铲车刀板耐磨合金钢件 分铸件与锰钢那一种耐磨

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耐磨钢牌号及类型
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国内、外常用耐磨材料及其发展
  几种类型耐磨材料介绍
  1. 高锰钢系列
  (一) 高锰钢
  耐磨材料中高锰钢出现最早,一百多年来它在耐磨领域中发挥了极其重要的作用,虽然新的耐磨材料层出不穷,但人们仍然离不开它。
  13%的Mn使高锰钢在经水韧处理后能得到单一的奥氏体组织,其冲击韧性极高,在高应力作用下表层即刻得到加工硬化,并表现出良好的耐磨性。高锰钢特别适用于高冲击、高挤压的耐磨工况。
  高锰钢应该说是一种比较好的耐磨材料,前些年曾经有人想全面否定高锰钢,实践证明这种论点是错误的。世界上没有万能的工艺,同样也没有万能的材料,之所以高锰钢在某种场合表现不佳,是因为人们错误地将它应用到不能使其加工硬化的工况造成的。
  粗制滥造也是造成高锰钢性能低下的又一重要原因,用户必须加以小心,避免使用。
  (二) 改性高锰钢
  为保持高锰钢特有的优点,克服其某些不足,(在某些工况不易加工硬化,不耐磨或是易产生流变),近年来国内外进行了多方面的研究,人们从固溶强化,晶细强化和沉淀强化着手,在成分和热处理工艺上进行改进,研究成功一批改性高锰钢。
  1》合金化高锰钢 如ZGMn13Cr2
  2》超强高锰钢 如ZGMn15Cr2MoVTiRe、ZGMn14Cr2MoTiRe
  3》超高锰钢 如ZGMn18Cr2Mo
  4》中锰钢 如ZGMn8Re、ZGMn7Cr2Re
  2.低合金耐磨钢(多元合金钢)
  低合金耐磨钢是近几十年发展起来的耐磨钢种,应用比较广泛,该钢经过淬火+回火,可得到较高的强度:&b&1000Mpa,较高的硬度:HRC45以上,以及一定的韧性: Ak&10J/cm㎡,可承受中等冲击磨损。
  低合金耐磨钢的碳含量可从低碳直至高碳,金属学常识告诉我们,马氏体的硬度取决于钢的含碳量,含碳量太低的钢是不耐磨的,低合金淬火钢随着含碳量的增加,硬度和耐磨性亦增加(不是线性关系)但韧性降低。应根据不同工况加以选择。
  合金元素加入的目的主要是提高钢的淬透性,合金元素的总量就决定了马氏体耐磨钢的淬透性,选材时要根据工件截面的大小,承受应力的大小来选择合金含量。
  典型钢号有:
  低中碳低合金钢:ZG28Mn2MoVBCu、ZG30CrMnSi、ZG31Mn2Si
  中碳低合金钢:ZG35Cr2MnSiMoRe、ZG40Cr2MnSiMoCuRe、ZG40CrMnSiMoRe、ZG50CrNiMo、ZG50Cr2MnMoCuRe 等
  中高碳低合金钢:ZG55CrMnNiRe、ZG55Cr2MnSiNiMo、ZG60Cr2MnMoCuRe、ZG75Cr2MnNiMo 等
  中、高合金钢:合金元素的进一步增加,钢的淬透性大大提高,风冷、空淬即可获得M(马氏体)组织,(淬火硬度HRC48-56)空淬的最大好处是减少了淬火应力,大大提高了耐磨材料淬火过程和使用过程的安全性。由于合金元素的增加部分合金元素形成碳化物,进一步增加了材料的耐磨性。
  典型钢号有:
  中碳中合金钢:ZG40Cr4MnMoVBRe、ZG45Cr4MnMoNi
  高碳中、高合金钢:ZG75Cr5MnMoCuRe
  高碳中、高合金钢,空淬即可达到HRC50以上的高硬度,但韧性相对较低,使用范围受到一定限制,因此中碳中合金钢是球磨机衬板材质的一个发展方向。
  (四)耐磨抗磨白口铸铁
  1》普通白口铸铁和低碳白口铸铁,随着技术的进步,现在已很少应用;
  2》中锰球铁,七十年代末问世,由于其奥氏体含量高,受到表面应力作用诱发M相变,致使其层层剥落,磨耗高,目前也遭淘汰;
  3》低碳、低合金(铬)铸铁,这种材料用来制作铸铁球(简称低铬球),其韧性和硬度都较好,得到了广泛的应用,由于各生产厂技术水平和管理水平的差异,其质量也参差不齐,希望用户选购质量稳定的产品;
  4》镍硬铸铁
  镍硬铸铁是国际镍公司1982年推出的,其牌号有:Ni-hard I、Ni-hard II、Ni-hard IV
  镍I和镍II铸铁可用冲天炉生产,铸态即可得到M+C组织,仅低温时效即可使用。镍IV铸铁则需电炉冶炼,并需淬火+回火热处理后使用,镍IV铸铁Cr/C比高,组织中的碳化物有一部分为Cr7C3型,其硬度大大超过(FeCr)3C型,所以镍IV铸铁硬度、韧性、耐磨性均大大超过前两种镍硬铸铁。
  这类材料十九世纪五、六十年代在国外获得了大的发展,由于我国镍资源缺乏,应用很少,并被后来发展起来的硬度、韧性更高、耐磨性更好的高铬铸铁所取代。
  5》高铬铸铁
  高铬铸铁含Cr量为12%-28%,含碳量为2.0-3.6%,和镍硬铸铁相比,这种材料的Cr/C比更高,碳化物中有大量的Cr7C3型碳化物,更重要的一点是:高铬铸铁中的碳化物是断续的(镍硬铸铁中的碳化物呈网状分布),其硬度和韧性都超过镍硬铸铁,因此得到十分广泛的应用,被称为第三代耐磨材料,并美誉为&耐磨王&。
  高铬铸铁的组织是由高硬度的马氏体+高硬度的碳化物组成,所以具有极高的耐磨性,我国学者对高铬系列的抗磨白口铸铁做了大量的研究工作,并制定了我国的国家标准(GB8263-87)。
  其牌号如下:KmTBCr15Mo2-DT、KmTBCr15Mo-GT、KmTBCr20Mo2Cu1、KmTBCr26
  高铬铸铁必须按照严格的热处理工艺进行热处理。高铬铸铁的牌号不同,铸件的大小、形状、壁厚不同,其热处理工艺大相径庭,不能随意套用。
  高铬铸铁的韧性虽然优于镍硬铸铁,但它毕竟是高硬度白口铸铁,其韧性值仍比较低,应根据工况慎重选用,才能发挥它的优势耐磨性。
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