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化工厂安全知识汇总
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化工企业20个工种岗位安全操作规程（完整版）
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化工企业20个工种岗位安全操作规程（完整版）
官方公共微信共找到96627条商品信息
78000.00/台
传热面积：
１５（kw）
应用领域：
食品，医药，化工，百合
4500（kg）
-（r/min）
江苏省 常州市
9600.00/台
传热面积：
适用物料：
外形尺寸：
3.5*0.8*1.5
应用领域：
山东省 潍坊市
25600.00/台
KFXRS-13HYII
KFXRS-13HYII
能效等级：
安装方式：
浙江省 金华市
65000.00/个
适用物料：
操作方式：
温度范围：
40-150（℃）
江苏省 常州市
4891.00/台
XTDQ-841Y-3
碳钢、不锈钢
工作室尺寸：
600*600*800mm
真空干燥箱
适用范围：
工农业生产
江苏省 盐城市
9600.00/台
河南省 郑州市
14800.00/台
加工定制：
操作方式：
适用物料：
应用领域：
水果蔬菜的加工烘干
传热面积：
山东省 潍坊市
3500.00/个
可按要求定制（W）
温度范围：
主要用途：
工业食品化工等
不锈钢碳钢
产品认证：
8000.00/台
温度范围：
0~300（℃）
主要用途：
烘干、干燥
产品认证：
操作方式：
适用物料：
78000.00/台
１５（kw）
适用物料：
外形尺寸：
应用领域：
食品，医药，化工，百合
4500（kg）
操作方式：
传热面积：
江苏省 常州市
58000.00/台
适用物料：
外形尺寸：
6X2.2X2（m）
应用领域：
3000（kg）
操作方式：
传热面积：
江苏省 常州市
13760.00/个
XTDQ-881Y-3
加工定制：
碳钢，不锈钢
温度范围：
0-300（℃）
主要用途：
食品加工，实验室生产，药材茶叶烘干
产品认证：
CE，ISO9001
江苏省 盐城市
16000.00/台
CT-C-I-II-III-IV热风循环烘箱
加工定制：
操作方式：
适用物料：
应用领域：
食品厂，化工厂，药厂，等等
传热面积：
江苏省 常州市
640*460*45
适用机械：
江苏省 常州市
7700.00/台
加工定制：
操作方式：
适用物料：
应用领域：
蔬菜加工食品加工
传热面积：
18000.00/台
加工定制：
温度范围：
0-120（℃）
主要用途：
产品认证：
江苏省 常州市
传热面积：
适用物料：
外形尺寸：
2.3*2.2*2（m）
江苏省 常州市
20000.00/台
加工定制：
操作方式：
适用物料：
应用领域：
罗汉果烘房 水果脱水设备 辽宁蔬菜脱水机
传热面积：
6-200（m2）
河南省 郑州市
2380.00/台
加工定制：
操作方式：
适用物料：
湖北省 随州市
28000.00/台
传热面积：
适用物料：
外形尺寸：
2.3X1.2X2（m）
江苏省 常州市
62000.00/台
适用物料：
外形尺寸：
8X2.5X2.4（m）
应用领域：
3000（kg）
操作方式：
传热面积：
江苏省 常州市
21500.00/台
传热面积：
适用物料：
外形尺寸：
2.2*1.2*2.（m）
应用领域：
医药 化工 水产品 农副产品
江苏省 常州市
18000.00/台
南京优丰干燥
加工定制：
操作方式：
适用物料：
应用领域：
医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业加热固化、干燥脱水
传热面积：
青海省 海西蒙古族藏族自治州
640*460*45
640*460*45
适用机械：
江苏省 常州市
28880.00/个
产品认证：
产品认证：
ISO，防爆认证
加工定制：
碳钢 304不锈钢
温度范围：
0-400（℃）
江苏省 盐城市
86000.00/台
加工定制：
操作方式：
适用物料：
应用领域：
传热面积：
加工定制：
山东省 潍坊市
18800.00/台
加工定制：
操作方式：
适用物料：
应用领域：
果蔬、农副产品、食品等
传热面积：
山东省 潍坊市
5400.00/台
温度范围：
0-500（℃）
按需定制（W）
主要用途：
脱水烘干 干燥 食品烘焙
产品认证：
江苏省 泰州市
26000.00/台
加工定制：
岩棉板/不锈钢板
温度范围：
常温-500（℃）
5-720K（W）
主要用途：
工业烘干固化
江苏省 盐城市
18000.00/台
加工定制：
操作方式：
适用物料：
传热面积：
20-60（r/min）
江苏省 南京市
45000.00/台
传热面积：
适用物料：
外形尺寸：
4.6*2.3（m）
应用领域：
江苏省 常州市
18000.00/个
加工定制：
210KW（KW）
工作温度：
0-350（℃）
产品认证：
江苏省 盐城市
1650.00/台
测量范围：
测量误差：
工作电压：
AC380V±20% / AC220V±20% V
精度等级：
农产品烘干设备
通讯方式：
RS485/GSM/ZigBee
外壳材料：
表面镀锌板金控制柜
山东省 济南市
41888.00/台
JHJ-HP-HGJ03
工作原理：
2.8（kw） kw
进风温度：
适用物料：
广东省 珠海市
1000.00/平方米
产品认证：
温度范围：
160-200 ℃
浙江省 丽水市
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Copyright?2000-. All Rights Reserved主导风；隔开距离会增加建筑物的建筑面积而使财政负；多层或阶梯式建筑有本身特有的地势问题；(1)高容量的通风系统，有助于保持空气-蒸气或空；(2)高容量的排水系统，很快排除泄漏的液体；；(3)遥控操作加工装置；；(4)自动灭火装置，如水喷雾、蒸气覆盖、泡沫或惰；对于几个危险装置集中于室内某个区域或分隔间的情形；与室外设施相比，需要更加严格地规范从室内装置撤退；
主导风；隔开距离会增加建筑物的建筑面积而使财政负担加重。即使隔开距离不会增加建筑费用，在室内距离的作用也会降低。在室内释放出的毒性或易燃蒸气会留存在建筑物内，而不会像室外那样迅速扩散。然而仍然可以采用其他一些方法，如物理屏障等，实现室内装置的隔离。如果火源和易燃物源两者都必须设在室内，最好把它们分置在建筑物的分隔间内。火源和易燃物源隔离墙的门或开口，易燃蒸气或液体能够从中通过接近火源，应该保持在最小数量。特别易于起火、爆炸或释放毒物的设施，如高温、高压或大容量的容器，应该与像控制中心这样的经常有人员的区域隔离开。实现隔离目的的墙壁也应该有最小数量的开口，同时这些墙壁还应该进行强度和耐火设计。容易经受爆炸的隔离间可以有一面或多面有意设计的强度较弱的墙壁，以便在避开人员或其他设施的方向卸掉爆炸力。
多层或阶梯式建筑有本身特有的地势问题。易燃或毒性液体源不应该设置在火源或人员之上。如果包含蒸气，火源或人员的位置则取决于蒸气的密度比空气大还是比空气小。 如前所述，危险的集中有助于确定特别危险区的界限。此外，危险的集中会增进提供具体安全设施的可行性。可以提供的安全设施有：
(1)高容量的通风系统，有助于保持空气-蒸气或空气-粉尘混合物在其爆炸极限之下；
(2)高容量的排水系统，很快排除泄漏的液体；
(3)遥控操作加工装置；
(4)自动灭火装置，如水喷雾、蒸气覆盖、泡沫或惰性气体系统。
对于几个危险装置集中于室内某个区域或分隔间的情形，只有上述安全设施是不够的。这些装置，由于其与人或其他装置的靠近，还必须考虑它们复合的危险作用。
与室外设施相比，需要更加严格地规范从室内装置撤退的通路。在室内，很难过分强调精细设计的平台、扶梯、人行道、出入口或滑运斜道系统的需要。永久平台应该供作单元中所有无法拾阶而上的操作点的进出口，所有操作平台(塔器平台可能例外)都应该有两种下行方法，防止紧急状态时截流操作人员。从高架平台向下的所有扶梯和滑梯孔道，都应设在最小可能遭受火险或毒物泄漏的地点。扶梯或滑梯的着陆点应该接近易于从单元撤退的通路。塔器的人孔平台应该有塔内件安全维护的充分的工作空间，打开人孔的方向应该避开从平台向下的扶梯。
二、单元区域的管线配置
1．管线配置的防泄漏设计
工厂化学品的主要泄漏与以下各项成比例：
(1)管线的长度；
(2)排放口的数量；
(3)管线的复杂性。
设备间隙的增加和危险组件的隔离都会强化安全，但这却需要增加管件的总量或增加管线的长度，从而也增加了泄漏的可能性和工程建设费用。上述几方面之间需要建立恰当的平衡关系。管线的复杂性，一般反映在连接的泵的数量以及再循环物流的数量两个方面。减少管件泄漏的简单的设计规则如下。
(1)减少分支和死角的数量。
(2)减少小排放口的数量。管道配置应该做到，在少数几处容易接近、容易观察的位置排放。
(3)按照相同的规范设计小口径的支管，和主管一样进行严格的检验。确保小的支管在交叉点得到加强，并有充分的支撑。
(4)考虑到管件或容器的热膨胀，管线需要有一定的伸缩性。在短管管架上，需要恰当地配置波纹管。这些波纹管应该只是做轴向移动，还需要衬内套管，以免在波纹管的褶
沟中充人固体沉积物。
(5)直接卸料的排放口，应该设在操作者能够观察到的地方。工作系统对这些排放口应该进行定期核查和报告。
(6)保证密封垫与管内流体在最大可能的操作温度下完全互容，在最大内压下也能够紧缩密封。
(7)减少真空管线(如真空蒸馏塔上的冷凝器)上的法兰盘数量。
(8)在阀式取样点应该配置可移动的插头。
(9)要有充分的管道支撑，从放料或从安全阀检验管道的作用力。
(10)设置管道应该避免通过可能使其受到机械损伤的地方。
(11)应该有充分的通道、扶梯等，以免攀越管件。
(12)紧固承受高温的大法兰盘，应该采用高强度的螺栓。
2．软管系统的配置
对于油船、罐车等的液体物料的装卸，软管的选择和应用需格外谨慎。应考虑的是：
(1)软管的适用性，并结合有关软管的标准。
(2)设置紧急状态下迅速隔离的设施，如对于油船卸货，在软管的一端要设紧急隔离阀，在另一端要设止逆阀，用过流阀替代远程隔离阀等。
(3)应该使用螺栓固定的软管夹，不宜使用侧卸式的软管夹。
(4)软管系统应用时要有充分的保护和支撑设施，不用时要防止软管的压破或损坏。
(5)所有高于大气压操作的可移动软管，都应设置排空阀，以便降压时防止软管的折断。
3．管线配置的安全考虑
通常用于管道工程的橡胶支撑物不能用于设备，设备重心之下的水平连接法兰需要用钢性板支撑。柱塞阀的邻近也需要有支撑物。聚四氟乙烯波纹管不能用来连接不同心的管道。支撑板、垫片和管接头的材料性能，制造说明书会有确切的说明。
管件和阀门配置的简单和易于识别，是安全操作的重要因素。对于不稳定液体的传递，管件、阀门和控制仪表的配置应该防止液体静止在运转的泵中。
对于气体和液体，其设计应该考虑沿与设定相反方向流动的可能性。在化工案例中，有大量回流的情形，如：
(1)从贮罐或下游管线回流进入已关闭的设备；
(2)从设备回流进入有压力降的辅助设备的管线；
(3)泵的故障引起回流；
(4)反应物沿副反应物的物料管线回流。
在设备管线配置中，对于只是间歇使用的设备，推荐应用不用时断开的软管与过程设备连接。对于常设的设备管线，如果设备压力降低至过程正常压力之下，管线应该有低压报警；如果设备压力升高至过程正常压力之上，则应该有高压报警。在设备管线上应该安装止逆阀，以防止管线中流体的回流。过程管线上的止逆阀发生故障会造成严重的后果，因此，建议安装两个不同类型的止逆阀，尽可能把相同形式的损坏减至最小程度。如果回流的结果导致剧烈的反应或设备的过压，止逆阀不足以提供可靠的保证，这时需要高度可靠的断开或关闭系统。
对于泵体或设备极有可能泄漏以及大量物料从设备无限制流出的情形，应该考虑安装远程操作的紧急隔离阀。液化石油气容器的所有过程排放管线，也推荐采用自动闭合阀或遥控隔离阀。对于操作的情形，遥控隔离阀应用于充气管线、加料管线，比普通隔离阀有明显的优势。
三、单元装置和设施的安全设计
1．装置的安全设计
装置、仪表和辅助设施是用来完成各种化学过程或单元操作的，组合在一起构成了一个完整的制造单元。设计时的许多决定对工厂安全有着重要的作用。在设计阶段广泛采用的两个重要概念是“故障自动保险”和“二次概率设计”。故障自动保险要求，当装置、仪表或过程控制回路出现故障时，系统恢复到最小危险状态。二次概率设计是指，当操作失误或设备出现故障时会启动备用设备，预防危险出现或降低危险的作用。这方面的典型例子有：
(1)容器的压力释放装置；
(2)设备或建筑物的爆炸卸荷设施；
(3)贮罐周围的围墙防护；
(4)紧急关闭系统；
(5)过程参数高限或低限启动的关闭装置；
(6)报警装置，例如火险、过程参数高限或低限的报警。
2．辅助工程设施安全
电气设备在易燃气氛中应该作为火源处理。除电力外，化工厂操作还需要以下辅助工程款项：
(2)过程用水和锅炉用水；
(3)消防用水；
(4)冷却水；
(5)压缩空气；
(6)惰性气体。
对于上述款项的主要考虑是要有充足的供应量以满足预期的最大量的需要；其次是这些设施的可靠性，以及关闭时备用设备或紧急贮存器的提供。
排水系统的恰当设计是必要的。易燃液体，有时是与救火消防水的混合物的排放不畅，在有关易燃液体泄漏的大量损失中，是起重要作用的因素。排水系统的优化设计应该是，一旦易燃液体泄漏出来，就立即排离加工单元，导入蓄污池。
装置的抗污染也是重要的。例如，应用蒸汽灭火一般是起稀释泄出物的作用，消防蒸汽供应线应该与正常蒸汽供应线隔离开，消除烃类泄出物渗入正常蒸汽的任何可能性。压缩空气的过程污染可以应用物理隔离的方法避免。地面水和污水也必须隔离排放。对于惰性气体，既要保证日常操作和紧急状态下充足的供应量，又要防止被污染。
对于加工易燃液体或气体的区域，应该尽可能采用敞开结构。这既可以有助于气体或蒸气泄漏物的扩散通风，又可以提供最大可能的爆炸排放面积，而且还有利于救火。粉尘捕集装置和过滤器也应该设置于没有其他过程的敞开区域。
第四节 压力容器的设计、制造和检验
一、压力容器概述
1．压力容器规范化
早在19世纪末就有了对锅炉和压力容器规范化的要求。20世纪最初的十年，发生了近一万起锅炉爆炸，造成了约一万人的死亡和约一万五千人的伤残。这些血的教训使人们对压力容器制造和安装的规范化有了更清醒的认识。
1907年，美国Massachusetts州继1905年和1906年两次灾难性的锅炉爆炸之后，提出了世界上第一部锅炉制造和安装的法规。循着Massachusetts州的范例，美国其他州和城市也制定出了蒸气锅炉制造、安装和检验的不同形式的法规或条例。不同州的技术规范缺乏一致性，使得制造者无法制造出其他州可以接受的标准锅炉。制造出的锅炉不能运出州界，一个州的有资格的锅炉检验员也得不到其他州的承认。要求订出蒸气
锅炉和压力容器制造的标准规范的呼声越来越强烈，为解决这个问题，美国机械工程师协会于1911年成立了一个专门委员会，后来被称为锅炉规范委员会。
美国机械工程师协会非燃火压力容器规范对压力容器没有给出定义。压力容器一般是指装有加压流体用于完成某项过程的封闭容器，例如贮罐、热交换器、蒸发器和反应器等。规范规定压力容器的范围还包括容器外的管线，终止于管线端焊连接的第一条焊缝、螺栓连接的第一个法兰面、或类似连接的第一个有连接迹象的点或面。
美国非燃火压力容器规范的短评U-1列出了超出规范权限的一些例外。这些例外是必须的还是已被解除，不同地区有很大的不同。有关这方面的细节，需要查阅“锅炉和压力容器的法规和条例说明书”，或向有管辖权的地方管理机构咨询。
非规范压力容器是指不能满足设计、制造、检验和鉴定规范的最低要求的容器。这些容器不打印规范代号，除非有特殊的裁定，不得在接受美国机械工程师协会规范的区域安装。
目前，许多国家都设置了压力容器规范的立法和管理机构，颁布了各自的压力容器规范。在我国，原国家劳动总局1979年颁布了《气瓶安全监察规程》；1980年颁布了《蒸汽锅炉安全监察规程》；1981年颁布了《压力容器安全监察规程》。
2．非燃火压力容器分类
压力容器可以粗分为蒸汽锅炉和非燃火压力容器两大类型。两者在压力容器规范中一般都作为专项处理。后者是化学工程和工艺人员最常接触的，这一部分将只介绍非燃火压力容器的分类。非燃火压力容器应用面广，种类繁多。根据不同的侧重点，可以有多种分类方法。
压力容器按照其工艺功能可以划分为反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器四个类型。
(1)反应容器；主要用来完成物料的化学转化。如反应器、发生器、聚合釜；合成塔、变换炉等。
(2)换热容器：主要用来完成物料和介质间的热量交换。如热交换器、冷却器、加热器、蒸发器、废热锅炉等。
(3)分离容器：主要用来完成物料基于热力学或流体力学的组元或相的分离。如分离器、过滤器、蒸馏塔、吸收塔、干燥塔、萃取器等。
(4)贮运容器：主要用来完成流体物料的盛装、贮存或运输。如贮罐、贮槽和槽车等。 承受压力负荷是压力容器的显著特征。压力容器按照其设计压力p的大小，可以划分为低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器四个类型。
(1)低压容器：0．1．MPa≤p&1．6 MPa；
(2)中压容器：1．6 MPa≤p&100MPa；
(3)高压容器：10 MPa≤p&100 MPa；
(4)超高压容器，p&100MPa。
以上是压力容器根据其工艺功能或设计压力的单一的分类方法。从安全监察的角度，应该综合考察压，力容器设计压力的大小、其中物料的危险程度以及所属过程的复杂性和潜在危险，进行压力容器的综合分类。我国原国家劳动总局在《压力容器安全监察规程》中提出了压力容器的综合分类方法。压力容器按照设计压力户和容积V，结合容器的工艺功能和其中物料的危险性，划分为以下三个类型：
(1)第一类容器：非易燃或无毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压换热容器和低压分离容器。
(2)第二类容器：pV&196．2 kJ、剧毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压反应容器和低压贮运容器；内径&1 m的低压废热锅炉；一般介质的中压容器。
(3)第三类容器：pV≥196．2kJ、剧毒介质的低压容器，内径≥1m的低压废热锅炉；中压废热锅炉；pV≥490．5 kJ、易燃或有毒介质的中压反应容器；pV≥4905 kJ、易燃或有毒介质的低压贮运容器；剧毒介质的中压容器；高压或超高压容器。
3．结构材料的机械性能
结构材料在受到外力作用时，会有抵抗变形和断裂的能力。这种能力称为结构材料的机械性能。常规机械性能主要包括强度、塑性、韧性、硬度等。
常用的强度指标有抗拉强度、屈服强度、疲劳极限和屈强比。
抗拉强度是指材料在拉伸试验中所能承受的最大表观应力。其数值等于拉断前试样所承受的最大拉力与试样原始横截面面积的比。
屈服强度又称为屈服极限，是指材料在拉伸实验中出现屈服现象时的应力值。所谓屈服是指材料在拉伸实验中，载荷不再增加甚至有所减少时仍继续塑性变形的现象。如果有些材料屈服现象不明显或无屈服现象，则以塑性变形量达到试样原始长度的2％时的应力，定义材料的屈服强度。
疲劳极限是指材料经一千万次循环而不发生破坏的最大应力值。对于绝大多数压力容器，即使频繁地开车和停车、加压和卸压、升温和降温，循环次数也不至于达到十万次以上。故一般只是绘出材料的低周疲劳曲线，采用低循环次数时不发生疲劳的最大应力值，作为材料的疲劳极限。在压力容器强度计算时，一般只是做疲劳分析，以校核强度计算结果。
屈强比是指屈服强度与抗拉强度的比值。屈强比是表征材料机械性能的特征参数。屈强比越小，发生脆性破坏的可能性越小。但屈强比太小，材料的强度水平就不能充分发挥。屈强比越大，承载能力越强，但塑性下降，容器易发生脆性破坏。
塑性是指材料在外力作用下产生塑性形变的能力。代表塑性指标的是延伸率和端面收缩率。延伸率这一塑性指标并不反映在强度计算中，但和制造过程中的冷加工和焊接等关系密切，从而和压力容器的使用安全直接相关。延伸率低，在锤击、剪切、冷卷、冲压等冷操作和焊接时，可能产生裂纹，甚至脆性断裂；使运行中的容器塑性贮备的安全性降低。
韧性又称为冲击韧性，是指材料抵抗冲击载荷的能力。从能量观点认为材料在变形过程中，当吸收的能量达到某一数值时便发生断裂，利用断裂前吸收的能量的大小来衡量材料的韧性。材料的韧性用锤击一定形状缺口试样的冲击功来表示。压力容器用钢材在满足强度要求并具有良好塑性的情况下，有时(特别是在低温下)仍不可避免脆断，故对压力容器用钢还要有韧性要求。
硬度是指材料抵抗硬物侵入的能力。由于测定方法不同，表示硬度指标的方法有多种，如用金刚石压人法，称为洛氏硬度；用钢球压入法，称为布氏硬度。
(5)安全系数
安全系数是承压设备设计中的一项基本因素，是为了在设备使用期间对可能损害设备安全的各种因素提供适当的安全裕度。
二、压力容器设计
1．设计的一般要求
压力容器的设计应该符合规范、手续完备、选材得当和结构合理，应该符合安全可靠和经济合理的要求。
包含各类专业文献、文学作品欣赏、外语学习资料、应用写作文书、化工操作安全37等内容。　
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