生物有机肥生产线成套设备设备生产线线控制系统有哪些?区别是什么

猪粪有机肥生产线_百度百科
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猪粪有机肥生产线
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猪粪,加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
猪粪有机肥生产线简介
有机肥设备猪粪有机肥生产线是以猪粪为原料,经过高科技设备发酵、加工,制作有机肥的系列生产设备。
猪粪有机肥生产线工艺
有机肥生产线工艺流程如下:  ①原料发酵---②原料电脑皮带秤自动配料----③破碎、混料-----④圆盘造粒、滚筒造粒、挤压造粒-----⑤烘干机烘干有机肥颗粒---⑥冷却机冷却有机肥颗粒-----⑦筛分机筛分出合格有机肥颗粒-----智能小型配肥设备|智能小型有机肥生产线L-⑧涂膜机涂膜颗粒,更光滑----⑨包装秤自动灌装有机肥颗粒---⑩封口
猪粪有机肥生产线特点
1.有机肥造粒中有一种生物和酶,能增强土地的生物性以及酶活性,增加土壤的营养成分,并且改善了土壤的酸碱度,让土壤能适合各种农而作的生长。  2.有机肥造粒机生产的有机肥营养性强,若投放均匀,起码100多天不用那个追加其他肥料,这种效果是任何肥料都不能代替的。  3.有机肥造粒机在生产时可以添加防病虫害的药物,减少病害和虫害鼠害。  4.有机肥造粒机生产的有机肥营养全面,并且除含有氮磷钾三大营养元素外,还有丰富的钙镁硅等,改变土壤成分,利于作物生长。
猪粪有机肥生产线流程
猪粪,加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。投资中小型有机肥全套生产线需要用哪些设备-筑龙博客
企业简介:
乙鑫重工全国知名的肥料设备生产厂家,主要产品:造粒机,翻堆机,粉碎机 ,有机肥生产线等成套设备。&&&&
企业分类:
&&&其他服务
投资中小型有机肥全套生产线需要用哪些设备
投资中小型有机肥全套生产线需要用哪些设备&1、翻堆机:用动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理。该设备对发酵物料的均匀度进行全面发酵。从而使发酵槽的前面可以自由的投入或取出的发酵方式,粪便等废物可以较长时间的滞留。&&2、湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度,多纤维物质的专业粉碎设备。利用高速旋转刀片,粉碎纤维粒度好,高效高能。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节,粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。&&3、搅拌机混合速度快,均匀性好,可混合添加液体30%的粘性物料,工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动。由于桨叶有多个特殊角度不论物料的形状。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下开门卸料速度快,残留量少。&&4、有机肥造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于生产有机肥、生物有机肥等领域。根据结构和工作原理又可分为对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、抛圆造粒机、新型有机肥造粒机等。&&5、回转式烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成,直径:Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。传统干燥设备之一,是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。& 6、回转式冷却机冷却一定温度的同时还可以降低水分含量,减轻劳动强度,提高产量。滚筒式冷却机由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合,相向工作。&&7、滚筒筛分机采用组合式筛网,便于维修与更换,该机结构简单,操作方便,运转平稳。滚筒筛分机主要用于成品与返料的分离,也可实现成品的分级,使成品均匀分类。&8、包膜机由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。郑州市乙鑫重工科技有限公司是全国知名的有机肥成套生产线、有机肥发酵翻堆机、复合肥造粒机、新型有机肥造粒机、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机等处理设备,具备雄厚实力,技术力量,冷热加工能力。
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有机肥生产线
&& & &所采用的生产工艺首先消除了畜禽粪便的臭味。在使用进行一次发酵时,应按比例加入农作物秸秆、植物叶片、杂草粉末等植物茎杆叶。同时应加入发酵菌种,以便将其中的粗纤维进行分解,以便粉碎后进行有机肥生产线造粒时符合颗粒生产的粒度要求。将经过有机肥发酵设备处理过的二次陈化发酵物料进行粉碎,进入,在混合搅拌前,根据配方,将N、P、K和其他一些微量元素、有条件的可适当添加腐殖酸等有机质含量高的物料以增加成品有机肥中的有机质含量。加入混合搅拌系统开始搅拌,将混合后的物料输送进圆盘造粒系统,颗粒经后进入冷却系统,将有机肥颗粒温度降至接近常温后开始筛分,符合要求的颗粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装,不符合要求的颗粒经粉碎后重新回到中,继续造粒。& & & & 有机肥生产线生产生物有机肥的工艺:一般生物有机肥生产线主要由发酵系统:、螺旋翻堆机、链板翻堆机、、。干燥系统:有机肥转筒烘干机、。除臭除尘系统:旋风除尘器,粉碎系统:半湿物料粉碎机、、、。配料系统:双仓自动配料机、多仓自动配料机。混合系统:、、立式混合机。造粒系统:、、挤压造粒机,和成品包装设备:,组成。 生物有机肥生产设备的配置建设规模一般为年产5000吨&&10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖情况。 一般投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖半径。 一般,小型新建厂以年产一万吨(1.5-2.5吨/小时)、二万吨(2.5-3.5吨/小时)、三万吨(4.5-6吨/小时),中型工厂在年产3-5万吨,大型工厂在年产5-10万吨,特大规模可年产10-20万吨。投资规模及产品方案设计需要根据原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等条件制定有机肥生产线及相关配套设备的采购。& & & & 我公司可根据客户的配方、原料、工艺等不同、配置不同性能的有机肥生产设备及相关配套设备,有机肥造粒设备有以下几种可供选型,搅齿造粒机、转鼓造粒机、有机肥造粒机或者圆盘造粒或者对辊挤压挤压造粒等。颗粒状有机肥生产线的工艺流程要求原料跟粉状肥基本一样,只是再需要添加粘结剂(膨润土或者凹凸棒)后,成品的颗粒需要转筒烘干机进行烘干以便保存。&&&
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