夹紧结构？ 　　5. 怎样选择可转位刀片形状？ 　　6. 怎样选择可转位刀片后角？ 　　7. 怎样选择可转位刀片的精度等级？ 　　8. 怎样选择可转位刀片的固定形式？ 　　9. 怎样选择可转位刀片的切削刃长度？ 　　10. 怎样选择可转位刀片的刀尖圆弧半径？ 　　11. 怎样选择可转位刀片切削刃截面形状？ 　　12. 怎样选择可转位刀片的断屑槽型？ 　　13. 可转位螺纹刀片有哪些种类？型号怎样表示？ 　　14. 可转位刀杆型号怎样表示？ 　　15. 可转位铣刀的型号怎样表示？ 　　16. 有哪些可转位面铣刀和结构型号及基本尺寸？ 　　17. 有哪些可转位立铣刀的结构和型号及基本尺寸？ 　　18. 可转位浅孔钻有哪些性能特点和基本尺寸？ 　　19. 有哪些深孔钻？它们各自有哪些特点？ 　　20. 有哪些套料钻？各有哪些特点？ 　　21. 铰刀有哪些类型和用途？ 　　22. 可转位双刃镗刀有哪些型式和特点？ 　　23. 有哪些微调镗刀典型结构及特点？ 　　24. 可转位车刀的型号怎样表示？ 　　25. 可转位车刀的通用尺寸包括哪些？ 　　26. 固定型车刀刀柄有哪些形状和夹紧方式？ 　　27. 有哪些旋转型刀柄？各有哪些用途？ 　　28. 可转位刀具有哪些种类和用途？ 　　29. 可转位刀具有哪些特点？ 　　30. 有哪些特殊结构功能刀具？ 　　第五章 数控刀具及使用 　　1. 数控刀具有哪些特点及其在数控加工中的地位与作用？ 　　2. 怎样选择外圆车刀？ 　　3. 怎样选择内圆车刀？ 　　4. 常用的切断与切槽车刀有哪几种结构？ 　　5. 切断和切槽车刀有哪几种及其用途？ 　　6. 怎样选择切断和切槽刀刀头的形状和宽度？ 　　7. 怎样选择切断刀的切削用量？ 　　8. 可转位螺纹刀片有哪些类型？ 　　9. 可转位车螺纹的刀杆有哪几种？ 　　10. 车削螺纹的方法有哪几种？ 　　11. 怎样选择车削螺纹时切削用量？ 　　12. 怎样选择车削螺纹时的切削液？ 　　13. 车削螺纹时轴向与法向装刀各有什么特点？ 　　14. 铣削加工有哪些特点？ 　　15. 怎样选择铣削方式？ 　　16. 怎样选择端面铣刀的几何参数？ 　　17. 端面铣刀的主偏角对切削过程有什么影响？各用于什么场合？ 　　18. 立铣刀有哪些种类和用途？ 　　19. 怎样选择整体硬质？ 　　20. 可转位立铣刀有哪些用途？ 　　21. 可转位球头立铣刀有哪些用途？ 　　22. 采用立铣刀加工时有哪些常见的问题及解决措施？ 　　23. 采用平面铣刀加工时常出现哪些问题及解决措施？ 　　24. 可转位铣刀的齿距有哪些类型？ 　　25. 铣削操作有哪些要求和走刀路线？ 　　26. 怎样进行车一铣复合铣削？ 　　27. 可转位铣刀有哪些结构和用途及基本尺寸？ 　　28. 整体硬质合金锯片铣片有哪几种类型和用途及基本尺寸？ 　　29. 还有哪些整体硬质合金刀具？ 　　30. 怎样提高数控机床加工效率？ 　　参考文献 &|&相关影像 互动百科的词条（含所附图片）系由网友上传，如果涉嫌侵权，请与客服联系，我们将按照法律之相关规定及时进行处理。未经许可，禁止商业网站等复制、抓取本站内容；合理使用者，请注明来源于。 登录后使用互动百科的服务，将会得到个性化的提示和帮助，还有机会和专业认证智愿者沟通。 此词条还可添加& 编辑次数：6次 参与编辑人数：6位 最近更新时间： 17:53:05 认领可获得以下专属权利： 贡献光荣榜以下试题来自： 问答题简答题刀具切削部分材料应具备哪些基本性能？常用的刀具材料有哪些？ （1）刀具切削部分材料应具备的性能：①高的硬度；②高的耐磨性；③足够的强度和韧性；④高的耐热性...... 为您推荐的考试题库 您可能感兴趣的试卷 你可能感兴趣的试题 1.问答题 1）避免了因焊接而引起的缺陷，在相同的切削条件下刀具切削性能大为提高。2）在一定条件下，卷屑、断屑稳定可靠。