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你好,我厂一台广州数控(西门子802S系统)加工螺纹开始可以,开机一小时后,就会乱牙,每走一刀,刀尖就会往后移一点.(用螺蚊循环LCYC97)不知什么原因.
浏览次数：856提问日期： 19:32:00 | 提问者：常聚先生 | 所在区域：
广州数控(西门子802S系统)加工螺纹一小时后出现乱牙，是因为乱牙一般和机械部份有关，请告知每次会往后移多少，用千分表检测一下机床的丝杆间隙等等，您可以请求我们兰生维修工程师现场解决，咨询电话：4、101023，谢谢！
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数控车螺纹
     ”，右旋时不标注。还有一种标注法：例如，m10――5g6g（这就是外螺纹），m10――6h（这就是内螺纹）外螺纹倒角和退刀槽的过渡角一般按45度，也可以按60度或30度，倒角时，倒角深度应大于或等于牙形高度追问：车螺纹前的外经是最大经吗？能举几个编程的例子吗？如外螺纹m1 ...
摘要：介绍了数控车床上螺纹切削功能的原理，阐述了num数控系统中螺纹继续切削的设计思路。编制螺纹继续切削功能的子程序，并应用于数控车床的改造中，效果良好。 关键词：数控车床 螺纹继续切削 修扣 车削加工中，螺纹的切削占有很大比重。在石油钻采业，其所用的油管、钻杆、钻铤 ...
摘要：在车削加工中，螺纹车削由于切削速度较快，切削力较大和作用力聚集范围较窄导致加工难度高。本文结合实例从刀具的几何参数、切屑液和程序的编辑3个方面分析了进步数控车削螺纹精度的方法。0 前言在机械制造业中采用数控车削的方法加工螺纹是目前常用的方法。与普通车削相比，螺纹 ...
控机床来完成。在数控车床上进行螺纹车削加工似乎显得特别有优势，通过几条简单的指令就能完成锥螺纹和多线螺纹的加工，普通螺纹更是不在话下，然而这些都是恒螺距的螺纹，但如果要在数控车床上完成变螺距螺纹的加工就有难度了。我国目前普及的主要是经济型的数控车床，在这样的车床上往往配 ...
螺纹加工指令分类等螺距螺纹车削指令（g32）简单螺纹车削循环指令（g92）螺纹车削复合循环指令（g76）三、等螺距螺纹切削指令g32  ...
    0前言在机械制造业中采用数控车削的方法加工螺纹是目前常用的方法。与普通车削相比，螺纹车削的进给速度要高出10倍，螺纹刀片刀尖处的作用力要高100～1000倍，切削速度较快，切削力较大和作用力聚集范围较窄导致螺纹的加工难度 ...
《cnc数控车床螺纹车削加工技术》在数控车床螺纹车削cnc加工中很多技术还是非常讲究的，这里由来自苏州市美迪仕精密机械有限公司为你带来专业的cnc数控车床加工，数控车床螺纹车削，数控车床加工技术之螺纹车削技术。首先，数控车床螺纹车削的优点是：表面粗糙度小于车削、铣 ...
    指令格式:g92　x（u）_z（w）_r_f_指令功能:切削圆柱螺纹和锥螺纹，刀具从循环起点，按图3.36与图3.37所示走刀路线，最后返回到循环起点，图中虚线表示按r快速移动，实线按f指定的进给速度移动。　　指令说明： ...
刀伸出去太长了。进刀量不要太多，多精车几次  ...
随着数控机床的普及，现在已经广泛使用数控机床加工螺纹、齿轮(探讨和解决齿轮传动系统)等各方面，大大提高了加工效率和精度。目前数控机床螺纹加工主要是在数控车床上进行，也有用数控铣削的方法加工螺纹，即是利用数控铣床三轴联动数控加工系统实现螺纹加工。由于数控机床本身在速度控 ...
车削梯形螺纹与车削三角形螺纹的方法大体相似，只是由于牙高较深，数控车床厂螺纹车刀的径向切削力较大，所以，在车削螺距较大的梯形螺纹时t多采用粗车刀和精车刀分别进行粗加工和精加工。梯形螺纹有低速切削和高速切削两种方法。(1)低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹，以 ...
床或立式加工中心还不能直接加工这类特殊螺纹，只有带动力刀塔的车削中心及带复杂工装或者数控旋转轴的立式加工中心才有解决的可能性，但要最终解决，单就数控编程而言，其难度相当大，只有数学功底厚实、富有经验的高级编程人员才能完成。因此，不利于中小企业。 那么，如果能开发一种单 ...
尝试过手工、电加工、铣削(包括数控铣削)、铸造等加工方式，效果均不理想。目前，高档数控设备中，单台价格在七八十万元的全功能数控车床或立式加工中心还不能直接加工这类特殊螺纹，只有带动力刀塔的车削中心及带复杂工装或者数控旋转轴的立式加工中心才有解决的可能性，但要最终解决， ...
前，高档数控设备中，单台价格在七八十万元的全功能数控车床或立式加工中心还不能直接加工这类特殊螺纹，只有带动力刀塔的车削中心及带复杂工装或者数控旋转轴的立式加工中心才有解决的可能性，但要终极解决，单就数控编程而言，其难度相当大，只有数学功底厚实、富有经验的高级编程职员才 ...
楼主，你好。我是专业加工螺纹的，对于你的情况，我认为是以下几点：1你的刀片是否锋利，不锋利的话进入切削时阻力过大。2刀片是否夹紧，有无松动现象或刀体没夹紧。3安装刀具时，刀尖是否在机床主轴的中心线上。4x轴丝杠间隙过大导致，或者是湘条松动。希望这些对你有帮 ...
精度很高么？如果不是请靠着车一点点对好刀就好了追问：我试过对刀不信，也用过机加刀，机加刀换个刀尖还是不能完全重合。几年前有个人给我说可以从新对刀，我试了不行，我以为他说假话，昨天又有个给我说，我想可能可以，只是我方法没对，求帮助．回答：这个文字不好表达完整做为一个有良 ...
梯形螺纹塞规　　我们知道，在数控车床上车削梯形螺纹工件，高速车削时不能很好地保证螺纹的表面粗糙度，达不到加工的要求，低速车削时生产效率又很低，而直接从高速变为低速车削时则会导致螺纹乱牙。本人经过试验，变速车削时的乱牙问题可以用一种简单实用的方法加以解决，车削螺纹时可 ...
梯形螺纹塞规　　我们知道，在数控车床上车削梯形螺纹工件，高速车削时不能很好地保证螺纹的表面粗糙度，达不到加工的要求，低速车削时生产效率又很低，而直接从高速变为低速车削时则会导致螺纹乱牙。本人经过试验，变速车削时的乱牙问题可以用一种简单实用的方法加以解决，车削螺纹时可 ...
我们知道，在数控车床上车削梯形螺纹工件，高速车削时不能很好地保证螺纹的表面粗糙度，达不到加工的要求，低速车削时生产效率又很低，而直接从高速变为低速车削时则会导致螺纹乱牙。本人经过试验，变速车削时的乱牙题目可以用一种简单实用的方法加以解决，车削螺纹时可以先用较高转速车 ...
想。 目前，高档数控设备中，单台价格在七八十万元的全功能数控车床或立式加工中心还不能直接加工这类特殊螺纹，只有带动力刀塔的车削中心及带复杂工装或者数控旋转轴的立式加工中心才有解决的可能性，但要终极解决，单就数控编程而言，其难度相当大，只有数学功底厚实、富有经验的高级编程职员才 ...你的浏览器禁用了JavaScript, 请开启后刷新浏览器获得更好的体验!
前段时间，由于刀具磨损导致工件M16螺纹两螺芽之间出现积屑问题，积屑进而导致通止规检测螺纹时，通规不过。
目前尝试了两种返修方法：
1.用M16*1.5 OH2丝锥手动返修
--------返修比较麻烦，由于丝锥导向部分过长，容易返修到本来不应有螺芽的区域；
2.加工中心二次加工，程序，刀具，夹具都没变，返修完的工件通止规检测合格；
想问各位高手的是：
1）对于只起连接作用的M16螺纹，二次加工可能出现的螺纹椭圆现象对使用有什么影响？
2）二次加工对螺纹强度是否有不良影响？
3）是否有更好的返修方式？
上机器返修必然乱牙，虽然满足通止规检测
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6SQ质量周刊如何分析数控加工中心螺纹加工的质量问题?-筑龙博客
这家伙没有什么简介。
这家伙什么标签都没有呢。
如何分析数控加工中心螺纹加工的质量问题?
现如今，数控加工中心在我国的工业发展中占据着重要地位，它的出现为企业的发展带来了有利的经济条件，是机械行业不可缺少的一部分;关于数控加工中心螺纹的加工质量问题如何分析，是最近不少行业人士想要了解清楚的，下面小编就来给大家详细讲述：&　　螺纹的加工质量对产品有着直接的影响。那么数控加工中心在工作时会有哪些螺纹加工质量问题呢?&　　数控加工中心螺纹加工的质量问题通常可从以下方面进行原因分析：&　　1、刃具原因例如螺纹规格不对，可能是刃具的规格不符合图样要求。又如乱牙，可能是刃具磨损或丝锥的几何角度选择不适当。&　　2、装夹原因例如套螺纹圆杆装夹不可靠，套螺纹过程中圆杆松动造成螺纹歪斜。又如套类零件装夹不稳，攻螺纹时造成丝锥崩牙折断，致使螺纹损坏。&　　3、工件预制部位原因。例如加工的螺纹底孔直径过小，造成攻螺纹困难，数控加工中心的丝锥断裂，又如圆杆的端部倒角与圆杆不同轴，造成外螺纹歪斜或螺纹深浅不一。&　　4、操作原因。例如攻螺纹和套螺纹时两手用力不平衡，造成螺纹歪斜，又如攻螺纹时，丝锥的切削部分已进入孔中!，仍然加压，致使螺纹滑牙，再如使用成套丝锥，攻完头锥后，没有徒手将二锥旋入已攻过的螺孔中。直接用铰杠带动二锥，致使螺纹烂牙。&　　5、机床或工具原因。例如使用钻床或数控加工中心加工螺孔，可能因机床故障或精度差造成螺纹损坏。使用保险夹头，若保险夹头故障，可能造成螺纹乱牙或丝锥折断，又如丝锥的铰杠卡口损坏打滑，可能造成丝锥崩牙断裂。板牙铰手传递转矩的紧固螺钉损坏，也可能造成板牙崩齿或螺纹损坏。&　　深圳福将机械设备厂家，7年专注数控雕铣机、高速钻攻机、CNC电脑锣、精雕机、生产批发定制【质量保障、免费雕铣机价格咨询：】网址：
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