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电气设备检修安全技术措施
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电工作业安全的技术措施有那些?
配电所（室）、整流安全技术操作规程 一、严格执行变、配电所的整流运行规程，严格控制各项技术指标。
二、值班人员必须熟悉电气设备，巡视高压设备时，不得进行其它工作，不得移开或超过遮拦。三、雷雨天气巡视室外高压设备时，应穿高压绝缘靴，并不得靠近避雷针和避雷器。四、倒闸操作必须根据有关商机的命令进行，倒闸操作时应戴好绝缘手套，倒闸操作必须两人执行，其中对设备熟悉者作监护。五、巡视配电装置进出高压室，必须随手把门关好。 六、停送电必须填写操作票，停电拉闸操作必须按照开关负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉合刀闸。 七、电气设备停电后即使是事故停电，在未拉开有关断路器到闸和做好安全措施以前，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。 八、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮拦。 九、遇有电气设备着火时，应立即将电气设备的电源切断后进行救火。对带电设备灭火，应使用1211、干粉灭火，不得使用泡沫灭火器，对注油设备着火应使用泡沫灭火或干燥的砂灭火。十、高压物车柜机械联锁应完好，接插件应紧密可靠。 十一、安全生产人人有责，要严格执行“二票、三制”制度，防止一切事故发生，值班人员要严格执行本规程。 安全技术操作规程
编制审核：批准发布日期：二00七年三月六日
为了正确贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》及《中华人民共和国消防法》等第一系列有关安全生产的法律、法规，切实落实“安全生产、预防为主”的方针，建立完善我公司安全消防管理制度，实现标准化、文明生产，公司安全生产管理部门牵头编写了这套《安全技术操作规程》。本《规程》吸取我公司以往安全生产管理所积累的丰富经验和成果，并在此基础上进行精心挑选，推陈出新，补充完善。 《规程》的编审，得到了相关领导的大力支持和充分肯定，广大编审人员也为此作出了很大努力，但由于编者水平有限，加之时间仓促，文中各《规程》的合理性、内容的先进性、知识的连贯性和深广度的准确性等方面还有不尽人意之处，望广大干部职工在使用中多提宝贵意见，使之不断完善。
电工安全操作规程 1、操作人员思想要集中，线路在未经验明确实无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，不可绝对相信绝缘体。2、详细检查自己所用的工具及安全防护用具是否安全可靠。3、使用测电笔不准超出使用范围，一般电笔只许测500V以下的电压。4、电工人员要严格执行电工部门的有关安全规定。5、禁止带电操作，如必须带电作业时，要经领导批准方可进行并有适当的预防措施。6、检修电气设备时必须断开电源，并在开关处悬挂标志片或设专人监护。7、拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。8、安装灯头时，开头必须控制火线，灯口处必须接在零线上。9、选用保险丝容量大小必须合适。10、金属电器外壳都必须实行可靠的接地，接地电阻不得大于4欧姆。11、设备安装时，要进行详细检查电气的绝缘电阻，并按说明书的各项要求进行调整试验。12、临时工作中断或每班工作前，必须重新验明无电、检查接地装置是否可靠。13、带电作业时，严禁使用通心螺丝刀和钢卷尺。14、电工人员对所属的电气设备要经常进行检查，发现隐患及时消除。15、电气工作人员应熟悉本企业生产厂房、仓库、贮罐的防火防爆要求和电气设备、线布置情况，应熟练掌握“触电解救法”和“电气火灾扑救法”16、在计划检修期间的停电或部分停电工作必须事前办理工作票等手续。
电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时，必须系好安全带。 8. 正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。 工具的正确使用:钳,改刀,电笔 9. 当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。 何谓安全电压 ,安全电压的相对性. 10. 电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。 11. 电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。 12. 在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。13. 严禁带电移动高于人体安全电压的设备。 14. 严禁手持高于人体安全电压的照明设备。 15. 手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。 16. 潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于人体安全电压36V。 17. 每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。 18. 配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防止发生事故。 19. 电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。 20. 工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电。 21. 在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知生产方然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大。 22. 电流互感器禁止二次侧开路，电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运行。 23. 在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。 24. 电气操作顺序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上述操作顺序相反。 25. 严禁带电拉合隔离开关，拉合隔离开关前先验电，且应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好（或三相是否断开）。 26. 严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。 27. 现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。 28. 每个电工必须熟练牢记锌锅备用电源倒切的全过程。 29. 正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。 30. 合大容量空开或ME时，先关好柜门，严禁带电手动合ME。 31. 万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。 32. 严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。 33. 光纤不允许打硬弯，防止折断。 34. 生产中任何人不准使拉拽DP头线，防止造成停车。 35. 换DP头应 停掉装置及PLC电源，如有特殊情况，带电换，必须小心，不能连电。 36. 生产中换柜内接触器时，必须谨慎，检查好电源来路是否可关断，严禁带电更换，防止发生危险。 37. 生产中不能因维修气阀而将压辊压下，造成钢带跑偏或挤断。 38. 不允许带电焊有电压敏感元件的线路板，应待烙铁烧热后拔下电源插头或烙铁头做好接地再进行焊接 39. 拆装电子板前，必须先放出人体静电。 40. 使用电焊机时，不允许用生产线机架作为地线，防止烧PLC，发现有违章者立即阻止。 41. 使用电焊机，需带好绝缘手套，且不允许一手拿焊把，一手拿地线，防止发生意外触电。 42. 焊接带轴承、轴套设备时，严禁使焊机电流经过轴承、轴套，造成损坏。43. 在变电室内进行动火作业时，要履行动火申请手续，未办手续，严禁动火。 44. 生产中不要紧固操作台的按钮或指示灯，如需急用必须谨慎，防止改锥与箱体连电造成停车。 45. 生产中如需换按钮，应检查电源侧是否是跨接的，拆卸后是否会造成停车或急停等各种现象，没把握时，可先临时把控制线改到备用按钮上，待有机会时恢复。 46. 换编码器，需将电源关断{整流及24V}或将电源线挑开，拆编码器线做好标记，装编码器时，严禁用力敲打，拆风机外壳时要小心防止将编码器线拽断，在装风机后必须检查风机罩内编码器线是否缠在风机扇叶上。 47. 电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次发生事故。 48. 换接触器时，额定线圈电压必须一至，如电流无同型号的可选稍大一些。 49. 变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。 50. 严禁带电插拔变频器等电子板，防止烧毁。 51. 换变频器或内部板子时必须停整流电源5分钟以上进行操作，接完线必须仔细检查无误后方可上电，且防止线号标记错误烧设备。 52. 经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固后再用。 53. 接用电设备电源时，先看好用电设备的额定电压选好合适空开，确认空开处于关断，检查旁边是否有触电危险再进行操作。 54. 手动操作气阀或油阀时，必须检查好是否会对人或设备造成伤害，防止出事故。 55. 更换MCC抽屉时，必须检查好抽屉是否一样，防止换错烧PLC。 56. 安装或更换电器设备必须符合规定标准。 57. 严禁用手触摸转动的电机轴。 58. 严禁用手摆动带电大功率电缆。 59. 烧毁电机要拆开确认查明原因，防止再次发生。 60. 热继电器跳闸，应查明原因并处理再进行复位。 61. 在检修工作时，必须先停电验电，留人看守或挂警告牌，在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。验电时必须保证验电设备的良好。 62. 检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少，检查封地线是否拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电顺序送电。 63. 工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生。
停电 验电 挂接地线合接地刀闸
悬挂标示牌装设遮拦
就一条，什么都段电操作就是了
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为兴趣而生，贴吧更懂你。或电气设备搬运、安装、拆除安全技术措施
作者：安全管理网　来源：安全管理网　点击：
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为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工，特编制此措施，经审批后贯彻执行。
本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷（注）浆机、小型电气设备的安装、拆除,另包含侧装机整机装平车。
二、安全技术措施
1、施工前必须认真开好班前会，由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务，要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。
2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸，找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于3.0米长的长柄工具进行，找净活矸（煤），顶板、帮处理安全后，方可施工。
3、电气设备操作必须为专职电工，严格按照《电工安全操作规程及质量标准》执行，内容见后附。
（一）设备装、卸车起吊安全技术措施
1、起吊使用3T及以上手拉葫芦，4分及以上钢丝绳头或锚链，葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装置。
2、装卸车前，必须用掩木将车辆前后轮对掩牢，在装卸车地点前后5米处拉网警戒，在大巷装卸车时，必须在装卸地点前后20米处设置临时阻车装置。
3、使用手拉葫芦起吊电气设备前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备，严禁使用不能自锁的手拉葫芦，并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象，严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头，挂葫芦时葫芦正下方严禁站人。
4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物，支护锚杆、锚索能用于重物的牵引，起吊作业必须使用专用起吊锚杆（锚索）、专用起吊梁。
5、500KG以上3吨以下的设备和重物必须使用Φ20mm专用起吊锚杆，长度不得低于2200mm，且起吊点成组施工，每组不得少于2根，500KG以下可以使用一根锚杆起吊。
6、3吨及以上的设备和重物必须使用Φ22mm专用起吊锚索，长度不得低于5300mm，且起吊点成组施工，每组不得少于2根。
7、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。
8、起吊锚杆（锚索）外露：起吊锚杆外露（岩石表面与盖板的距离）：不得超过200mm，丝扣外露15~50mm。起吊锚索外露不得超过300mm。
9、所有起吊锚杆（锚索）必须生根在稳定岩层1m以上。在施工过程中，如发现生根在煤层或软岩内，必须变更锚杆（锚索）长度或改用起吊梁。
10、起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通在起吊作业点两端5m处拉网警戒。
11、在U型棚、工字钢棚等支护巷道起吊设备（重物）时，提前派专人对前后3棚检查加固，若U型棚、工字钢棚空帮或赤脚必须进行充填，并用背板刹紧、背牢、打齐撑杆、拉条等。葫芦必须采用三棚连锁起吊，葫芦生根在U型棚、工字钢上时，必须对U型棚、工字钢进行防倒加固。
12、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。
13、单链起吊时，葫芦载荷必须减半，严禁超负荷起吊，用手拉葫芦链将物件捆绑牢固后，将系好扣（至少双扣）的尾链与主链用螺栓可靠连接防止散扣、滑链，试起吊（离地100～200mm）1～2次，暂停起吊，再次检查确认各连接处是否可靠，如果各部件出现倾倒、晃动，必须重新栓挂手拉葫芦链的位置，确保起吊时各部件不倾倒、晃动。
14、严禁把设备的外凸处或手柄位置当做起吊点。
15、起吊作业时，设备下方、设备可能滚落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向。
16、在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现安全隐患要立即停止作业，并采取措施待隐患排除后方可继续工作，起吊要均匀慢拉，防止设备打滑或突然落下。
17、起吊过程中发现葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑必须先将有问题的葫芦大小链栓死，然后用新葫芦替换，在起吊链带牢设备（重物）确认安全后，方可将有问题的葫芦拆除。
18、登高1.5m以上时必须佩带合格的保险带，保险带生根要牢固，保险带的使用严格按照“高挂低用”的原则，若顶板较高，必须提前系好保险带，使用人字扶梯登高。
19、在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员不得离开岗位；确实需中间停顿时，手拉葫芦小链与主链必须系牢，使用销钉或螺栓进行固定，防止滑链重物伤人。
20、两台手拉葫芦配合装、卸车时，手拉葫芦操作人员动作必须协调一致。
21、起吊过程中，严禁使用身体任何部位来调整物件的方向，若需调整可使用棕绳或钎子牵引。
22、没有特殊情况严禁人工将开关装车皮，必须使用手拉葫芦装车，若受现场条件限制（无起吊点）必须人工装车时，须经施工负责人同意，并由施工负责人指挥，几人配合人工装车时要口号一致、动作协调一致，同起、同放，防止挤伤、碰伤。
23、四通必须使用钢丝绳固定在帮部锚杆上，斜巷内摆放的开关必须使用钢丝绳固定在帮部锚杆。
（二）人工抬运安全技术措施
1 、施工人员到达转运地点后，班队长或带拨人必须对整个转运路线进行全面检查，确认无安全隐患后方可转运，发现问题必须及时处理。
2 、班队长或带拨人要检查沿途地点的顶、帮支护，发现问题，及时处理。找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于3.0米长的长柄工具进行，找净活矸（煤），顶板、帮处理安全后，方可通过。找顶期间，班长或队长必须指派专人进行监护，观察顶板、两帮情况，并始终保持退路畅通安全，发现问题及时撤人。
3、人工转运时，将设备用细钢丝绳将部件、开关捆扎牢固后用不小于2寸钢管进行抬运，使用木棒时要确保木棒强度足够（由施工负责人鉴定）。
4、转运过程中，要思想集中、步伐稳健，协调一致，扶稳并看清脚下，防止滑倒伤人。叫清口号，防止碰手碰脚。转运时必须时刻注意前方，发现前方有人必须发出警号通知其躲避，路道有障碍物必须提前清除。并注意防止巷帮锚杆、锚网等物体挤伤、刮伤人。
5、两人或多人一起抬运时，动作要协调一致，跨越链板机、皮带机、水沟等动作要缓慢，放下时要先放一头，且附近不准不人，不准盲目乱扔。人员、设备通过皮带机、刮板机时，必须从行人过桥通过，转运设备到地点后，要轻拿轻放，防止挤手，设备抬运到位后，严禁不打招呼私自松手。
6、在搬运过程中，施工人员必须时刻注意“自保、互保、联保”，动作要互相协调，多方照应，防止设备滚落砸人等事故的发生。
7、人工回收电缆时必须做好互联保，检查电缆固定情况，防止电缆下落伤人。斜巷段回收电缆时作业人员依次排开间距不大于30米，有异常时可以互相提醒，坡度大于20度时，必须每隔30米对电缆进行留绳，使用棕绳、钢丝绳带在帮部并确保固定牢固，并在电缆尾端用棕绳控制电缆下放速度，防止发生意外时电缆下窜伤人。
（三）电气设备调试安全技术措施
1、电气设备入井前，必须对电气设备进行摇测绝缘，绝缘值低于50MΩ时，严禁入井使用。
2、电缆入井前，必须对电缆进行摇测绝缘，绝缘值低于20MΩ时，严禁入井使用。
3、电气设备定值按照机电办下达的定值进行整定。
4、电气设备安装完成使用3～5天后，必须再次对电气设备进行摇测绝缘，确认无异常后，方可正式投入使用。
5、电气设备安装完成后，必须完善电气设备接地装置。
6、电气设备安装完成后，必须完善电气设备标志牌。
7、电气设备安装完成后，开关上架，电缆按照质量标准化要求进行吊挂。
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