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浅谈连铸小方坯内部质量的控制.pdf1页
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评论?规划?鉴赏 建筑与发展
Pinglun Guihua Jianshang Jian Zhu Yu Fa Zhan ?345? 浅谈文化艺术中心建筑设计 杨磊 身份证号
座机电话号码33 【摘　要】 随着当今社会经济水平的飞速发展 , 观演性建筑也越来越受到大家的重视。观演建筑是高层次的综合文化产物，是一个城市的文化“名片”，代表了城市发展的雄心壮志和文化品味。文化艺术中心是观演建筑的一支，同时
也是一个城市文化建筑的聚合体。它汇集了多元的城市文化功能，为公众提供信息资讯、艺术展示、文化观演、公众教育及娱乐休闲等多样、便捷、丰富的公共文化服务。这样一个综合的建筑体，对于建筑师则是一个挑战，因为观演建筑的
设计不仅仅是单一的建筑设计，同时也受到社会、政治、经济、文化及科学技术等多方面因素的影响。 【关键词】 文化艺术中心；建筑设计；综合空间 当代城市与社会在信息革命的影响下，人们的生活方式也发生了很大变化，在物质需求得以充分满足的同时，人 起来，进行灵活的组织，明确的分区。
们则亦追求精神需求的满足。所以，工业社会遗留下来的传统城市文化建筑，因其简单、单一的模式不再适应当代生 这种布局的特点是：各个功能块拥有各自的个性特征，功能块之间容易形成大型的集散与交往广场等开放空间。
活的需求，进而发生了积极的演变，孕育出了一种新的观演建筑――城市文化艺术中心，文化艺术中心因其时代性、 一般试用于较大规模的文化艺术中心。
城市性和文化性而表现出对当代城市生活的积极呼应，与当代城市公众的行为产生互动，成为当代城市中不可或缺的 3.1.3.混合式平面
具有时代意义的文化建筑形式。 混合式布局，是将集中式与分散式相结合
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减少小方坯连铸机拉漏提高拉速试用带足辊多级晶器的分析与...
优质期刊推荐导读：新临钢小方坯连铸机改造实践，摘要总结了对小方坯进行改造的经验，二冷系统、拉桥机、切割机、中包扩容的改造并改进电气、仪表、液压系统及自动配水，关键词方坯改造出坯自动化，小方坯的改造成为新临钢的一项重要任务，2改造前设备状况，改造前为3机3流，3主要改造内容，3.1振动装置改造，3.2结晶器改造，3.3二冷系统改造，3.4拉矫机改造，3.5切割机改造，改造为整组安装、气缸返回割枪、脉冲和碰球两种定
新临钢小方坯连铸机改造实践
范海旺 张志华 张保师
摘 要 总结了对小方坯进行改造的经验，主要包括振动振置，二冷系统、拉桥机、切割机、中包扩容的改造并改进电气、仪表、液压系统及自动配水。实现出坯自动化。
关键词 方坯 改造 出坯自动化
Modification of Billet CCM at Xinlin Iron & Steel Co.
Fan Haiwang Zhang Zhihua Zhang Baoshi
(XinlinIron & Steel Co.Ltd.)
Abstract This paper sums up the experience of modification of billet continuous casting machine,including the improvement on the
oscillator,secondary cooling system,withdrawal machine,torch cutter and enlargement of tundish.And the electrical,instrumental and hydraulic systems as well as automatic water supply system have also been improved.So automatic billet output system has been obtained.
Keywords billet modification automatic billet output
山西新临钢炼钢厂现有3×15t转炉配合一台R6.5/12～1200矩型板坯连铸机和一台ROKOP三机三流小方坯连铸机，采用三吹二方式，单炉出钢20～22t，1997年方坯产量3.99万t，单流年产量仅1.33万t，在全国同行业中处于较低水平。月产量2.01万t，为实现全连铸，小方坯的改造成为新临钢的一项重要任务。
2 改造前设备状况
ROKOPR4m小方坯连铸机，改造前为3机3流，其中1、2流为美国引进的二手设备，另外1流为国内仿造设备。设计能力10万t/a，实际生产能力1997年不到4万t。
2.1 原铸机性能参数
机型：ROKOP全弧型
铸机半径：4m
设计断面：100mm×100mm2、120mm×120mm2
中包公称容量：5.5t
振幅：7.9mm
振频范围：34～124次/min
冶金长度：6.583m
流间距：1200mm
机数流数：3机3流
负滑脱率：20%～40%
2.2 工艺概况
工艺路线：3×15t转炉-顶、底吹Ar-板、方坯。
钢包在线烘烤。
温度控制：第一炉 1650℃～1670℃
连浇炉 1620℃～1650℃
钢种：Q235 Q215
3 主要改造内容
3.1 振动装置改造
振动装置原为滑轮滑块式，外框架烧损变形，导致振动轨迹偏移，且不易对弧。由于采用直流电机，跳闸频繁。根据此种状况，振动改为内弧半板簧仿弧振动机构、采用YZP160M-4交流变频电机、振幅从7.9mm改为4.2mm,振频范围0～300次/min振频随拉速变。这样，对弧简便、振动平稳、容易调节、显著减少了拉脱、拉断现象，作业率得以提高。
3.2 结晶器改造
结晶器水缝从5mm减为4mm，下设足辊，加装足辊水环，提高出结晶器的坯壳强度，减少铸坯“抖动。”
3.3 二冷系统改造
原铸机水路复杂，二冷区无导向辊，喷淋集管仅一段，铸坯容易被拉直，切割时液芯流出而漏钢。改为自动配水、PLC控制、CRT显示，喷淋集管设两段，增设导向及压紧辊，采用1/4″PZ4850Q、1/4″PZ1755Q、3/8″PZ11167Q三种喷嘴，使铸坯出二冷区温度控制在900～1100℃之间，铸坯表面及内部质量均可保证。并为品种钢冶炼预留了水量。
3.4 拉矫机改造
由于原拉矫机两流是引进1流国内仿制的，采用直流电机，故障多且零部件没有统一，互换性差，故改为R4/8m两点矫直，整组更换，交流变频调速，电动机采用5.5kW的YTAW132M2-6型。测速发电机型号为ZYS―3A型。传动辊分别为上拉辊和下拉辊，实现连续矫直；机架内通水冷却，拉矫辊内通水、外喷淋冷却；轴承座采用多点干油泵、集中润滑；液压压下拉矫辊和分离辊。
3.5 切割机改造
原切割机年久失修，采用配重返回割枪，造成长短尺等非定尺坯居高不下。改造为整组安装、气缸返回割枪、脉冲和碰球两种定尺方式，增设切割机压紧辊，便于尾坯输出；切割介质改用氧气和霞普气，夹紧气缸采用QGA125×125-S、返回气缸采用QGB-125×1750-9；氧气耗量65m3/h，燃气耗量35m3/h，冷却水耗量2m3/h。从而保证非定尺减少、切割平整、切缝小于8mm，减少了切割损耗。
3.6 中包扩容改造
原中包为“T”型中包，公称容量5.5t，散热快、结构又不合理，浇注过程中中包内钢水温度分布不均，ΔT=4℃；中间流结晶器易卷渣和高温漏钢，停留时间比两侧水口少114s，同时夹杂物不易上浮。将原中包改为“梯”型中包(公称容量改为7.0t)。改造后，根据水模型及实测数据，温差由4℃减为1～2℃、平均停留时间延长110s，中间水口与两侧水口停留时间差平均缩短71.5s，从而减少散热、温度趋于均匀、钢水中夹杂上浮的机会增加，提高了铸坯内在质量。
3.7 电器仪表系统改造
原为继电器控制，断电、跳闸频繁。改造为可编程序控制器控制，振动、拉矫、配水、切割、出坯、液压、辊道集中控制，减少了事故发生率。
3.8 大包连浇装置改造
原为钢结构支架，双小车三罐位连浇系统，若遇液压故障，双小车便无法同步，改为1号液压站单独为连浇装置提供动力，整个液压站为组装制做，安装简便。系统工作压力5.5MPa。电机为Y200L-430kW h=1500r/min。泵排量q=129ml/r。重新配管，保证双小车三罐位方式顺利实现。
(1)采用GPZ系列钢坯喷号机，与系统联接，实现自动喷号。
(2)结晶器盖板改为整体式，防止溢漏、穿包对设备的损坏。
(3)冷床改为导轨式，方便输坯。
(4)溢流区改为地坑式，便于处理事故。
(5)引锭杆改为42CrMo合金钢锻件，弧度90度，外弧半径4000mm，采用整体式，不需另装引锭头，坯子与引锭杆采用螺纹钢钩头连接，简化操作，中途断流也便于重上引锭杆。实践证明，此种方式提高了连浇率。
(6)结晶器润滑由手动改为电机0.74kW,Y90S-6 n=910r/min的结晶器润滑站自动供油，供油流量0.18L/min。
(7)拉矫机自动干油润滑站为标准选型，全自动控制。润滑泵型号为DRB-M、最高工作压力40MPa。
(8)拉矫机钢结构进行了改进，便于检修。
4 改造后铸机性能参数
机型：R4/8m全弧型 铸机半径：4m、8m 铸坯断面：100mm×100mm、120mm×120mm、150mm×150mm 中包公称容量：7.0t 振幅：4.2mm 振频：0～300次/mm(最大322次/min) 冶金长度：6.583m 流间距：1200mm 机数流数：3机3流
负滑脱率：20%～40%
5 改造后的效果
1998年5月开始改造，6月10日热试成功。实现全连铸，以一台R6.5/12-1200mm板坯铸机和一台R4/8m全弧型方坯铸机配合3×15t转炉生产如下：
(1)连浇炉数从2.73炉/次提高到8.73炉/次，浇钢时间从30～32min/炉降为26～28min/炉，实现单炉对单机目标。
(2)拉速从2.2～2.4m/min提高到2.6～2.8m/min，改造后产量大幅提高，铸机首次实现月达产，突破万吨要求。1999年达到设计能力。2000年板坯产量达50万t、方坯产量达20万t。
(3)小方坯改造前后技术指标对比(见表1)。
表1 小方坯改造前后技术指标对比
(4)结晶器水缝由5mm改为4mm，振动改为半板簧振动后，自动配水。纵横裂缺陷，改造后由原先占总废品量52.40%降为0.04%。
(5)溢漏率也大幅下降，最低月份为0.31%。
(6)定尺合格率从96.5%提高到98.75%，1999年上半年达到99.92%。
(7)结晶器倒锥度从0.2～0.4mm(上下口差)改为0.4～0.6mm，结晶器寿命大幅提高，单只铸钢量从500～600t提高到t。
(8)出坯系统实现自动控制，减少了劳动强度。
6 方坯改造投资与收益
小方坯改造总投资500多万，对振动、拉矫、配水、电气、切割、液压等关键部位进行更新改造，拉速增加0.4m/min，作业率大幅提高。根据最近月产量计年增产15万t，增加3.76倍。由于事故停机减少，方坯区域钢铁料消耗由1120kg/t减少为1030kg/t，初步测算，本次改造年创效益不少于2000万元，改造投资很快就可收回。由于改造实行“操检合一”，培养了一批高素质的职工队伍，为我厂明年70万，万t钢奠定基础。
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23:36:072016包钢炼钢厂方圆坯连铸机、5号连铸机足辊、扇形段辊列及小方坯铸机结晶器环形隔膜承包项目招标公告发布日期：日受包钢设备备件供应公司委托，对炼钢厂方圆坯连铸机、5号连铸机足辊、扇形段辊列及小方坯铸机结晶器环形隔膜承包项目进行国内招标，诚邀符合资质条件的潜在投标人投标。1. 项目编号BJ-ZB-2.项目概况包钢炼钢厂方圆坯连铸机、5号连铸机足辊、扇形段辊列及小方坯铸机结晶器环形隔膜承包项目,承包周期1年，规格型号、年预估使用量详见附件；技术标准详见招标文件，以元/吨钢单价成交，实际产量结算。招标标包划分见下表。标包 项目名称 备件名称 规格型号或图号 单位 在线量 现场储备量 厂家储备量 寿命要求(月) 最高限价（元/吨钢） 预估生产量 备注1 足辊、扇形段辊列修复承包 辊子修复 Φ100*100 个 160 30 30 6 0.万吨 方圆、5号铸机辊子修复 Φ100*130 个 216 30 30 6 辊子修复 Φ170*770 个 130 30 30 6 扇形段辊修复 Φ140*180 个 214 30 30 6 扇形段辊修复 Φ140*370 个 214 30 30 6 扇形段辊修复 Φ140*430 个 214 30 30 6 扇形段辊修复 Φ170*210 个 120 30 30 6 扇形段辊修复 Φ180*400 个 222 30 30 6 2 结晶器环形隔膜承包 SU-9 个 8 8 80 12 0.278 80万吨 小方坯铸机3.投标人资格要求3.1须为在中华人民共和国境内注册的独立法人。3.2具有一般纳税人资格。3.3包钢合格供应商3.4制造型企业或贸易型企业。3.5信誉良好，具有履行合同的能力，近三年没有骗取中标和严重违约等问题。3.6不接受联合体投标。4.招标文件的获取凡有意参加者，请派代表于日至日（北京时间每日9时至11时30分，14时至16时30分）报名登记，并洽购招标文件。4.1 每标包招标文件售价为100元售后不退。5.投标文件的递交5.1投标文件递交的截止时间即开标时间为日9时30分（北京时间）。5.2投标人在递交投标文件截止时间前派专人递交，谢绝邮寄。5.3逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，不予受理。投标企业先进行注册登记办理电子钥匙才能获取详细资料。联系人: 李斌 高经理联系手机:联系电话:010- \ 传真号码:010-电子邮箱:企业相关资格发送到此邮箱 免责声明：以上信息内容由会员自行发布，不代表本站的观点和立场；详询请联系信息原作者！