液压张家港弯管机机原是按钮继电器行程开关控制张家港弯管机角度准备改编码器还是用按钮继电器控制电磁阀编码器工作可以吗

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东莞市巨丰液压设备制造有限公司成立于二零零二年,位于中国工业重镇----广东省东莞市,是一家自主产权、自主品牌、自主营销、面向全球从事多种系列的高压齿轮泵、流量控制阀、升降阀组、压力继电器、叶片泵、比例阀、各式插装阀及多种油压附件的专业制造商。以生产高品质、品种齐全的液压产品为主,可广泛应该用于汽车、船舶、农机、机床、工程机械、建筑机械、市政工程、冶金机械、矿山机械、石油机械、林业机械、环保机械、轻工机械等行业。...
同理高压部分,当汽箱内的排汽压力高于高压继电器的调定值时,弹簧张力小于...
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液压油是液压传动系统中高压齿轮泵的重要组成部分,是高压齿轮泵用来润滑的...
弹簧张力小于汽箱顶力,汽箱推动传动杆将微动开关按钮按下,使开关触头分离...
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1.什么是流量控制阀?
答:流量控制阀是液压系统中控制液流流量的元件...
流量控制阀见故障有:
A、压力补正装置不动作
原因:1.阀芯内附...
机械式流量控制阀:流量控速范围
FKC-G 02001-02A:0....
流量控制阀的功用是通过改变阀口通流面积的大小或通道长短来改变液阻,流量...
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弯管机知识
弯管机弯蛇形管的方法及应用特点
(1)弯管能力强,弯管质量高。新型弯管机的弯管直径、弯管最大厚壁、弯管半径范围都比原弯管机高50%。原弯管机的最大规格半径为42mm&4mm,最小弯管半径为3倍的管径;而新弯管机的最大规格可达半径63mm&6mm,最小弯曲半径可达两倍的管径。同时,由于新型弯管机增设了防皱和外侧过度减薄的现象明显减少。
(2)实现了弯管过程的自动化,加工效率高。用于原有弯管机加工管坯时,整个弯管过程都是通过工作人员手动操作,弯管模进、退速度相同,工作效率低下。新型弯管机采用可编程控制,使弯管过程自动进行。通过容积调整速度使弯管模平稳弯管而快速复位,大大提高了加工效率,并减轻了工人的劳动强度。
(3)弯管工艺精度高。原有弯管机上没有角度控制装置,弯管角度的大小全凭操人员用目测判断,弯管精度仅为&5&,难以满足弯管产品精度要求。新型弯管机采用旋转编码器可可编程控制器对弯管角度自动准确控制,精度可达&1&,完全满足弯管产品的精度要求。
(4)机械效率高,能耗低。原有弯管机采用单泵供油和溢流阀控制系统压力,系统压力一旦调定即不可改变。为了弯制不同规格的管子,只能按大规格管子调定,所以在弯曲小规格的管子时,造成大马拉小车似的浪费能源。新型弯管机采用双联定量泵组合供油,通过调压单元可实现3级系统压力,从而降低了功耗,提高而来总的机械效率,比原有弯管机节能18%。
(5)安全可靠,操作方便。由于原有弯管机的电气控制系统弯管由继电器接触器组成,在切换过程中时常出现继电器接触不实,触点粘连甚至烧毁等事故,造成器件损毁,影响生产,系统可靠仅为0.9862。新型弯管机的控制系统采用可编程控制器,大大提高了系统的可靠性及设备的自动化程度,系统可靠度达到了0.9999,减轻了工人的劳动强度。系统自锁功能和故障报警功能从根本上保证了操作者和设备的安全。
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