单管环压强度试验机压后可以不整体试压吗?

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管道试压方案
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&&管​道​的​试​压​方​案
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管道施工中的吹扫清管和管道试压是什么?
吹扫清管管道吹扫清管在管道下沟回填之后进行,一般以阀室间距为一个吹扫单元,清管设备为高、低压压风车。分段清管应设临时清管收发装置,清管接受装置应设置在地势较高的地方,50m内不得有居民和建筑物。所使用的清管器直径过盈量应为管内径的5%~8%,清管前应确认清管段内的线路截断阀处于全开状态,清管时的最大压力不得超过管线设计压力,清管器移动速度应控制在10Km/h左右,以免引起管道、阀腔或支座的损坏。管线首端安装发球筒,将清管器置于其中,用空压机将空气介质从发球端注入空气,清管次数不应小于两次。管线通球末端安装收球筒,该装置周围50m内不得有居民和建筑物。当球通出后,应立即关闭球阀,并及时通知管线首端停止供气。当管道通球完毕后,将末端球阀关闭。当管道进行水压实验时,管道试压上水过程中还应进行一次通球扫线,以水为动力源,利用水推动清管器将管内残留的沙土等污物除掉。管道试压早期由于对强度试压使用的介质无明确规定,曾出现过不少严重事故。由于水压试验与气压试验对强度试压有效性是一样的,但气压试验时,管道内试压气体储存能量大,在管道破裂处急剧膨胀,使破裂扩展,进而使管道的破裂可达几公里甚至更长,不但会造成经济损失,且易造成人身伤亡事故。而水压试验没有长距离爆破的危险,因而不会造成生命、财产的损失,因此许多国家的油、气管道规范对气体进行强度试压均作了限制。美国输油管道规范明确规定:当操作压力所引起的环向应力大于0.2倍管材规定的最小屈服极限或试验压力达到1.2倍设计压力值时,必须以水为介质进行强度试压;试验压力大于或等于设计压力的1.25倍时可采用分段试压,其死口(Tie-in)处的焊缝进行100%射线探伤后不必进行整体试压。规范不允许用气体进行强度试压。而按照我国SY0401—98?输油输气管道线路工程施工及验收规范?规定,二级至四级输气管道强度试验压力为1.25~1.5倍设计压力。我国专家对国内几起试压事故分析后建议:无论油管线还是气管线,除采取特殊的措施外,不要采用气体作为强度试压的介质。
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水管道分段打压后,还有整体打压吗
想请问一下大家,水管在分段打压了之后还用不用整体打压啊?弄的时候有什么要求么?
中华人民共和国行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》,涉及产品&为广东国通新型建材有限公司所生产的&PE&给水管,&厂家生产管材不涉及在&内。&一、管道系统的水压试验的一般规则&1、&水压实验静水压力为管道工作压力,且试验压力不应低于&0.80MPa;如管&道工作压力小于&0.8MPa,则水压试验压力选择&0.8MPa。不得将气压试验代替&水压试验;&2、&管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进&行检查,发现渗漏应进行排除;&3、&管道水压试验长度不宜大于&1000m。对中间设有附件的管段,水压试验分&段长度不宜大于&500m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。&4、&对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,支撑设施严禁松&动崩脱,不得将阀门作为封板。&5、&加压应采用带计量装置的机械设备,且精度不应低于&1.5&级(最大允许误&差不超过最大刻度&1.5%),量程范围应为试验压力&1.3~1.5&倍,表盘直径不应&小于&150mm。&2、试验步骤&(1)管道长度,根据实际情况采取,但最长不得长于&500m;&(2)在管道两端(已焊有&PE&法兰盘)配装密闭法兰板,中间使用硅胶板作密&封。用螺栓紧固,并配置球阀。一端为进水口,一端为出水口(也做排气孔)。&(3)在进水口端,应安装上压力表。&(4)通过打压机,在无压力状态下,&缓慢向管道内注入水。注水时,应注意打&开排气孔;&(5)直至管道内充满水,关闭排气孔。&(6)逐步增加管道压力(可观察压力表),增至到试验压力并稳压&30min,期&间如压力下降可注水补压。但不得高于试验压力。&(7)检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏,,应中止试压,查明&原因并解决渗漏,再按步骤&5&进行组织试压。&(8)泄压至最大试验压力的&50%;&(9)&如果压力稳定在&50%的最大工作压力,&甚至有压力上升现象,&表明无渗漏;&(10)再持续进行外观检查&90in,如仍无渗漏,则试压合格。
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中华人民共和国行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》,涉及产品&为广东国通新型建材有限公司所生产的&PE&给水管,&其他厂家生产管材不涉及在&内。&一、管道系统的水压试验的一般规则&1、&水压实验静水压力为管道工作压力,且试验压力不应低于&0.80MPa;如管&道工作压力小于&0.8MPa,则水压试验压力选择&0.8MPa。不得将气压试验代替&水压试验;&2、&管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进&行检查,发现渗漏应进行排除;&3、&管道水压试验长度不宜大于&1000m。对中间设有附件的管段,水压试验分&段长度不宜大于&500m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。&4、&对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,支撑设施严禁松&动崩脱,不得将阀门作为封板。&5、&加压应采用带计量装置的机械设备,且精度不应低于&1.5&级(最大允许误&差不超过最大刻度&1.5%),量程范围应为试验压力&1.3~1.5&倍,表盘直径不应&小于&150mm。&2、试验步骤&(1)管道长度,根据实际情况采取,但最长不得长于&500m;&(2)在管道两端(已焊有&PE&法兰盘)配装密闭法兰板,中间使用硅胶板作密&封。用螺栓紧固,并配置球阀。一端为进水口,一端为出水口(也做排气孔)。&(3)在进水口端,应安装上压力表。&(4)通过打压机,在无压力状态下,&缓慢向管道内注入水。注水时,应注意打&开排气孔;&(5)直至管道内充满水,关闭排气孔。&(6)逐步增加管道压力(可观察压力表),增至到试验压力并稳压&30min,期&间如压力下降可注水补压。但不得高于试验压力。&(7)检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏,,应中止试压,查明&原因并解决渗漏,再按步骤&5&进行组织试压。&(8)泄压至最大试验压力的&50%;&(9)&如果压力稳定在&50%的最大工作压力,&甚至有压力上升现象,&表明无渗漏;&(10)再持续进行外观检查&90in,如仍无渗漏,则试压合格。
如果是试压的话,请参阅《建筑给水排水及工程施工质量验收规范》GB中有关条文。
需要系统打压。
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