特种设备台帐帐上的设备都必须有对应的验收单吗

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浅析ISO标准6.3基础设施在企业中的应用
ISO标准6.3基础设施条款规定:组织需要确定、提供并维护为达到产品符合要求所需要的基础设施,适用时包括:
A) 建筑物、工作场所和相关设施;
B) 过程设备(硬件、软件);
C) 支持性服务(运输和通讯)。
为此组织在建立体系的过程中可以考虑以下步骤:
组织必须结合自身的实际情况,明确本公司有哪些固定资产:
A) 建筑物、工作场所和相关设施;必须明确厂房有哪些,必要时提供厂区平面图、厂房平面图、供水网络图,电路图,以及设备在厂房内的分布图;
B) 过程设备(硬件、软件)为此组织应建立设备台帐,明确厂子里面的基础设施、基本设备有哪些,同时针对在用的设备建立设备档案,包括随设备的使用说明书、设备验收单等资料;
C) 支持型服务结合我们的固定资产台帐,明确在用计算机有几台,车辆有哪些,同时明确各自的使用的权限。
维护保扩,维修和防护两部分,可针对第一步确定的台帐分类进行:
a) 针对确定的厂房、厂区平面图,制定年度维修防护计划,重点防护电线线路,供水线路(尤其是注意接口),针对每次防护应形成记录纳入厂房档案,对于厂区内的清洁卫生应由专门的部门进行监督,一般由办公室负责,具体奖惩可参照相关的绩效考核;
b) 对在用的设备应建立设备年度维修计划,利用年底、或者是生产淡季对设备进行大修,在进行大修的过程中形成设备维修维护保养记录,另外车间应建立设备台帐,对于在用设备的日常检查、加油记录进行填写,同时针对设备的日常保养,(清洁、干净、设备工器具摆放整齐)进行考评,可纳入绩效考核;
c) 主要针对计算机、以及汽车的大修进行控制,形成相关的记录。
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机械设备台帐
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提问者:邬会雯|
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所有回答:&4500
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第 &&1 &&页 &&共 &&1 &&页 && && && &&设备验收单 &&
设备名称: && && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&合同编号: && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&验货单编号: &&设备 &&位号 && &&规格 &&型号 && &&数量 && &&制造 &&厂家 && &&到货 &&日期 && &&验收 &&日期 && &&随 &&机 &&资 &&料 &&1、产品合格证 && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&5、装箱清单 &&2、质量证明书 && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&6、配件工器具清单 &&3、监察证书 && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&7、试验报告 &&4、竣工图 && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&8、其它 && && && && &&外 &&观 &&检 &&查 && &&检查设备几何尺寸 && && &&检查设备和零配件是否有缺陷 && &&检查设备和零配件是否有损坏 && &&检查设备和零配件是否有锈蚀 && && &&设备内件的形状、尺寸应符合设计图样或技术要求 && &&高 &&压 &&设 &&备 &&设备衬里表面是否有凸起,开裂或其它损坏现象 && &&密封垫的形式和尺寸应符合设计图样的要求 && && &&密封面应光洁、无机械损伤、径向刻痕、锈蚀等缺陷 && &&现场 &&组对 &&设备 && && && &&水压试验 &&(增加检查项目) && && && &&随机附件检查 &&按技术协议和商务合同检查 && &&专用工具、备品配件、易损件清理 &&其它 && &&验 && && &&收 && && &&意 && && &&见 && &&技术部 &&品管部 &&档案室 &&供应部 &&供应商 && &&安装公司 && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&验收人: && && && &&年 && &&月 && &&日 && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&验收人: && && && && &&年 && &&月 && &&日 && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&验收人: && && && && &&年 && &&月 && &&日 && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&验收人: && && && && &&年 && &&月 && &&日 && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&验收人: && && && && &&年 && &&月 && &&日 && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&验收人: && && && && &&年 && &&月 && &&日
5条其他回答
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济南香港鼎昇高端设计机构
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上海美达建筑装潢工程有限公司
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原来公司合同的附件上面有的啊
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杭州康泽建筑装饰工程有限公司
所有回答:&9461
不知道你是想要正规的还是自己打收到条,正规的咱不知道,如果是普通的,就是“今收到XX设备一宗,单价XX,总价XX.经(随机抽样)抽样检验,产品合格,达到合同标准要求”然后再写上日期,盖上章或是签上名字。
回答数:1920|被采纳数:30
南京典王装饰工程有限公司
所有回答:&1920
您好 &&您对验收单的模板有一些什么样子的要求呢
回答数:1359|被采纳数:54
沈阳美嘉瑞装饰工程有限公司
所有回答:&1359
这个问题很笼统啊,是什么设备?建议应该找厂家,应该有模板验收单吧。
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1 目的 为切实加强公司所有设备的管理,保证设备完好,提高设备利用率,降低设备事故和隐患,特制订本制度。 2 适用范围 适于公司所有设备和与设备有关的所有人员。 3 职责 3.1总经理负责对新设备的提供。 3.2工程部对生产设备进行改造、验收、台帐登记、维修等控制。 3.3生产部负责对设备日常保养与维护的检查和指导。 3.4各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。 4 内容 4.1 生产设备的选择与提供 4.1.1 设备的选择 a) 设备及工艺装备的设计制造必须符合国家有关设备的生产制造标准、规程和规范。 b) 公司根据生产需要或发展所需设计配备的新设备,必须遵循“技术先进,经济合理,生产适宜”的原则,正确进行设备选型。 c) 生产设备或关键设备选型方案初步确定以后,工程部门负责人应该立即组织有关部门、生产使用、检修等技术人员进行会签,以正式确定设备选型。 4.1.2设备的购置 a)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要,需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》,并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等,报总经理批准。除设备配件外其余设备一律由
总经理负责购买; b) 设备的订货、购置,必须符合产品生产的要求,并对所购设备,应对多家样机、资料、质量和价格进行收集、分析与比较。 c) 对制造厂、供应商的生产、销售情况进行详细了解,并进行综合评定,最后确定设备供应商。d) 重要设备或关键设备,必要时可派专人到制造厂家进行现场监督,以及工作联系和技术协商等。 4.1.3 设备的验收
a)采购的生产设备,由工程部、生产部组织使用部门进行安装调试,确认符合要求后,由工程部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认,并在“验收单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《生产设备验收单》由工程部保管。 b)验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到采购人员,由其与供应商协商解决。最后由验收人员把处理结果记录在《设备验收单》上; 4.2 安装与调试 4.2.1工程部安装设备必须严格按照有关设备的安装调试标准和有关规范进行。设备安装必须符合图纸要求和厂家技术要求,必要时由制造商派出安装调试、培训设备操作人员。 4.2.2 任何设备安装完毕以后,都必须按照有关规定进行调整和试运行. 4.2.3 设备的各种检验、试验必须按照有关规定进行,并将各种安装、试验数据作好详细记载。 4.2.4 设备安装调试以后,必须进行试运行和做好移交使用工作。有关部门或制造商向生产部门移交相关的技术资料和设备使用操作规程。 4.3 设备的控制管理 4.3.1 设备安装调试完成后,工程部需将设备登录设备管理台帐,建立设备管理档案,把设备制造厂家,所有技术资料,包括试验、检验资料、合格证、图纸、使用说明书等,以及安装、调试、维护、检修、改造和报废处理等所有技术资料都必须归入设备管理档案。 4.3.2设备在正式投入使用之前必须应对设备进行企业内部的统一编号,并做好设备的状态标识。 4.3.3 制定设备操作规程和设备年度检修计划。 4.4 设备使用、维护 4.4.1 设备的使用必须按照公司生产、工程部门的统一安排,制定设备使用规定或设备操作规程。 4.4.2 所有设备使用人员,必须经车间安排、公司同意方可进行操作使用;重要设备,应经培训合格专人操作上岗。 4.4.3 设备使用必须按照公司制订的规程进行操作,严禁违章作业。 4.4.4 设备在使用过程中要经常进行检查维护,设备操作人员必须将每天的日常维护情况填上“设备维护记录表”,设备日检表。 4.4.5 设备日常维护主要包括:设备运行情况进行检查、必要的清洁、擦洗、加油、润滑和其它必须的维护。 4.5 故障处理与临时维修 4.5.1 一般故障的处理,由所在岗位人员在设备运行工作之中发现,并报告车间主任,做好有关情况记录。 4.5.2 重要故障一经发现,必须立即停止该设备的运行。并迅速将故障情况报告工程部门,工程部必须立即组织有关人员进行故障查明或处理。 4.5.3 设备发生紧急故障,必须进行紧急排除,立即切断电源、油源、气源,以及其他有关的动力源,以最快最好的方式停止设备运行,以免设备故障和事故的扩大,并立即报告上级主管部门。 4.5.4设备紧急故障的排除和处理,必须严格遵照“三不放过”的原则处置。 a.
事故原因未查明不放过; b.
没有预防措施不放过; c.
事故的责任者没有受教育不放过; 4.5.5 所有设备的故障处理和维修都必须做好记录。 4.5.6 生产部门对已维修的设备进行确认、签字后,维修人员方可离开现场,并保 障生产设备的正常运行。 4.6 设备的修理与更新改造 4.6.1 设备维修计划编制应遵照有关设备的维修规程进行。并根据本公司设备运行中的薄弱环节编制计划。
设备薄弱环节确定的原则: a)
运行中经常发生故障停机,经反复处理无效的部位; b)
运行中影响产品质量和产量的设备; c)
运行中影响生产, 又达不到维修周期,需要进行计划外维修的设备; d)
存在不安全隐患,日常维护和修理无法解决的部位或设备。 4.6.2 设备计划维修必须草拟具体的检修方案,并按方案组织力量,必要的检修专用资金,备品配件,严格按照方案进行。 4.6.3 设备如果采用修理已经无法满足产品质量需要,应根据实际情况提出局部或全部更新改造方案,经总经理批准后,实施更新改造。 4.6.4 设备维修或更新改造后,应按规定进行必要的检验和试验。符合要求以后方能进行移交使用。所有设备维修、更新改造应做好记录。 4.6.5 公司无力对设备进行中、大修项目,委托专业维修厂家或相关专业人员进行。本公司技术人员和操作工协助配合,同时接受维修培训。 4.7报废处理 4.7.1 设备不能满足生产要求或更换以后,由工程、生产、财务等部门对该设备进行残值评估。 4.7.2 如果设备退役后,经评估残值较高,决定留用的或不能再用的,可向外转让,但必须经公司总经理批准后进行。
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