长江无气喷涂机1820喷涂机机体温度过烫什么原因

腻子粉喷涂机 长江NPT1820 超大流量 可同时接多把枪
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腻子粉喷涂机 电话: QQ
腻子喷涂机
阿里旺铺有视频演示:/offer/.html?spm=0.0.0.0.IPTbT0
NPT1820型液压腻子喷涂机是我公司研制的一款由汽油机驱动的液压型无气喷涂机,适用于大面积的底涂层和最后涂层的喷涂,密封、填充、建筑物清洁、表面防护和翻新,防锈和建筑保护,屋顶喷涂,屋顶密封,水泥清洁以及重防腐保护;大规模的建筑工地,地下建筑,冷却塔,桥梁,污水处理工厂和屋顶;需无电作业的整个建筑的防护喷涂。
1.汽油机引擎,适合野外施工,无电或电压不稳定的场合
2.刮板式进液阀,抽吸力强劲,特别适合高粘度涂料喷涂
3.超大流量,可同时接多把枪作业,提高施工效率
4.推车结构,方便各种施工场合
5.耐磨柱塞及缸体设计,可经受高磨蚀性涂料、
NPT1820型液压腻子喷涂机是公司研制的一款由汽油机驱动的液压型无气喷涂机,
适用于大面积的底涂层和最后涂层的喷涂,密封,填充,建筑物清洁,表面防护和翻新,
防锈和建筑保护,屋顶喷涂,屋顶密封,水泥清洁以及重防腐保温,大规模的建筑工地,
地下建筑,冷却塔,桥梁,污水处理工厂和屋顶,需无电作业的整个建筑的防护喷涂。
压力比:1.8:1
空载排量(L/min):20
一往复流量L:0.1
最高进油压力Mpa:13
最高工作压力Mpa:25
整机净重(KG):130
主机,高压软管&P13*15M,高压软管10*5M,SPQ6A型喷枪,50B20L喷嘴,0.5米接长杆,备件包,工具包。
2&产品特点
2.1&外形及原理
图一&& NPT1820外形结构图
图二&& NPT1820工作原理图
2.2&主要技术参数
产& 品& 型& 号
空载排量(L/min)
一往复流量L
最高进油压力(MPa)
最高工作压力(MPa)
3&&&&&&&&开箱、装配
⑴开箱后检查整机、零部件是否完整无缺、无损。
⑵安装各组件,具体如下:
①&&&装放泄管,各连接处的螺纹必须拧紧,特别是软管螺母应用扳手拧紧;
②&&&装高压管及枪,将&P16的高压软管一端接到输出接头,另一端接过渡接头,将&P13的高压软管一端接过渡接头,&P13的高压软管另一端接喷枪;
③&&&装柱式回转喷嘴到喷枪上。
④&&&使用前,应锁住喷枪。
⑤&&&仔细检查设备的各个联接部位,必须联接牢固。
4&操作过程
⑴打开放泄阀,拉燃汽油机,排除空气后关闭放泄阀,此时即可进行喷涂,然后根据涂料雾化情况,调节进油压力至合适的压力。调节压力的方法:用工具包中的S5内六角扳手,调节液压油泵如图三位置,调整压力时顺时针是调大,逆时针是调小。
图三&调压示意图
⑵喷涂结束后,应及时对设备进行清洗,防止涂料在设备内固化。先将泵从涂料桶中提起,打开放泄阀,将喷涂机内剩余涂料排出,然后,用溶剂空载循环,将涂料缸、泵座、高压软管、无气喷枪、喷嘴等清洗干净。清洗时应将喷枪枪口插入溶剂(如图四所示),以避免溶剂飞溅。
正确的方法&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&错误的方法
图四&清洗时喷枪放置示意图
5&维护与保养
⑴&&&汽油发动机的维修与保养请参照汽油发动机说明书。
⑵&&&每天使用前检查邮箱内的油液位,必要时换油,换下的油请不要随意丢弃。换油后液压系统需要排气。
⑶&&&稀释涂料或清洗设备时,需用该涂料规定的溶剂,以免涂料非正常沉淀或结块,堵塞涂料过滤器、高压阀口、高压管路和喷枪等通道,无法喷涂。尤其是稀释涂料时,必须严格按照该涂料的技术要求进行,以免影响涂料性能和表面喷涂质量。
⑷&&&液压油缸不应用强有机溶剂擦洗,更不应浸泡在强溶剂里。设备中所有橡胶密封件,只能用汽油或非溶剂型清洗剂清洗。
⑸&&&喷涂结束后,应及时清洗设备。否则,固化结块的涂料,会加剧涂料缸、活塞杆、密封圈等零件的磨损,缩短设备的使用寿命。
⑹&&&维修保养时如需更换各密封件(橡胶或超高分子)、涂料缸、活塞杆、涂料液压系统各承压零件、弹簧、液压马达以及配气系统等重要零部件,请选用我厂提供的原装配套产品,以确保设备的正常工作。现就几个易损件装配过程及注意事项进行说明:
在泵座内壁上均匀的涂抹一层薄薄的黄油,装入底圈(注意底圈与压圈不要混淆),装入一个V型密封圈,用螺丝刀沿V型密封圈一周压平整,然后用同样的方法装入其余的密封圈,再装入压圈并轻轻的旋入压紧螺母,最后在V型密封圈内壁均匀的涂抹一层薄薄的黄油,再装入活塞杆,旋紧压紧螺母,直到旋不动为止。
图五& V型密封圈装配示意图
注意:a、在装配V型密封圈时,不得损伤密封圈的唇口,否则应更换新的;
b、V型密封圈的唇口方向应与图四相符,不得装反;
c、牛皮和聚四氟两种密封圈还必须注意其装配顺序(第一个和最后一个必须是超高分子的);
d、有隔套的,隔套的位置应和泵座观察孔的位置相当;
e、旋紧压紧螺母时不允许使用断续、冲击力,最好使用加力杆,以避免压紧螺母槽子孔内侧被挤出飞刺,从而造成活塞杆表面拉出沟槽进而破坏了V型密封圈的密封性能。
②柱塞阀体
将压圈、V型密封圈、底圈、弹簧、弹簧座依次装在柱塞阀体上,按图示箭头方向用力将柱塞阀体撞击在橡胶垫上,使V型密封圈相互贴死,将活塞杆中的弹簧及钢球装入后,装入柱塞阀体组件,用扳手将柱塞阀体与活塞杆拧紧。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图六&柱塞阀体装配示意图
注意:a、在装配V型密封圈时,不得损伤密封圈的唇口,否则应更换新的;
b、V型密封圈的唇口方向应与图五相符,不得装反,数量不能装错;
c、牛皮和聚四氟两种密封圈还要注意其装配顺序(第一个和最后一个必须是超高分子的);
③矩形密封圈
将矩形F4密封圈弯成&凹&形状,不允许弯曲时出现直角或尖角弯曲现象,然后小心放入联接螺母密封槽内用梅花扳手圆头沿泵座内壁一周压平整,以同样的方法装好其它密封槽内的矩形F4密封圈;
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
图七矩形密封圈的装配示意图
警告:任何维护保养操作前,必须先卸掉压力并关闭进气球阀。
④每12个月换一次油和油过滤器。不要将废油倒入下水道或泥土中,购买液压油时可将废油返还,在液压油泵刚运转完时还热时换油。
a.关闭汽油发动机
b.把液压马达上的高压球阀转到垂直位置(开)。
c.拧下液压油泵盖上的螺丝并将盖卸下。
d.用扳手将WU油过滤网拧出并更换。
e.拧出液压油箱下的密封螺丝,放干废油。
f .重新安装密封螺丝。
g.注入32#液压油。加油时空气可能进入液压系统,因此系统必须排气。
h.让系统自动低压运转至少五分钟,以便把空气排出。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
6&常见故障及排除方法
喷涂机的故障大体可以分为两类:液压系统故障及涂料系统故障,出现故障时切忌盲目拆卸,应按下表逐步进行分析和排除,排除故障前应先卸掉压力并关闭进油球阀。
故 障 现 象
故&& 障&& 原&&因
排 &&除&& 方&&法
汽油发动机不启动
1)无汽油。
2)开关处于关闭位置。
3)油塞堵塞。
4)发动机故障。
5)发动机损坏
1)向油箱中加油。
2)将开关转到开启位置。
3)打开油塞。
4)参阅发动机说明书。
5)送至本田维修点。
喷涂机使用中出现换向无力,流量小。
进油不够。
1)检查油压压力是否达到要求(最高13MPa)。
2)进油球阀是否打开
3)各管路接头是否拧紧。
喷涂机启动后不动
1)进油球阀是否打开
2)检查供油泵是否有油出来,是否排空
3)检查邮箱内油是否足够
关闭放泄阀和喷枪后,液压马达仍在有规律的往复运动。
1)柱塞阀体处V型密封圈磨损。
2)柱塞阀、吸入阀或放泄阀损坏。
3)活塞杆或涂料缸磨损。
1)更换柱塞阀体处V型密封圈。
2)更换损坏的柱塞阀、吸入阀或放泄阀。
3)更换活塞杆或涂料缸。
喷涂中突然压力减小,雾化不好,涂料呈线型喷出甚至无涂料喷出,而气动泵仍正常工作。
1)涂料吸入口堵塞。
2)涂料过滤器中滤网堵塞。
3)各高压阀口有异物。
4)柱塞阀体上方弹簧或吸入阀导向套损坏。
5)高压阀口产生&气蚀&。
6)柱塞阀体处V型密封圈磨损。
7)活塞杆或涂料缸磨损。
1)将吸入口处清理干净。
2)清洗滤网或更换滤网。
3)清除各高压阀口处的异物。
4)更换弹簧或导向套。
5)更换吸入阀、柱塞阀或放泄阀。
6)更换柱塞阀体处V型密封圈。
注意:V型密封圈应按拆卸前的数量及方向成组更换。
7)更换活塞杆或涂料缸。
工作时泵座上压紧螺母内有涂料。
1)泵座上密封圈座内的V型密封圈磨损。
1)更换泵座上密封圈座内的V型密封圈。
注意:V型密封圈应按拆卸前的数量及方向成组更换。
总的来讲:故障的排除应一步一步地进行,先假设一部分正常,另一部分可能有问题,检查您认为有问题的部位,如果没有问题,再检查另一部分,直到将故障排除为止。
警告:在排除故障前,应先关闭进油球阀,打开放泄阀卸压,方可进行维
8&装箱清单
⑴&&&&NPT1820型无气喷涂机整机&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一台
⑵&&&&SPQ6A手工无气喷枪&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一把
⑶&&&&柱式回转喷嘴(50B20)&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一只
⑷&&&&高压软管&P16mm&15M&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一根
⑸&&&&高压软管&P13mm&5M&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一根
⑹&&&随机备件包&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一套
⑺&&&过渡接头NPT&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一只
⑻&&&&枪接头NPT&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一只
⑼&&&产品使用说明书&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一份
⑽&&&产品合格证&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一份
⑾&&&NPT1820专用扳手&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一把
⑿&&&螺帽螺丝批1075&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一把
⒀&&&内六角扳手S5&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一
10&三包说明
为最大限度保障用户的权益,凡设备所含零部件(含汽油机及液压油泵)都实行三包,具体情况如下:
⑴按照中华人民共和国三包法执行;
⑵开箱后,对照装箱清单清点各产品,如有遗漏请及时通知我厂进行处理;
⑶因设计或制造中的缺陷,造成零部件的损坏,经我厂鉴定确认后方可维修或更换;
⑷凡误用或未按说明书要求进行操作,造成的事故或设备损毁,我厂概不负责;
⑸因损耗、事故、腐蚀、自然灾害等原因造成的事故和设备损毁,我厂概不负责;
⑹未按说明书要求和相关操作规程拆装设备造成的损毁,我厂概不负责;
⑺凡使用假冒我厂生产的产品或零部件造成的人机事故,我厂概不负责;
⑻易损件不在三包范围。易损件含所有密封圈、钢球、弹簧(已在备件包中备有)
未含在备件包中的易损件有
⑼使用研磨性的喷涂材料,如红铅、乳胶漆、釉料、研磨液、腻子、锌粉漆和类似材料会
缩短阀口、密封件、喷枪、喷嘴、油缸、涂料缸、活塞等部件的使用寿命。所有因使用上
述材料而引起的磨损不属三包范围。
机器调试和腻子喷涂操作规范
为了让各位用户安全而又正确地使用好我公司的设备,特提供以下操作规程:
一 设备使用前的检查
1.检查机器上面的六颗内六角螺钉是否松动,如有松动请上紧。
2.检查机油是否按说明书规定标准添加好。
3.按说明书要求接好吸料管,放泄管,高压管,喷枪,喷嘴等。并将接地线与地面接通。
4.加注机油和排除油路空气:将约2.5L 32号或者46号抗磨液压油(耐磨液压),通过
加油镙塞加注进油箱,接通电源开启机器,逆时针慢慢松开调压,当有机油不间断漏出时,油道空气已排除,这时再慢慢顺时针扭动调压阀手柄,但注意不要上紧。
5.排除机器里面的空气:打开放泄阀,将吸入管和放泄管放入涂料中,打开设备电源。这时将有大量气泡从放泄管中排出,当放泄管无气泡冒出,且回流的涂料有力时,关闭放泄阀,观察压力表指针,慢慢拧动调压阀旋钮,当压力表指针在230公斤为最佳位置时锁好调压阀,此时机器调整完毕。
二 腻子的选择和正确搅拌方法:
(一)腻子粉的选择
选择腻子粉时要注意不得含有大于120目的颗粒,杂质和任何纤维,选择含胶量较低的腻子粉(胶水含量一般不超过8%),如若胶水含量超标了就只好将腻子粉中多加点水。
(二)腻子粉的搅拌
购买一个具有1.5千瓦功率橫式具是铜芯线电机的磨浆机(在机电市场有,就是磨豆浆的机器即可,价格大约在500-600元),按10公斤腻子粉加7公斤水的比例在桶中作简单搅拌再倒进磨浆机里研磨一遍。研磨的作用一是提高搅拌效率,减轻劳动强度。二是消除因搅拌不均造成的颗粒和疙瘩,使机器喷涂更流畅,研磨后的腻子料应有较好的流动性,倒入机器后打开回流阀,回流应有力,流动性差,回流无力,应适当增加水的比例,直到达到要求为止。状态好的腻子粉开枪后的压力在90公斤以上时喷涂效果就很好,开枪后的压力最好不超过130公斤。
三 抗磨液压油的更换
新机器在使用满一个月时务必购买32号或46号的抗磨(耐磨)液压油进行更换。以后半年左右更换一次。更换抗磨液压油时,关闭设备电源,打开箱体下面的放油螺钉,将里面的抗磨液压油放出后。拧上螺钉,加一公斤汽油或煤油摇晃一会后放出,再加一公斤汽油或煤油再次摇晃后放出。最后上紧箱体下面放油螺钉再加入2.5L左右的32号或46号抗磨(耐磨)液压油,并排出油路空气。
四 隔膜的更换
GPDM30型系列机器关枪压力不超过250公斤的情况下,喷腻子粉一般建议3个月更换一次,喷涂其他涂料建议半年更换一次。否则隔膜破损造成涂料进入油泵体和箱体里面时,清洗油泵体,箱体和更换抗磨(耐磨)液压油会相当的麻烦。隔膜更换步骤:拧下隔膜螺钉,取出破损的隔膜,将新隔膜安装上去,用钳子用力拧紧螺帽,不要怕隔膜杆弯曲,拧紧后隔膜杆会多出一部分出来,用剪刀剪除多余的部分,用打火机烤下后将其压紧!
注意事项:
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腻子喷涂机本产品网址:/b2b/jzj0070/sell/itemid-.html腻子粉喷涂机 长江NPT1820 可接多把枪 适合家装
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腻子粉喷涂机
无气喷涂机 高压 气动 长江GPQ6C 65:1
长江牌 无气喷涂机QPT6528 型压力比 65:1
高压无气喷涂机 喷漆机 长江QPT
长江 气动 高压 无气喷涂机 GPQ9CA 32:1
液压腻子喷涂机长江NPT1820
汽油无气喷涂机 长江GPDM30E 流量大 野外 商业建筑 室内外施工
涂料喷涂机 无气 电动 长江GPDM30D 家装 乳胶漆喷涂机
无气喷涂机 电动高压 隔膜 长江GPDM30B 水性工 高粘度涂料
乳胶漆无气喷涂机 电动 长江隔膜式
长江 高压无气喷涂机 G46 46:1
高压无气喷枪 长江 SPQ2
高压无气喷涂机 喷嘴 长江柱式回转喷嘴14B20
腻子喷涂机
NPT1820型液压腻子喷涂机是我公司研制的一款由汽油机驱动的液压型无气喷涂机,适用于大面积的底涂层和最后涂层的喷涂,密封、填充、建筑物清洁、表面防护和翻新,防锈和建筑保护,屋顶喷涂,屋顶密封,水泥清洁以及重防腐保护;大规模的建筑工地,地下建筑,冷却塔,桥梁,污水处理工厂和屋顶;需无电作业的整个建筑的防护喷涂。
1.汽油机引擎,适合野外施工,无电或电压不稳定的场合
2.刮板式进液阀,抽吸力强劲,特别适合高粘度涂料喷涂
3.超大流量,可同时接多把枪作业,提高施工效率
4.推车结构,方便各种施工场合
5.耐磨柱塞及缸体设计,可经受高磨蚀性涂料、
NPT1820型液压腻子喷涂机是公司研制的一款由汽油机驱动的液压型无气喷涂机,
适用于大面积的底涂层和最后涂层的喷涂,密封,填充,建筑物清洁,表面防护和翻新,
防锈和建筑保护,屋顶喷涂,屋顶密封,水泥清洁以及重防腐保温,大规模的建筑工地,
地下建筑,冷却塔,桥梁,污水处理工厂和屋顶,需无电作业的整个建筑的防护喷涂。
压力比:1.8:1
空载排量(L/min):20
一往复流量L:0.1
最高进油压力Mpa:13
最高工作压力Mpa:25
整机净重(KG):130
主机,高压软管&P13*15M,高压软管10*5M,SPQ6A型喷枪,50B20L喷嘴,0.5米接长杆,备件包,工具包。
2&产品特点
2.1&外形及原理
图一&& NPT1820外形结构图
图二&& NPT1820工作原理图
2.2&主要技术参数
产& 品& 型& 号
空载排量(L/min)
一往复流量L
最高进油压力(MPa)
最高工作压力(MPa)
3&&&&&&&&开箱、装配
⑴开箱后检查整机、零部件是否完整无缺、无损。
⑵安装各组件,具体如下:
①&&&装放泄管,各连接处的螺纹必须拧紧,特别是软管螺母应用扳手拧紧;
②&&&装高压管及枪,将&P16的高压软管一端接到输出接头,另一端接过渡接头,将&P13的高压软管一端接过渡接头,&P13的高压软管另一端接喷枪;
③&&&装柱式回转喷嘴到喷枪上。
④&&&使用前,应锁住喷枪。
⑤&&&仔细检查设备的各个联接部位,必须联接牢固。
4&操作过程
⑴打开放泄阀,拉燃汽油机,排除空气后关闭放泄阀,此时即可进行喷涂,然后根据涂料雾化情况,调节进油压力至合适的压力。调节压力的方法:用工具包中的S5内六角扳手,调节液压油泵如图三位置,调整压力时顺时针是调大,逆时针是调小。
图三&调压示意图
⑵喷涂结束后,应及时对设备进行清洗,防止涂料在设备内固化。先将泵从涂料桶中提起,打开放泄阀,将喷涂机内剩余涂料排出,然后,用溶剂空载循环,将涂料缸、泵座、高压软管、无气喷枪、喷嘴等清洗干净。清洗时应将喷枪枪口插入溶剂(如图四所示),以避免溶剂飞溅。
正确的方法&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&错误的方法
图四&清洗时喷枪放置示意图
5&维护与保养
⑴&&&汽油发动机的维修与保养请参照汽油发动机说明书。
⑵&&&每天使用前检查邮箱内的油液位,必要时换油,换下的油请不要随意丢弃。换油后液压系统需要排气。
⑶&&&稀释涂料或清洗设备时,需用该涂料规定的溶剂,以免涂料非正常沉淀或结块,堵塞涂料过滤器、高压阀口、高压管路和喷枪等通道,无法喷涂。尤其是稀释涂料时,必须严格按照该涂料的技术要求进行,以免影响涂料性能和表面喷涂质量。
⑷&&&液压油缸不应用强有机溶剂擦洗,更不应浸泡在强溶剂里。设备中所有橡胶密封件,只能用汽油或非溶剂型清洗剂清洗。
⑸&&&喷涂结束后,应及时清洗设备。否则,固化结块的涂料,会加剧涂料缸、活塞杆、密封圈等零件的磨损,缩短设备的使用寿命。
⑹&&&维修保养时如需更换各密封件(橡胶或超高分子)、涂料缸、活塞杆、涂料液压系统各承压零件、弹簧、液压马达以及配气系统等重要零部件,请选用我厂提供的原装配套产品,以确保设备的正常工作。现就几个易损件装配过程及注意事项进行说明:
在泵座内壁上均匀的涂抹一层薄薄的黄油,装入底圈(注意底圈与压圈不要混淆),装入一个V型密封圈,用螺丝刀沿V型密封圈一周压平整,然后用同样的方法装入其余的密封圈,再装入压圈并轻轻的旋入压紧螺母,最后在V型密封圈内壁均匀的涂抹一层薄薄的黄油,再装入活塞杆,旋紧压紧螺母,直到旋不动为止。
图五& V型密封圈装配示意图
注意:a、在装配V型密封圈时,不得损伤密封圈的唇口,否则应更换新的;
b、V型密封圈的唇口方向应与图四相符,不得装反;
c、牛皮和聚四氟两种密封圈还必须注意其装配顺序(第一个和最后一个必须是超高分子的);
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e、旋紧压紧螺母时不允许使用断续、冲击力,最好使用加力杆,以避免压紧螺母槽子孔内侧被挤出飞刺,从而造成活塞杆表面拉出沟槽进而破坏了V型密封圈的密封性能。
②柱塞阀体
将压圈、V型密封圈、底圈、弹簧、弹簧座依次装在柱塞阀体上,按图示箭头方向用力将柱塞阀体撞击在橡胶垫上,使V型密封圈相互贴死,将活塞杆中的弹簧及钢球装入后,装入柱塞阀体组件,用扳手将柱塞阀体与活塞杆拧紧。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图六&柱塞阀体装配示意图
注意:a、在装配V型密封圈时,不得损伤密封圈的唇口,否则应更换新的;
b、V型密封圈的唇口方向应与图五相符,不得装反,数量不能装错;
c、牛皮和聚四氟两种密封圈还要注意其装配顺序(第一个和最后一个必须是超高分子的);
③矩形密封圈
将矩形F4密封圈弯成&凹&形状,不允许弯曲时出现直角或尖角弯曲现象,然后小心放入联接螺母密封槽内用梅花扳手圆头沿泵座内壁一周压平整,以同样的方法装好其它密封槽内的矩形F4密封圈;
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图七矩形密封圈的装配示意图
警告:任何维护保养操作前,必须先卸掉压力并关闭进气球阀。
④每12个月换一次油和油过滤器。不要将废油倒入下水道或泥土中,购买液压油时可将废油返还,在液压油泵刚运转完时还热时换油。
a.关闭汽油发动机
b.把液压马达上的高压球阀转到垂直位置(开)。
c.拧下液压油泵盖上的螺丝并将盖卸下。
d.用扳手将WU油过滤网拧出并更换。
e.拧出液压油箱下的密封螺丝,放干废油。
f .重新安装密封螺丝。
g.注入32#液压油。加油时空气可能进入液压系统,因此系统必须排气。
h.让系统自动低压运转至少五分钟,以便把空气排出。
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6&常见故障及排除方法
喷涂机的故障大体可以分为两类:液压系统故障及涂料系统故障,出现故障时切忌盲目拆卸,应按下表逐步进行分析和排除,排除故障前应先卸掉压力并关闭进油球阀。
故 障 现 象
故&& 障&& 原&&因
排 &&除&& 方&&法
汽油发动机不启动
1)无汽油。
2)开关处于关闭位置。
3)油塞堵塞。
4)发动机故障。
5)发动机损坏
1)向油箱中加油。
2)将开关转到开启位置。
3)打开油塞。
4)参阅发动机说明书。
5)送至本田维修点。
喷涂机使用中出现换向无力,流量小。
进油不够。
1)检查油压压力是否达到要求(最高13MPa)。
2)进油球阀是否打开
3)各管路接头是否拧紧。
喷涂机启动后不动
1)进油球阀是否打开
2)检查供油泵是否有油出来,是否排空
3)检查邮箱内油是否足够
关闭放泄阀和喷枪后,液压马达仍在有规律的往复运动。
1)柱塞阀体处V型密封圈磨损。
2)柱塞阀、吸入阀或放泄阀损坏。
3)活塞杆或涂料缸磨损。
1)更换柱塞阀体处V型密封圈。
2)更换损坏的柱塞阀、吸入阀或放泄阀。
3)更换活塞杆或涂料缸。
喷涂中突然压力减小,雾化不好,涂料呈线型喷出甚至无涂料喷出,而气动泵仍正常工作。
1)涂料吸入口堵塞。
2)涂料过滤器中滤网堵塞。
3)各高压阀口有异物。
4)柱塞阀体上方弹簧或吸入阀导向套损坏。
5)高压阀口产生&气蚀&。
6)柱塞阀体处V型密封圈磨损。
7)活塞杆或涂料缸磨损。
1)将吸入口处清理干净。
2)清洗滤网或更换滤网。
3)清除各高压阀口处的异物。
4)更换弹簧或导向套。
5)更换吸入阀、柱塞阀或放泄阀。
6)更换柱塞阀体处V型密封圈。
注意:V型密封圈应按拆卸前的数量及方向成组更换。
7)更换活塞杆或涂料缸。
工作时泵座上压紧螺母内有涂料。
1)泵座上密封圈座内的V型密封圈磨损。
1)更换泵座上密封圈座内的V型密封圈。
注意:V型密封圈应按拆卸前的数量及方向成组更换。
总的来讲:故障的排除应一步一步地进行,先假设一部分正常,另一部分可能有问题,检查您认为有问题的部位,如果没有问题,再检查另一部分,直到将故障排除为止。
警告:在排除故障前,应先关闭进油球阀,打开放泄阀卸压,方可进行维
8&装箱清单
⑴&&&&NPT1820型无气喷涂机整机&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一台
⑵&&&&SPQ6A手工无气喷枪&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一把
⑶&&&&柱式回转喷嘴(50B20)&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一只
⑷&&&&高压软管&P16mm&15M&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一根
⑸&&&&高压软管&P13mm&5M&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一根
⑹&&&随机备件包&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一套
⑺&&&过渡接头NPT&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一只
⑻&&&&枪接头NPT&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一只
⑼&&&产品使用说明书&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一份
⑽&&&产品合格证&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一份
⑾&&&NPT1820专用扳手&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一把
⑿&&&螺帽螺丝批1075&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一把
⒀&&&内六角扳手S5&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&一
10&三包说明
为最大限度保障用户的权益,凡设备所含零部件(含汽油机及液压油泵)都实行三包,具体情况如下:
⑴按照中华人民共和国三包法执行;
⑵开箱后,对照装箱清单清点各产品,如有遗漏请及时通知我厂进行处理;
⑶因设计或制造中的缺陷,造成零部件的损坏,经我厂鉴定确认后方可维修或更换;
⑷凡误用或未按说明书要求进行操作,造成的事故或设备损毁,我厂概不负责;
⑸因损耗、事故、腐蚀、自然灾害等原因造成的事故和设备损毁,我厂概不负责;
⑹未按说明书要求和相关操作规程拆装设备造成的损毁,我厂概不负责;
⑺凡使用假冒我厂生产的产品或零部件造成的人机事故,我厂概不负责;
⑻易损件不在三包范围。易损件含所有密封圈、钢球、弹簧(已在备件包中备有)
未含在备件包中的易损件有
⑼使用研磨性的喷涂材料,如红铅、乳胶漆、釉料、研磨液、腻子、锌粉漆和类似材料会
缩短阀口、密封件、喷枪、喷嘴、油缸、涂料缸、活塞等部件的使用寿命。所有因使用上
述材料而引起的磨损不属三包范围。
机器调试和腻子喷涂操作规范
为了让各位用户安全而又正确地使用好我公司的设备,特提供以下操作规程:
一 设备使用前的检查
1.检查机器上面的六颗内六角螺钉是否松动,如有松动请上紧。
2.检查机油是否按说明书规定标准添加好。
3.按说明书要求接好吸料管,放泄管,高压管,喷枪,喷嘴等。并将接地线与地面接通。
4.加注机油和排除油路空气:将约2.5L 32号或者46号抗磨液压油(耐磨液压),通过
加油镙塞加注进油箱,接通电源开启机器,逆时针慢慢松开调压,当有机油不间断漏出时,油道空气已排除,这时再慢慢顺时针扭动调压阀手柄,但注意不要上紧。
5.排除机器里面的空气:打开放泄阀,将吸入管和放泄管放入涂料中,打开设备电源。这时将有大量气泡从放泄管中排出,当放泄管无气泡冒出,且回流的涂料有力时,关闭放泄阀,观察压力表指针,慢慢拧动调压阀旋钮,当压力表指针在230公斤为最佳位置时锁好调压阀,此时机器调整完毕。
二 腻子的选择和正确搅拌方法:
(一)腻子粉的选择
选择腻子粉时要注意不得含有大于120目的颗粒,杂质和任何纤维,选择含胶量较低的腻子粉(胶水含量一般不超过8%),如若胶水含量超标了就只好将腻子粉中多加点水。
(二)腻子粉的搅拌
购买一个具有1.5千瓦功率橫式具是铜芯线电机的磨浆机(在机电市场有,就是磨豆浆的机器即可,价格大约在500-600元),按10公斤腻子粉加7公斤水的比例在桶中作简单搅拌再倒进磨浆机里研磨一遍。研磨的作用一是提高搅拌效率,减轻劳动强度。二是消除因搅拌不均造成的颗粒和疙瘩,使机器喷涂更流畅,研磨后的腻子料应有较好的流动性,倒入机器后打开回流阀,回流应有力,流动性差,回流无力,应适当增加水的比例,直到达到要求为止。状态好的腻子粉开枪后的压力在90公斤以上时喷涂效果就很好,开枪后的压力最好不超过130公斤。
三 抗磨液压油的更换
新机器在使用满一个月时务必购买32号或46号的抗磨(耐磨)液压油进行更换。以后半年左右更换一次。更换抗磨液压油时,关闭设备电源,打开箱体下面的放油螺钉,将里面的抗磨液压油放出后。拧上螺钉,加一公斤汽油或煤油摇晃一会后放出,再加一公斤汽油或煤油再次摇晃后放出。最后上紧箱体下面放油螺钉再加入2.5L左右的32号或46号抗磨(耐磨)液压油,并排出油路空气。
四 隔膜的更换
GPDM30型系列机器关枪压力不超过250公斤的情况下,喷腻子粉一般建议3个月更换一次,喷涂其他涂料建议半年更换一次。否则隔膜破损造成涂料进入油泵体和箱体里面时,清洗油泵体,箱体和更换抗磨(耐磨)液压油会相当的麻烦。隔膜更换步骤:拧下隔膜螺钉,取出破损的隔膜,将新隔膜安装上去,用钳子用力拧紧螺帽,不要怕隔膜杆弯曲,拧紧后隔膜杆会多出一部分出来,用剪刀剪除多余的部分,用打火机烤下后将其压紧!
注意事项:
腻子粉喷涂机 长江NPT1820 可接多把枪 适合家装 &电话: QQ
腻子粉喷涂机本产品网址:/b2b/jzj0070/sell/itemid-.html

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