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锻钢阀门和铸钢阀门有什么区别
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所&在&地&址：上海上海
详&细&地&址：上海市奉贤区西渡镇西闸公路
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产品详细说明
台臣/TAICHEN
连接形式：
法兰，螺纹
驱动方式：
介质温度：
工作压差：
适用范围：
水，空气，油品
适用介质：
压力环境：
锻钢阀门和铸钢阀门有什么区别：& & & &锻钢阀门的质量比铸钢阀门好，能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高，但公称通径比较小，一般都在&DN50&以下。铸造的阀门压力等级都比较低，常用的公称压力为PN16、PN25、PN40，150LB-900LB。锻钢阀门等级：PN100、PN160、PN320、1500LB-3500LB等。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。&&&&&&铸造是液态成型，而锻造是塑性变形过程，锻造成型工件可以改善组织内部结构，机械性能好，晶粒均匀，重要吃力工件必须锻造，铸造会造成组织偏析，组织缺陷，当然铸造有他的好处，成型复杂工件锻造不易开模，已采取铸造。锻钢阀门和铸钢阀门哪个好？& & & 铸钢阀门是用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。铸钢是指采用铸造方法而生产出来的一种钢铸件。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。&&&&&&锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。锻钢件的质量比铸钢件高，能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高，所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻钢件。锻造阀门(锻钢阀门)详细介绍：1、锻造按成形方法可分为：(1)闭模式锻造(模锻)。可分为模锻、旋转锻、冷镦、挤压等,将金属坯料放在具有一定形状的锻模内受压变形而获得锻件。按变形温度分为冷锻（锻造温度为常温）,温锻（锻造温度低于坯料金属的再结晶温度）,热锻（锻造温度高于再结晶温度）。(2)开式锻造(自由锻)。有手工锻造和机械锻造两种方式,将金属坯料放在上下两个砧块(抵铁)间利用冲击力或压力使金属坯料产生变形从而获得所需要锻件。2、锻造是锻压的两大组成部分之一,机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,多采用锻件,形状较简单的可用轧制的焊接件,型材板材除外。通过锻造能消除金属材料的焊合孔洞和铸态疏松。3、正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。锻造材料主要是有碳素钢,不锈钢和合金钢。锻造比是指金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比。材料的原始状态有铸锭、棒料、液态金属和金属粉末等。4、锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件,锻造是通过锻压机械对金属毛坯施加压力，使金属坯料产生塑性变形以获得具有一定形状和尺寸且机械性能较好的加工方法。铸造阀门(铸钢阀门)详细介绍：1、铸造种类很多，按造型方法普通砂型铸造和特种铸造：① 普通砂型铸造，包括干砂型、湿砂型和化学硬化砂型3类。② 特种铸造，按铸型材料分矿石的特种铸造和金属材料的特种铸造两类;以金属为铸模材料的特种铸造,包括:压力铸造、金属型铸造、低压铸造、连续铸造、离心铸造等以天然矿产砂石为铸模材料的特种铸造,包括:如实型铸造、熔模铸造、铸造车间壳型铸造、泥型铸造、负压铸造、陶瓷型铸造等3、铸造是一种金属热加工工艺,铸造生产具有较好的综合机械性能,铸造生产的适应性较广,且毛坯成本低廉，对于形状比较复杂、特别是具有复杂内部结构的零部件，更加能显像出铸造生产的经济性。4、铸造是现代机械制造工业的基础工艺,是将金属熔炼成液体并浇进铸造模具里，再经过冷却凝固将铸件拿出来清整处理后得到有预定尺寸形状和机械性能的铸件（毛坯或零部件）。5、铸造工艺通常包括：① 准备铸造模具（使液态金属成为固态铸件的所用的模具,铸适模具的优劣直接影响到铸件质量），铸造模具按使用次数可分为一次性型、多次性型和永久型，铸造模具按材料分:金属型、砂型、泥型、陶瓷型、石墨型等，② 铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有铸铁、碳钢和不锈钢等；③ 铸件的处理和检收，铸件处理包括清除铸件表面异物和型芯,处理凸出物(铲磨毛刺、切除浇冒口和处理披缝等),铸件热处理、整形、粗加工防和锈处理等。&6、铸造生产方式的缺点,铸造会产生噪声,有害气体和粉尘等而污染环境,且所需的材料（如造型材料,金属,燃料,木材等）和设备（如造芯机、冶金炉、造型机、混砂机、抛丸机等）较多。7、铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。①铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2％的为铸造低碳钢，含碳0.2％～0.5％的为铸造中碳钢，含碳大于0.5％的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。②铸造低合金钢。含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5％，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。③铸造特种钢。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如，含锰11％～14％的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。阀门铸造工艺：&&& 1、铸造：就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。&&& 2、铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。&&& 3、但铸造生产所需的材料（如金属、木材、燃料、造型材料等）和设备（如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等）较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。&&& 4、铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约&6000&年的历史。公元前&3200&年，美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前&13&至公元前&10&世纪之间，中国已进入青铜铸件的全盛时期，工艺上已达到相当高的水平，如商代的重&875&千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大，铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩较浓。公元前&513&年，中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件——晋国铸鼎（约&270千克重）。公元&8&世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18&世纪的工业革命后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入&20&世纪，铸造的发展速度很快，先后开发出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50&年代以后，出现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。&&& 5、铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：① 普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型&3&类。② 特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。&&& 6、铸造工艺通常包括：① 铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；② 铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；③ 铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。进口泵阀门阀门锻造工艺：&&& 1、锻造：是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。&&& 2、锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。&&& 3、锻造按成形方法可分为：① 开式锻造（自由锻）。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。② 闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻（加工温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（低于再结晶温度）和冷锻（常温）。&&& 4、锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。
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碳钢和铸钢阀门有什么不同？
提问者：贺华婉|
时间： 16:52:10
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回答数：121405|被采纳数：209
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所有回答：&121405
你好!很高兴为你解答，铸铁与铁钢的阀门主要区别是含碳量不同，含碳量直接影响钢材的强度、塑性。
碳钢也叫碳素钢，含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷 &&按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种 &&按含碳量可以把碳钢分为低碳钢（WC &&≤ &&0.25%）,中碳钢（WC0.25%——0.6%）和高碳钢（WC&0。6%） &&按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢（含磷、硫较高）、优质碳素钢（含磷、硫较低）和高级优质钢（含磷、硫更低） &&一般碳钢中含碳量较高则硬度越高，强度也越高，但塑性较低。
铸铁：含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
回答数：3974|被采纳数：1
所有回答：&3974
简单说吧，你首先把铁和钢区别开。钢和铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。
把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。
而铸钢和碳钢区别在哪。首先，钢按化学成份分类 && && &&
&& && && && && && && && && && &&(1) && && &&碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。 && && &&
钢按成形方法分类：(1) && && &&锻钢；(2) && && &&铸钢；(3) && && &&热轧钢；(4) && && &&冷拉钢。
所谓铸钢和碳钢只是钢的分类不同而产生的叫法。
回答数：8723|被采纳数：1
所有回答：&8723
铸钢是指主加元素Cr高于12%，能使钢处于钝化状态、又具有不锈钢特性的钢。低碳钢C%为0.0218%到0.25%；中碳钢C%为0.30%到0.55%；高碳钢C%为0.60%到2.11%。碳素钢中碳主要以Fe3C（即渗碳体）的形式存在，碳含量的多少导致渗碳体的含量和大小。Fe塑性好但质软；渗碳体塑性差但质硬。含碳多脆而硬，但塑韧性差；含碳少，塑韧性强但硬度低。这是低碳钢和高碳钢最主要的区别，也是其他区别的原因。
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铸钢、碳钢的区别
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铸钢和碳钢区别在哪？
首先，钢按化学成份可分为；
& & 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。
& & 钢按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。
& &&&所谓铸钢和碳钢只是钢的分类不同而产生的叫法。
& &&&铸钢：即用铸造工艺加工成型的钢材，或有形状要求的部件，就是把熔化的钢水浇铸在特定的模型里。经冷却成型。铸钢，不带表材质，它的含碳量随要求而定。
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常见的碳钢
1．碳素结构钢
　　牌号：例Q235-A·F，表示σs≥235MPa 　　牌号注解：Q是屈服强度 A质量等级（有ABCD四级），F沸腾钢 　　特点：价格低廉，工艺性能（如焊接性和冷成形性）优良。 　　应用：一般工程结构和普通机械零件。如Q235可制作螺栓、螺母、销子、吊钩和不太重要的机械零件以及建筑结构中的螺纹钢、型钢、钢筋等
2．优质碳素结构钢
　　牌号：例45、65Mn、08F 　　牌号注解：直接表示金属含碳量的万分数 　　应用：制造重要机械零件的非合金钢，一般都要经过热处理之后使用。 　　常用钢号及用途： 　　08F，碳的质量分数低，塑性好，强度低，用于冲压件如汽车和仪表外壳； 　　20，塑性和焊接性好，用于强度要求不高的零件及渗碳零件，例如机罩、焊接容器，小轴、螺母、垫圈及渗碳齿轮等； 　　45，40Mn，经调质后综合力学性能良好，用于受力较大的机械零件，如齿轮、连杆、机床主轴等； 　　60、65Mn钢具有较高的强度；用于制造各种弹簧、机车轮缘、低速车轮。
3．碳素工具钢
　　牌号：例如T12钢表示Wc=1.2%的碳素工具钢。 　　牌号注解：T加金属含碳量的千分数 　　特点：属共析钢和过共析钢，强度、硬度较高，耐磨性好适用于制造各种低速切削刀具。 　　常用钢号及用途： 　　T7、T8：制作承受一定冲击而要求韧性的零件。如大锤、冲头、凿子、木工工具、剪刀 　　T9、T10、T11：制造冲击较小的要求高硬度高耐磨性的工具。如丝锥、小钻头、冲模、手锯条 　　T12、T13：制作不受冲击的工具。如锉刀、刮刀、剃刀、量具
　　牌号：例如ZG200-400，表示σs≥200MPa，σb≥400MPa的铸钢。 　　性能：铸造性能比铸铁差，但力学性能比铸铁好； 　　应用：主要用于制造形状复杂，力学性能要求高，而在工艺上又很难用锻压等方法成形的比较重要的机械零件，例如汽车的变速箱壳，机车车辆的车钩和联轴器等。
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