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我有一个自耦变压器的铁芯3相的,舌宽4CM.厚8CM!相做成220V的单相变压器.求线径和匝数功率自耦变压器是76年的20KW的 ,用原来的线材可行吗?还有哪个骨架用什么做好点?可要不可做成2个变压器/就中空中间的舌用两边的舌各做一个?同用时会不会串磁?
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若中间柱空着,只在两个边柱绕线圈,也属于一个变压器,而且中柱将磁通分流,次级电流将降低,是不可取的.铁芯是76年的,估计质量很一般,导磁率取值宜为9000高斯,舌宽4CM、厚8CM,截面：S＝4×8＝32(c㎡)确定功率：P＝(S/0.8)的平方＝(32/0.8)的平方＝1600(W)每伏匝数：N＝(4.5×100000)/(B×S)＝(4.5×100000)/(9000×32)≈1.6(匝)初级220V的匝数：N1＝220×1.6＝352(匝)初级电流：I＝P/U＝.3(A)线径(电流密度取2.5A)：D＝1.13×根号(I/δ)＝1.13×根号(7.3/2.5)≈1.93(mm)次级没有电压数据,也就无法计算了.
你好！次级取16V 线径用多大的？ 初级线径1.93MM是线直径？还是1。93MM平方 ，1．93MM哪线就有点粗啊 。芽签的粗度了
直径1.93mm，变压器功率大，线径(线截面)当然也大。
次级16V 的匝数(因存在铜、铁损耗，匝数需增加5%)：
N2＝16×1.6×1.05≈27(匝)
次级电流：
次级线截面：
S＝100/2.5＝40(m㎡)
呵呵 线径不小啊！可不可以减细线径？减细了会有什么影响吗？本地不好找哪么粗的漆包线，匝数会不会有变化？我还有拆出原来的线圈不知线圈中的线径是多大的。20KW的自耦变压器线径可以从相关书籍查到吧！如果只是功率会小点 没事的。
线径小，功率也小，细线可以2根或多根并绕，只要截面相等即可；匝数与电压有关，与线径无关。
如果线径小，只是功率也小了！没关系 也用了不1600W的变压器 用1MM的线绕初级2.5MM左右绕次级 。匝数是不是不变 ？？只要有500W 以上就足够了！！呵呵 感谢~
匝数不能变。
那以500W为例，初、次级电流：
I1＝500/220≈2.27(A)
I2＝500/16≈31(A)
初、次级线径：
D1＝1.13×根号(2.27/2.5)≈1.08(mm)
D1＝1.13×根号(31/2.5)≈4(mm)
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1、如果是电池损坏请及时更换。
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变压器绕的圈数和多少V是怎么计算的？
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小型变压器的简易计算
1，求每伏匝数
每伏匝数=55/铁心截面
例如，铁心截面=3.5╳1.6=5.6平方厘米
故，每伏匝数=55/5.6=9.8匝
2，求线圈匝数
初级线圈 n1=220╳9.8=2156匝
次级线圈 n2=8╳9.8╳1.05=82.32 可取为82匝
次级线圈匝数计算中的1.05是考虑有负荷时的压降
3，求导线直径
要求输出8伏的电流是多少安？这里我假定为2安。
变压器的输出容量=8╳2=16伏安
变压器的输入容量=变压器的输出容量/0.8=20伏安
初级线圈电流I1=20/220=0.09安
导线直径 d=0.8&I
初级线圈导线直径 d1=0.8&I1=0.8&0.09=0.24毫米
次级线圈导线直径 d2=0.8&I2=0.8&2=1.13毫米
经桥式整流电容滤波后的电压是原变压器次级电压的1.4倍。
小型变压器的设计原则与技巧
小型变压器是指2kva以下的电源变压器及音频变压器。下面谈谈小型变压器设计原则与技巧。
1.变压器截面积的确定 铁芯截面积a是根据变压器总功率p确定的。设计时，若按负载基本恒定不变，铁芯截面积相应可取通常计算的理论值即a=1.25 。如果负载变化较大，例如一些设备、某些音频、功放电源等，此时变压器的截面积应适当大于普通理论计算值，这样才能保证有足够的功率输出能力。
2.每伏匝数的确定 变压器的匝数主要是根据铁芯截面积和硅钢片的质量而定的。实验证明每伏匝数的取值应比书本给出的计数公式取值降低10％～15％。例如一只35w电源变压器，通常计算(中夕片取8500高斯)每伏应绕7.2匝，而实际只需每伏6匝就可以了，这样绕制后的变压器空载电流在25ma左右。通常适当减少匝数后，绕制出来的变压器不但可以降低内阻，而且避免因普通规格的硅钢片经常发生绕不下的麻烦，还节省了成本，从而提高了性价比。
3.漆包线的线径确定 线径应根据负载电流确定，由于漆包线在不同环境下电流差距较大，因此确定线径的幅度也较大。一般散热条件不太理想、环境温度比较高时，其漆包线的电流密度应取2a/mm2(线径)。如果变压器连续工作负载电流基本不变，但本身散热条件较好，再加上环境温度又不高，这样的漆包线取电流密度25a/mm2(线径)，若变压器工作电流只有最大工作电流的1/2，这样的漆包线取电流密度3～3.5a/mm2(线径)。音频变压器的漆包线电流密度可取35～4a/mm2(线径)。这样因时制宜取材既可保证质量又可大大降低成本。
综上所述要想设计出性价比较高的变压器，铁芯的截面积只能大不能小；适当减少每伏的匝数；详细分析负载情况；合理选用漆包线的规格。只有通过反复实践细心推敲，才能真正掌握变压器的设计原则与技巧。
对于感性负荷，无功功率等于视在功率的平方与有功功率的平方差的平方根，即：Q= ；功率因数等于有功功率与视在功率之比，即：Cos =P／S。如一台300VA的调压器，带动一台80W的彩电，经计算，消耗网上的无功功率为289．14var；功率因数为0．27。再如一台500VA的调压器，带动一台200W冰箱，经计算，消耗网上的无功功率为 458．26var；功率因数为 0．4。
由此说明，对于感性负载，在有功功率一定时，视在功率越大，容量越大，消耗网上的无功功率越大，功率因数越低，设备利用率越低，很不经济。
如何确定变压器线圈导线的电流密度
1kva以下变压器电流密度的取值:连续使用的变压器可取3.7到4.7a/mm2;间歇或短时工作的变压器可取5到6安培每平方厘米。
10kva以下空气自冷式单相变压器电流密度的取值:对于内绕组取3到4a/mm2;外绕组散热条件较好,可取4到4.5安培每平方厘米.选取变压器电流密度取值时,通风条件好及容量大者取大值.当使用铝线绕制时,其电流密度可安铜线的60%计算。
如何减小变压器的空载电流
变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流。空载电流由磁化电流（产生磁通）和铁损电流（由铁芯损耗引起）组成。
空载电流的作用是建立工作磁场，又称励磁电流。当变压器二次侧开路，在一次侧加电压u1e时，一次侧要产生电流io--空载电流。
io=u1e/（z1+zm）
z1--变压器一次阻抗
zm--变压器激磁阻抗
为了减少空载电流，主要就是从变压器的铁芯入手。
1、提高铁芯(如硅钢片)质量。
2、改进铁芯结构。
交流三相变压器线圈的接法
三相电压的变换可以用三只单相变压器或如图所示的三相变压器来完成.三相变压器原理和单相变压器原理相同。
在三相变压器中,每一芯柱均绕有原绕组和副绕组,相当于一只单相变压器.三相变压器高压绕组的始端常用a,b,c,末端用x,y,z来表示.低压绕组则用a,b,c和x,y,z来表示。高低压绕组分别可以接成星形或三角行.在低压绕组输出为低电压,大电流的三相变压器中(例如电镀变压器),为了减少低压绕组的导线面积,低压绕组亦有采用六相星行或六相反星行接法。
我国生产的电力配电变压器均采用y/y0-12或y/三角形-11这两种标准结线方法.数子12和11表示原绕组和副绕组线电压的相位差,也就是所谓变压器的结线组别.在单相变压器运行是,结线问题往往不为人们所重视,然而,在变压器的并联运行中,结线问题却具有重要意义。
常用变压器的分类
(1)按相数分：
单相变压器：用于单相负荷。
三相变压器：用于三相系统的升、降电压 。
(2)按冷却方式分：
干式变压器：依靠空气对流进行冷却，一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器。
油浸式变压器：依靠油作冷却介质、如油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷、强迫油循环等。
(3)按绕组形式分：
双绕组变压器：用于连接电力系统中的两个电压等级。
三绕组变压器：一般用于电力系统区域变电站中，连接三个电压等级。
自耦变电器：用于连接不同电压的电力系统，也可做为普通的升压或降后变压器用。
(4)按铁芯形式分：
芯式变压器：用于高压的电力变压器。
壳式变压器：用于大电流的特殊变压器，如电炉变压器、电焊变压器；或用于电子仪器及电视、收音机等的电源变压器。
(5)按用途分类：
电源变压器、调压变压器、音频变压器、中频变压器、高频变压器、脉冲变压器等。
什么是音频变压器
音频变压器是一个感性元件它对不同的频率就呈现不同的阻抗（zl=2&fl），在音频的低端漏感作用是非常少的可忽略不计，此时放大管的负载是l和r0的并联值，l的值越大感抗也越大，对r0的分流作用就越少，r0上的音频功率就越大。
在音频的高端区电感可视为开路，而漏感作用将随频率升高越来越显着，此时放大管的负载相当于漏感+r0（串联），另外分布电容对信号也起到了旁路的作用，显然由于漏感的存在和分布电容的存在，r0所获得的功率随着频率的升高而减少，为此音频变压器在音频的高频区往往失真大，功率增益低，频响变差。
电源变压器的检测测量方法
变压器的检测主要包括以下内容：
1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象：如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试：用万用表r&10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则，说明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测：将万用表置于r&1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈：电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220v字样，次级绕组则标出额定电压值，如15v、24v、35v等。再根据这些标记进行识别。
5、空载电流的检测：
直接测量法：将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500ma，串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220v交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10％～20％。一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100ma左右。如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
间接测量法：在变压器的初级绕组中串联一个10/5w的电阻，次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后，用两表笔测出电阻r两端的电压降u，然后用欧姆定律算出空载电流i空，即i空=u/r。
6、空载电压的检测：将电源变压器的初级接220v市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(u21、u22、u23、u24)应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组&&10％，低压绕组&&5％，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应&&2％。
7、一般小功率电源变压器允许温升为40℃～50℃，如果所用绝缘材料质量较好，允许温升还可提高。
8、检测判别各绕组的同名端：在使用电源变压器时，有时为了得到所需的次级电压，可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压器时，参加串联的各绕组的同名端必须正确连接，不能搞错。否则，变压器不能正常工作。
9、电源变压器短路性故障的综合检测判别：电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常，线圈内部匝间短路点越多，短路电流就越大，而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。存在短路故障的变压器，其空载电流值将远大于满载电流的10％。当短路严重时，变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热，用手触摸铁心会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。
常用数码设备变压器的选择
数码电子设备所需要的外接电源的电压一般多为3伏、4.2伏、5伏、5.4伏、6伏、7.2伏、8.4伏（数码相机、掌上电脑）、9-12伏（摄象机）；手提电脑用的外接电源一般是12-19伏的。在选择过程中，必须考虑外接变压器输出电压高低和电流大小的问题。
1：常用数码设备变压器的选择_直流输出电压范围的确定
一般我们使用的数码设备等电子产品所用的电压都会在产品的外壳写清楚。如：dc 3伏，或者 dc 5伏。这是表明要使用直流输出电压为3伏的电源变压器或者直流输出电压为5伏的变压器给它供电。其实，电子产品在设计的时候，对于电压的工作范围都有一个比较宽松的耐压和欠压范围。也就是说虽然那些电子产品上面写了是3伏5伏的，但并不是必须要那么严格。数码设备里面的电子电路在设计的时候已经考虑了这些情况。说的简单点，标明dc 3伏的，它的电压工作范围一般在：2.7伏---3.5伏都可以用（也就是说可以选择输出电压为3伏或者3.3伏的标准电源变压器）；标明dc 5伏的，它的电压工作范围一般在：4.5----5.5伏（也说选择输出电压为4.5伏、5伏和5.4伏的标准电源变压器）；这些在电子产品设计的时候已经在集成电路里面就作好了的。所以，我们在选择电源变压器的时候，只要结合你的电子产品标示的电压数据，选择在工作范围的电源变压器就可以正常工作，也不会烧坏（或者发生电压低的故障）。
2：常用数码设备变压器的选择_变压器输出电流大小的选择
电压确定了，在选择电源变压器的时候，要优先选择输出电流大的。这样，就可以为那些要求电流大的电子产品提供强劲的电流，从而保证用电器获得稳定的电压和减少发热。数码相机和摄象机一般要选择输出电流达1a--2a的，pda电流要小些。笔记本电脑电流要求的要高一些一般在2-4a。这些都是我们在选择外接变压器要考虑的。进口的电源变压器它上面标示的电流一般比较规范，而且过载能力强，这与设计产品时所用的电子元件有关系，许多或者说留的余量比较大；一般标明1a的，输出1.5a左右；国产许多杂牌的变压器上面标明是1a的，输出电流达不到1a，有的也许在700-800ma左右。
变压器功率铁芯的选用按公式预计算：S＝1.25&根号P，(S是套着线圈部位铁芯的截面积，单位：CM，P为功率)
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server is ok变压器,点焊机我有一口型铁芯,单侧截面积27平方厘米,想做一点焊机,输出4一5伏,电流120A以上,220V输入,这个铁
变压器,点焊机我有一口型铁芯,单侧截面积27平方厘米,想做一点焊机,输出4一5伏,电流120A以上,220V输入,这个铁芯能否满足要求,怎么绕线?
看你挂了3天了,我的计算都忘了,给你一些经验维修吧,仅供参考：截面积小了一些.在此截面积上初级可用直径1-1.2毫米的纱包线绕2*150圈,次级可用2-3*6毫米的铜排绕2*5圈,套黄蜡管,初次级之间用竹筷子隔一下,间距有1-2毫米就行.
我有更好的回答：
剩余:2000字
与《变压器,点焊机我有一口型铁芯,单侧截面积27平方厘米,想做一点焊机,输出4一5伏,电流120A以上,220V输入,这个铁》相关的作业问题
变压器油是专用油,一般不能跟其他油混合.变压器油的作用是降温,因此你说的不行.
1..2单边人行道没有规定的 怎么方便怎么走啊 我们中国的思维习惯都会选择右边走 3马路上就走右边吧 不方便时在绕
初级每伏绕制3.8圈次级每伏绕制3.9圈.注意需要电流最大的绕组最后绕制,看剩余空间尽量使用粗一些漆包线.还有双电压输出使用双线并绕,这样电压平衡性更好.
输入输出线的一端都是固化在变压器端子上的,变压器名牌上说的清楚,红色是220V 50Hz输入,绿色是24V输出.
这个你可参考：电气资料健康网,小型变压器绕制,找着你这个面积数值这一行,即可得到你需要的参数.
当然不是,首先铁芯中是有磁阻和电阻的,铁芯中也会形成微小的感生电流,这就是变压器损耗的原因.铁芯中的感生电流也是交流电,他也会产生磁通量,所以公共的铁芯中的总磁通量还是一直在变化.
单相变压器使用日字型铁芯,初级绕在中柱,产生的磁通一分为二,所以边柱上的次级只感应一半电压.三相变压器则不同,它们每相的初次级绕在同一个柱上,三相磁路相等,所以三相电压一致. 再问： 想问老师一个另外的问题，我做过一次实验缠绕变压器的导线除穿过窗口的外，其它的导线无论绕离铁芯多远（如几厘米或几十米），远离铁芯但是为什么
初级0.38的线绕600圈 次级0.23的线绕1400圈
每伏匝数 应用公式 ωo=45/S=45/3.9X3.5=45/13.65=3.3匝 输入线圈匝数 ω1=3.3X220=726匝
AL是单匝电感量.用匝数的平方乘以AL就是你要的电感量,前提是磁芯不能饱和.如果有AT这个参数,只要匝数乘以额定电流不大于AT,则磁芯就不饱和. 再问： 你是变压器设计高手吧。我用EPC17磁芯 AL=1150 nH/N2 已经设计好了一个变压器，感量为：950mH 初级：反馈：次级=116：16：9 ，此为输出 5V
点焊的原理：在两欲焊件间点状接触处以极短的时间产生高热,使局部形成熔池并施以点状外力、冷却,两物点状融合,点焊完成.由于欲焊材料分金属非金属两类,点焊工具、原理不一,电路设计方面大致要掌握下面的知识：一、金属材料的点焊：1、工频式的知识：漏抗变压器原理及设计,控制电源电路、工频整流电路、毫秒定时器电路、开关电路、触发电
步骤：1.拆掉变压器铁芯.2.拆掉12V24V36V48V线圈,注意拆时数圈数,比如12V那组是N圈,N除12=每伏匝数,每伏匝数X280=你要缠的匝数.3.用和初级差不多粗的漆包线缠好,注意初次间的绝缘.4.装回铁芯.
这个问题太专业,初级线圈多少圈我估计必须考虑铁芯磁饱和吧,看你计划制作多大输出容量,计算初级线圈电流和匝数生成的磁感应强度,再看你铁芯是什么材料,磁导率.漆包线的粗细我认为也要看你输出容量,计算出一次绕组电流不超过漆包线在允许的温度下的载流量就可以了吧.
电压不能太高,控制在30V以下较合适,电容要用放电电流大,内阻小的品种,日本有特制的大电流放电电容,一般的电解电容不能用,容易把引线打断,如果找不到,就用电容阵,多只电容并联,另外要给电容充电设计调压电路,以调整电容存储能量大小,应对不同厚度的工件,电容式点焊机我只见过牙科点不锈钢丝用的,放电电流不大,只能焊接0.5以
输出电压是（）*220V=440V交流电!输出功率跟输出电流有关,还要看铁芯大小!功率＝输出电压*输出电流（一般变压器的线径1平方毫米过电流是4A左右,也可以看线径估算功率,也可以在网上查阅磁芯大小估算功率）
正激、反激不用考虑了,200w反激的极限,500w正激的极限,至于是用半桥还是全桥,要看你用的功率管了,如果你用的是vmos或晶体管（bjt）,那要用全桥,因为大电流、高电压的管子太少,用的是igbt话,半桥可以考虑.3842也不用考虑了,那是单片反激式PWM,推荐你用经典的TL494,百度文库中有它的中文资料,你也可
变压器功率首先由铁芯决定,然后是绕组的线径、匝数. 再问： 我所说的办法没有可行性吗 再答： 你所说的办法能测出直流数据，但对交流变压器的功率没有直接的关联。
做电焊机铁芯太小,估算连续工作的功率不足1千瓦,按暂载率30%估算,可以达到约3000瓦,只能使用2.5毫米焊条.如果是变压器用冷轧硅钢片,建议按照每伏1.2匝计算,初级1.2*220=264匝或 1.2*380=456匝 再问： 我的铁芯用的是自偶启动变压器的可以吗 我二次线想用18平方扁铝线行吗 再答： 用自偶变压
这样成功的介绍很少,这个数据我会记住的,最好把铁芯的数据再给一下.比方中心截面积,框宽或高.一、变压器原理
当我们把导线插入220V电源插座，就会发生短路现象，可是插入变压器就不会，区别就在于变压器原边的线圈导线是绕在铁芯上的，难道仅仅因为多了个铁芯，导线就失去短路作用了吗？是的，导线插入铁芯后就变成了电感线圈，根据楞次定律：感应电流的磁场总是要阻碍引起感应电流的磁通量的变化，(注意：&阻碍&不是&相反&，原磁通量增大时方向相反，原磁通量减小时方向相同；&阻碍&也不是阻止，电路中的磁通量还是变化的。)变压器原边将产生一个大小相等，方向相反的反向电动势抵消输入的220V电压，导线中仅有微弱的励磁电流流过(维持磁场需要有一个电流)，所以，导线失去了短路作用。
如果真是这样，那么在铁钉上绕几圈漆包线，再把导线插入220V电源插座，是不是就不会短路了？肯定会短路的。原因就是铁芯磁饱和了，无法产生反向电动势抵消输入电压，此时，导线还是相当于短路线。拆开变压器，可以看到，线圈匝数很多，额定功率越大的变压器，铁芯体积越大，其中的原因就是为了让变压器工作在变压器状态，而不是进入磁饱和状态。
也就是说，我们实际中使用的变压器都是非理想的，有可能进入磁饱和状态，从而失去变压器功能。我们设计变压器的目的就是保证在额定电压，额定功率下，变压器正常工作。如果真的存在理想变压器就不需要我们设计了。
二、变压器设计
除了满足正常工作的要求外，变压器设计还要满足：体积、重量、温度、成本等要求，所以，实际变压器的设计可不是一件容易的事情。书本上的理论分析全都是用的理想变压器，书上说变压器可以实现变压、阻抗匹配、隔离等等功能，但是隐含前提是变压器工作在变压器状态，如果饱和了，那就没有这些功能了。
一个实际变压器还存在导线电阻、漏感、分布电容、分布电感、温升(铜损、铁损)等等问题，根据不同的变压器类型，有些参数不能忽略。
制作变压器我们需要知道以下信息：
1、磁芯规格(磁芯形状、磁芯大小、磁芯材料)
2、匝数与导线规格(原副边匝数、导线直径)
3、损耗与温升
4、导线结构：多股线或扁平线
5、绕组结构：多层或分段饶制
6、端空设计：按绝缘电位设计端空
磁芯规格其实就是要确定横截面积和工作点。一般功率决定横截面积大小，功率越大，横截面积越大。有经验公式可以快速根据功率确定横截面积，也可以直接查表。
磁芯材料确定后，根据其特性曲线，我们要选择合适的工作点B0。B0太大会导致磁饱和，太小又会使得体积庞大、重量沉、功耗大、成本高。
当电源频率、工作点B0、横截面积都确定后，就可以计算出每伏匝数，用输入电压除以每伏匝数就可以得到原边匝数。进而可以求得副边匝数。
导线直径取决于电流密度，而电流密度又取决于电压调整率或温升，受二者共同约束，哪个约束条件算出来的J值小，就选择哪个J值。J值小肯定不会有温升/电压调整率问题，但也不是越小越好，J小的话，导线直径太粗，铜重量大、体积大、成本高，有时线包厚度可能超过铁芯窗口尺寸，根本无法绕制。
电流密度J和温升有什么关系呢？很多初学者可能想到去查书，其实，变压器设计是一项实践性很强的工作，理论派这时已经玩不转了，此时需要大量实践经验。也有人可能会抱怨资料不足，这不是问题，没有资料可以做实验得到。就象没有DIP器件封装数据，你完全可以直接用尺子量出引脚间距来。不知道程序出错原因，完全可以通过调试找到。
温升和铜损铁损有关，和散热条件有关，带散热片的温度就低，散热片上有风扇的温度更低，风扇转速快的肯定温度又要降低了。此外，还和外部环境温度有关，在南极零下50度，温升就不是问题，在赤道沙漠里，温升可能导致铁芯磁特性曲线飘移，进而磁饱和，失去变压器功能。总之决定温升的因素很复杂：管芯到封装的热阻、接触面积、接触面光滑度、导热硅脂、散热器材料体积、表面积、鳍形、涂层材料、颜色、空气密度、流速等共同决定温升。
因此，电流密度J和温升的关系只能凭经验确定了。一般通过经验公式确定。所谓经验公式是指：通过一系列结果可重复的实验，得到数据曲线，使用数值分析方法多项式拟合，得到经验公式。此公式在我们的经验范围内正确，可以准确预测结果，可以重复验证。注意：经验公式存在局限性，如果预测结果不对，就需要再次修正经验公式，增加我们的经验。由此可知，经验越多，越不容易出错，想要设计好变压器需要积累大量经验。
毕竟，变压器是一种商品，我们没有必要每次都从头设计，那样太浪费时间。此时，利用表格、EXECL电子表格、经验值可以大大加快设计速度。
比如：可以规定电流密度J选2.5A/平方毫米，内绕组J适当降低，外绕组J适当提高，散热好的甚至可以达到10A/平方毫米，这样就不用详细计算了。
三、变压器类型
电源(工频)变压器
最常见的变压器，输入220VAC 50HZ，输出各种直流电压。
因为频率低，基本不考虑分布参数，可以乱绕。
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隔离变压器
变比一般为1：1，主要目的是隔离。因为市电零线接大地，人碰到热底板上的零线相对还算安全，一旦碰到火线，就会和大地形成回路，导致触电。经过变压器隔离后，人单独碰到任何一根线都不会触电，两根线对地浮空，都不会和大地形成回路，电压只存在于两根线之间，所以安全。
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音频变压器
输入变压器
级间变压器
输出变压器
线间变压器
匹配变压器
调幅变压器
电子管/晶体管收音机/音响中，需要在各级放大电路之间增加变压器进行阻抗匹配和谐振，使得后级获得最大输出功率。收音机里的变压器俗称中周。
音频变压器中的频率较高，不能忽略分布参数，而且，要把晶体管输入输出电阻折算到变压器中。一般先抽象出一个等效电路，再简化，然后根据分布参数约束条件获得等效电路各参数值。有了这些信息，就可以计算出功率，进而得到横截面积，线圈匝数，导线直径等等变压器绕制参数。这样我们就可以得到满足分布参数要求，能够工作在变压器状态(不饱和)，具有正确阻抗变换功能的变压器了。
为什么三极管集电极接在中周的中间点？
这种部分接入的主要目的是减小三极管输出电阻rce对谐振阻抗及Q值的影响。
设中周的中间点到直流电源点的圈数为n1，中周初级线圈总圈数为n2，变比n=n2/n1，当rce并连到n1线圈时，折算到n2线圈将是rce的n方倍，使谐振阻抗及Q值只有少量下降，保证了足够的电压放大倍数和选择性指标。
早期的电子管收音机中，由于电子管的输出阻抗极大，根本不用考虑这个问题，所以在电子管电路中就不存在&接中周中间点&的接法。
大部分人做过收音机，但是很少人自己设计绕制中周和输入输出变压器，现在学习了音频变压器设计，你就可以自己绕了，再不用担心买不到合适的中周变压器了，哈哈。注意：音频变压器对工艺要求较高，不太容易成功。另外，玩胆机(电子管)音响的朋友更是需要自己绕变压器了，尽管电子管和晶体管有点差别，但是学习了以上内容，自制变压器就不是难事了。
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脉冲变压器
我们在8019网卡芯片中就用到了脉冲变压器，起隔离作用，变比1：1。想不想知道这种变压器是怎么设计的呢？想不想自己绕一个呢？
其实脉冲变压器也是变压器的一种，只不过脉冲波含有大量频率分量，不能忽略分布参数影响，绕制工艺要求高，一般也要先抽象出一个等效电路，再简化，然后根据分布参数约束条件获得等效电路各参数值。与音频变压器不同的是，其约束条件参数不一样。脉冲波形参数约束条件有：峰值脉冲幅度、脉冲持续时间、脉冲上升时间、脉冲下降时间、顶降、脉冲顶峰、过冲、反摆、回摆、恢复时间。根据这些信息，就可以计算出功率，进而得到横截面积，线圈匝数，导线直径等等变压器绕制参数。这样我们就可以得到满足分布参数要求，满足脉冲波形参数约束条件要求，能够工作在变压器状态(不饱和)，能够正确传递脉冲能量(脉冲波形变化符合要求)的变压器了。
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开关电源变压器
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特种变压器
稳压变压器
霓虹灯变压器
微波炉变压器
机场助行航灯光用变压器
超隔离变压器
传输线变压器
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铁芯电感器
电源滤波扼流圈
交流扼流圈
超声换能器用匹配电感
铁氧体磁芯电感
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四、工频变压器设计，用于电子管音响
工频变压器是最简单的变压器，基本不用考虑分布电感、分布电容、信号源内阻、等效电路各种指标等复杂因素，直接按标准化步骤操作即可，所以用工频变压器来进行变压器设计入门是最好不过了。简单说就是根据功率选择铁心，然后计算匝数，再看能否绕下。不同的人设计标准不同，可能和下面计算有偏差，但是本质思想都是一样的。有时算到后面需要重新再来，其实相当于一个迭代设计过程，反复设计直至满足要求为止。
理论计算完成后还需要实际测试效果进行验证，因为铁心参数，制作工艺可能和我们假设的不一样，所以设计完成后基本都需要再根据实测结果进行调整。
高压输出：260V，150ma ；
灯丝1：5V，3A；
灯丝2：6.3v，3A 中心处抽头；
初、次级间应加有屏蔽层。
根据要求铁芯型号采用&GEIB一35&。
计算如下：
（1）计算变压器功率容量（输入视在功率）：
P ＝（1.4&高压交流电压&电流＋灯丝1电压&电流＋灯丝2电压&电流）/ 效率
＝（1.4&260&0.15＋5&3＋6.3&3）/ 0.9
＝（54.6＋15＋18.9）/ 0.9
＝ 98.33VA
（2）计算原边电流
I1＝1.05&P / 220＝0.469A
（3）按照选定的电流密度（由计划的连续时间决定），选取漆包线直径。
如按照3A/mm2计算：D＝0.65&&I （0.65&电流的开方）
并规整为产品规格里有的线径（可查资料）：
原边直径D1＝0.45mm
高压绕组直径D2＝0.25mm
灯丝绕组直径D3＝D4＝1.12mm
(4） 铁心截面面积
S0＝1.25&（P）＝1.25&&98＝12.5CM2
（5）铁心叠厚：
根据他的要求铁芯型号采用&GEIB一35&，
查到：舌宽＝35MM＝3.5CM
则：叠厚＝12.5 / 3.5 ＝3.6CM
一般地（叠厚/舌宽）在1－2之间是比较合适的。
（6）铁心有效截面积：
S1＝舌宽&叠厚 / 1.1 ＝ 11.454 CM2
（7）计算每伏匝数
计算式：每伏匝数n＝（45000）/（B&S1）
B＝1（中等质量硅钢片，如原先上海无线电27厂产品铁心）
或15000（Z11等高质量硅硅片）
或8000（电动机用硅钢片）。
S1：铁心有效截面积，等于（舌宽&叠厚）/1.1
假定是中等质量铁心，并且保守点，取B＝10000
n＝450000 / B&S1
= 450000 /（）
＝3.93 (T / V )
（8）计算每组匝数
原边圈数：N1＝220n＝220&3.93&0.95＝822（T）
副边高压：N2＝260&1.05&n＝1073（T）－－这是一半，还要再&2＝2146T。
灯丝1（5V）： N3＝5&1.05&n＝21（T）
灯丝2（6.3V）：N3＝6.3&1.05&n ＝26（T）
（10）计算每层可绕圈数（窗口高度两端要留下3MM）：
查得该铁心窗口高度h＝61.5mm，
查表得知：选用的漆包线带漆皮最大外径
D1Max＝0.51mm
D2Max＝0.30mm
D3Max＝1.23mm
D4Max＝1.23mm
按照 每层可绕：N ＝（h－0.5－2&3）/（K&DMax）计算
（分子的含义是：由h＝61.5mm＝＝》可绕线宽度为61.5－0.5－2&3＝55mm）
（分母是排线系数K&最大外径DMax，对于初学者，小于0.3的线K＝1.20，0.3－0.8的线K＝1.15，大于0.8的线K=1.10。。如您已经有较好的绕线经验，K可以＝105～102）
代入上述数据得到：
原边每层可绕：94圈
高压每层可绕：154圈
灯丝每层可绕：39圈（最后有讨论）。
（也可以直接查&每厘米可绕圈数表&得到）
（11）各绕组的层数
前面已经算出各组圈数则，则各绕组的层数：
原边＝822/ 94＝8.74，取9层
高压＝.94，取14层
灯丝1：1层，
灯丝2：1层。
（12）绝缘设计
骨架，用1MM厚红钢纸，外加0.15MM覆膜青壳纸1层＋0.08MM电缆纸1层；
原边绕组垫纸用0.08MM电缆纸；
副边高压绕组垫纸用0.05MM电缆纸；
组间绝缘用0.08MM电缆纸1层＋0.15MM覆膜青壳纸2层＋0.08MM电缆纸1层；
（绕组外绝缘同组间绝缘）
（13）计算线包（压实的）厚度：
＝（1＋0.15+0.08） （骨架及内层绝缘）
＋（9&0.51＋8&0.08） （原边绕组）
＋（0.08&2＋0.15&2） （组间绝缘1）
＋（隔离层，如可能用0.05铜箔，如无，就用与高压绕组同直径的线绕一层代）
＋（0.08&2＋0.15&2） （组间绝缘2）
＋（14&0.30＋13&0.05）（高压绕组）
＋（0.08&2＋0.15&2） （组间绝缘3）
＋（1.23） （灯丝1）
＋（0.08&2＋0.15&2） （组间绝缘4）
＋（1.23） （灯丝2）
＋（0.08&2＋0.15&2） （线包外间绝缘）
＝1.23＋5.23＋0.46＋0.30＋0.46＋4.85＋0.46＋1.23＋0.46＋1.23＋0.46
（14）检验&蓬松系数&
蓬松系数＝铁片窗口宽度 / 线包（压实的）厚度
&蓬松系数&一般可以在1.2－1.3间，蓬松系数小者要注意绕的十分紧才行，蓬松系数过大说明选的铁心规格大了，要重选重算。对于经验不多的初学者，不妨以1.3－1.35进行检验。不然可能绕完了发现装不进铁片。
蓬松系数＝22 / 16.37 ＝ 1.34
很合适的呀。
（15）修正方案：：
灯丝绕组可以选用0.8nn直径漆包线2根并绕（0.80线最大外径0.89，每层可绕54圈，6.3V绕组26&2，刚好可以绕下）。这样导线可以分布开来不至于只有半边，绕出来的线包就比较平整。还可以减小绕组厚度。
计算线包（压实的）厚度：
＝1.23＋5.23＋0.46＋0.30＋0.46＋4.85＋0.46＋0.89＋0.46＋0.89＋0.46
蓬松系数＝22 / 15.69 ＝1.41
这就非常之宽松了，说明选的铁心规格大了，利用手头现有铁心当然可以。保证可以成功。
计算完毕。
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