注塑机容模尺寸挂模打会造成尺寸大小吗?

在注塑产品中有些产品结构和进胶方式很容易造成产品两端尺寸不同,即行业内所说的产品大小头问题。是非常让模具设计和注塑同行们头疼的问题,也是行业难题。形成产品大小头问题主要由以下两方面原因引起:产品结构设计特点造成产品收缩不均匀;浇口设置造成的充填压力不均匀造成产品收缩不同;产品结构往往是产品设计者根据使用要求设计的,很难进行大的改动,解决和预防产品大小头问题就要我们模具设计人员想办法解决了。主要有以下几方面思路供同行参考:通过浇口设计和进胶方式可以调节产品大小头尺寸,此方法需要通过模流分析来找出合理的进胶位置和浇口大小参数,此方法也有局限性,受产品外观和模具结构限制不能平衡设计浇口时就不适用;修改产品结构,如:改变壁厚、增加支撑、增辅助流道等,此方法需要模具设计工程师有很丰富的经验,或者开模前做验证,根据验证数据修改产品,这种方法成本比较高,建议用详细的模流仿真分析来协助分析,根据分析结果调整产品结构,准确性也比较高;通过仿真模流分析软件,模拟真实模具注塑过程,准确判断产品收缩数据,根据分析数据将产品进行分段放收缩率,也是常用的好方法;根据以上分析数据在模具上做预变性设计,此方法比较有难度,慎用。下面给大家分享一个通过模流仿真分析解决产品大小头问题的实际案例:此类产品结构注塑时非常容易大小头:这种浇口设计方式也是形成产品大小头的主要因素:仿真模流分析数据可以准确的反应出产品大小头数据:根据模流分析数据,同时考虑产品大小因素,可以把产品分成多段放收缩率,每段结合处过渡接顺。以上内容希望能帮助到更多模具注塑行业朋友们。模具智造注塑世界(mjzschina)
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