提高砂轮回转强度试验机强度的途径有哪些

提高砂轮强度的途径有哪些?
核心提示: (1)通过提高结合剂强度来提高砂轮强度。提高结合剂强度的有效方法是结合剂玻璃化和改变配比。如在陶瓷结合剂中加入硼玻璃或固体水玻璃等有利于结合刑的玻璃化。同时B:02能溶解刚玉中的氧化铝进入结合剂内,这样既
&&& (1)通过提高结合剂强度来提高砂轮强度。提高结合剂强度的有效方法是结合剂玻璃化和改变配比。如在陶瓷结合剂中加入硼玻璃或固体水玻璃等有利于结合刑的玻璃化。同时B:02能溶解刚玉中的氧化铝进入结合剂内,这样既提高了结合剂本身的强度,又能提高结合剂和刚玉磨粒间的结合强度。所以,二氧化硅和氧化硼在高速砂轮结合剂中得到了广泛的采用:
&&& 对磨削精度要求不十分高时,砂轮可采用比陶瓷结合剂更强的树脂结合剂。砂轮的强度与它的焙烧工艺有很大关系:砂轮毛坯经高温焙烧时,结合剂玻璃化或者瓷质化并与磨料发生一系列的化学反应。刚玉类砂轮结合剂形成的玻璃体越多,则砂轮的强度就越高。不同的升温速度、保温时间和冷却速度对不同结合剂砂轮都有不同的影响。如果没有相应的工艺保证,就得不到高强度的砂轮。因此,制造高速砂轮时,焙烧工艺也是一个关键的问题。
&&& (2)减小砂轮的孔径。随着高速砂轮工作速度的提高。采取减小孔径的方法,甚至制作无孔高速砂轮。
&&& (3)采用砂轮局部补强措施。即通过改变砂轮的形状、制作工艺等在砂轮局部补强,一般都能不同程度地提高砂轮的破裂强度。
&&& (4)改变砂轮的特性。不同特性的砂轮,其强度一般也不相同。如磨料粒度越细,砂轮硬度就越高,一般强度也越高;使用白刚玉磨料比较容易提高砂轮的强度,而棕刚玉磨料要提高砂轮的强度则比较困难。【图文】High
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制作高速金刚砂轮的研发途径介绍
发布者:广州金锐 发布时间: 10:38:08 阅读:次
1、磨料处理:可以对磨料表面进行处理,以提高与结合剂的联接强度,同时必须提高磨料表面洁净度。磨料形状的改变。 新型磨料的推广和使用。2、结合剂:这是开发高速砂轮核心中的核心。具体包括提高结合剂的粘结强度,提高结合剂的包覆性。结合剂除了传统的粘土、长石、硼玻璃外,增加了多种陶瓷材料。 新材料的利用,特别是陶瓷行业的新材料,跨界嫁接实践证明Li2O、CaO、等都对结合剂强度有提高作用,但其制备的砂轮易变形,工艺不稳定。在常用的粘土一钾长石一硼玻璃系统中引入钠长石,当钾长石/钠长石达到适当比例时,所制备的结合剂生产的陶瓷砂轮强度出现最高值,且与陶瓷磨具现行工艺相匹配,工艺稳定,有望成为改进陶瓷结合剂的一种新途径3、结构设计:不同产品采取不同的结构设计方式。(1)设计内厚外薄的(超高速砂轮);(2)采用高强度的内圈材料在国外已经采用这种设计制造普通磨具;(3)加强内圈的砂轮设计,这点在重负荷砂轮设计上尤为突出,砂轮内部和外部配方不一样,内部和外部在磨削时起着不同的作用可有效提高砂轮磨削性能,但同样对陶瓷砂轮有重大借鉴意义。4、砂轮工艺技术的变革:高速砂轮平衡问题: 金刚砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确,使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面,一方面在砂轮高速旋转时,引起振动,易造成工件表面产生多角形振痕;另一方面,不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损,严重时会造成砂轮的破裂,甚至造成事故。因此,要求直径大于或等于200mm的砂轮装上卡盘后应先进行静平衡,砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时,应重复进行静平衡。双立磨具目前的工艺技术可以让平衡严于国标80% .5、跨行业嫁接:陶瓷行业材料和工艺等。陶瓷行业造粒成型、低温快烧、毛胚增强剂等都有很大的借鉴意义。金刚砂轮厂家找广州金锐:
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