在焊盘上打孔利弊面打孔，这样行么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-02-14 20:50 标签： 焊盘打孔
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制作的通孔焊盘放在PCB上当钻孔用，gerber里还用覆铜怎么...
21:04:40　　
在下菜鸟，
请各位相助！
先谢谢咯！
21:48:41　　
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中国电子业在80年代后得到迅速发展，近20年的持续、快速增长，让很多中国年轻人选择电子工程师作为自己的职业。
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Chip 零件焊盘设计及钢网常用开孔
1、Chip零件焊盘设计Chip元件焊盘设计应掌握以下关键要素：a对称性——两端焊盘必须对称，才能保证熔融焊锡表面张力平衡。b焊盘间距——确保元件端头或引脚与焊盘恰当的搭接尺寸。c焊盘剩余尺寸——搭接后的剩余尺寸必须保证焊点能够形成弯月面。
d焊盘宽度——应与元件端头或引脚的宽度基本一致。　　矩形片式元件焊盘结构示意图　　　　片式元件焊盘尺寸表
PCB焊盘结构设计要满足再流焊工艺特点“再流动”与自定位效应2、Chip零件焊盘设计要点无源元件设计要点：　　C：要足够长，保证元件全部焊在焊盘上，大尺寸的焊盘可以减少墓碑发生，但不宜太大导致锡桥E:足够大可以导致一个接近180度润湿角以有效的减少墓碑。负的该尺寸有同样的效果，但给目检带来很大困难D:要足够小，零件下的锡可以提供一个向下的张力3、0201零件焊盘设计mm×0.3mm）焊盘设计
　　模板开口设计　　　　　　　　　　　　　0201 Chip零件激光钢网开孔0201Chip零件可以1：1开口，内移或外移保证内距0.25-0.30mm原PAD宽：0.41mm高：0.41mm内距: 0.22mm　　　　　　Transcend模板开孔为0.3*0.3，内距保证0.25-0.30mm，方形倒角4、0402 Chip零件焊盘设计mm×0.5mm）焊盘设计
0402钢网开孔：内移或外移保证内距0.35-0.5mm按焊盘1：1开内切圆　　　　　　　　　　　　　原PAD 　　　　　　　　开孔后　　 　　　　　　　　　　　宽：0.60mm 　　　　宽：0.53mm　　　　　　　　　　　高：0.60mm 　　　　高：0.55mm　　　　　　　　　　　内距: 0.30mm　　　　内距:0.40mm　　　　　　　　　　　　　　　　　　整体图　　　　　　　　按焊盘1：1开内切圆为厂内Module最常用的开孔方式四周倒圆角　　　　　　　　　　　　原PAD　　　　　　　　　　开孔后　　 　　　　　　　　　　宽：0.63mm　　　　　　宽：0.63mm　　　　　　　　　　高：0.63mm　　　　　　高：0.55mm　　　　　　　　　　内距: 0.23mm　　　　　　内距: 0.40mm　　　　　　　　　　　　　　　　整体图　　　　　　原PAD开方形倒圆角内距0.4按焊盘1：1开孔，四周倒圆角，满足内距需要（一般0.4mm）5、0603 Chip零件焊盘设计mm×0.8mm）焊盘设计　0603钢网开孔：当内距小于0.6mm时,需外移至0.6大于0.72mm时,内扩至0.72内距一般为0.7mm-0.8mm.0603 Chip零件钢网开孔1）内缩内凹法0603先面积缩5%，再做内缩后面积6%内凹半圆防锡球处理。　　　　　　　　　　　　　　2）内切内凹法0603内切保证内距0.7-0.8mm，再做面积6%内凹半圆防锡球处理　　　　　　　　　　原PAD 　　　　　　　　　　开孔后　　 　　　　　　宽：1.04mm 　　　　　　 宽：0.90mm　　　　　　高：0.80mm　　　　　　高：0.80mm　　　　　　内距: 0.48mm　　　　　　内距: 0.75mm　　　　　　　　　　　　　　整体图　　　　　　6、0805 Chip零件焊盘设计mm×1.0mm）焊盘设计
0805 Chip零件钢网开孔0805内切保证内距1.0mm以上，再做面积6%内凹半圆防锡球处理1）V型方式　　最外边扩0.05MM;内切0.05--0.1MM; R=0.1;保持间距0.95—1.2MM内凹0.3MM2）倒三角方式　　最外边扩0.05MM;内切0.05--0.1MM 1;保持间距0..95—1.2MM,A=1/3X;B=1/3Y3）内凹方式　　最外边扩0.05MM;内切0.05--0.1MM 1;保持间距0..95—1.2MM,B=1/3Y；A=0.35MM原PAD
开孔后　　　　　　高：1.65mm 　　　　　　整体图　　　　　　高：1.65mm　　　　　　宽：1.40mm　　　　　　　　　　　　　　 　宽：1.15mm　　　　　　内距: 1.14mm 　　　　　　　　　　　　　　内距: 1.60mm7、封装为1206以上（含1206）开孔1206内切0.1-0.2mm，再做面积6%内凹半圆防锡球处理，1206以上可以采用内缩内凹法　　　　　　　　最外边扩0.05MM;内切0.05--0.1MM; R=0.1;保持间距0.95—1.2MM内凹0.3MM大CHIP料无法分类的按焊盘面积的90%开口※注：判断元件类型不能仅凭Pitch值，还要考虑元件宽度。※注：内距偏大或偏小，印刷后都会导致贴片不良、焊接不良。※注：内距和标准值比较接近时，可采用内缩内凹法，内距和标准值相差较大时，可采用内切内凹法，通常指内距偏小。1206电容钢网开孔　　　　　　　　　　　　　　　　内切外拉0.2mm
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altium designer 如何在焊盘中做长方形钻孔
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我做的一个元器件，要椭圆形的焊盘和长方形的孔，但altium designer 中有设置焊盘形状的，却没有设置长方形孔的。
请问如何设置长方形的焊盘孔？
干嘛非要长方形的孔，椭圆的不可以吗&
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干嘛非要长方形的孔，椭圆的不可以吗
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点击焊盘后，Tab键，调整焊盘的长度和宽度不一样不就椭圆了
方形的孔直接用线段画就是了，，
[ 本帖最后由 qwqwqw2088 于
18:41 编辑 ]
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没有看懂，椭圆的焊盘中方形的孔？？？
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用个机械层的方块放到那里就可以的。
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做库的时候也可以这样。
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因为那个插件比较特殊，安装腿是长方形的，要求定位准确。做成椭圆的安装孔，怕定位不准确。
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单纯为了定位，也可以考虑其他方法，比如整个板子可以调整。或者焊盘调整，，
如果按6楼所说，做库的时候做好库应该可以。
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晕死了，居然要搞什么椭圆形的。。。。难道楼主不知道PCB是怎么加工的？
6楼讲的是个常用的办法。不过这要看长宽比例的，如果长宽比例比较大，搞成圆孔则会需要填入大量的锡。但多数情况下，圆孔就够了，这也会使PCB加工变得容易些。
只需要计算下对角线长度，然后加上配合公差，钻孔直径就出来了。
楼主可以想象一个长方形在一个圆形内活动的范围。
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