实心弯管模具设计弯管旋转抽芯 两次成型 求模具设计弯管旋转抽芯结构设计

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-10-29 08:47 标签： 模具设计弯管旋转抽芯
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弯管模具设计讨论
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大家好!有一 些问题请大家指教,我先讲一个例子,
产品情况,管子直径为25±0.2mm ,弯曲角度90度,弯曲半径为60.
弯管模具有 前两块夹模,后两块导模, 轮盘 ,以及软轴组成 问题如下3 l3 S; \! C/ E/ F$ \! ^# q7 Q
1.已经知道弯管直径,怎么定夹模 毛坯尺寸,材料又是什么2 [4 F4 t, I) M% `+ f2 N8 E
2.导向模具毛坯怎么确定,又是根据什么来确定,材料又是什么?
3.轮盘毛坯大小又是怎么确定的,高度,用什么材料做?
4.中间软轴,有专用,但是还是自己加工的比较多,问一下材料加工方法?
11.jpg (43.78 KB, 下载次数: 0)
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# S5 i! t* _4 ]4 i" z
请高手们帮忙,积极回答问题,共同提高!
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谁回答有道理,奖励三维币10点,谁知道
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坯料尺寸我觉得你得看一下你们那弯管机后就可以确定了呀,应该不是很麻烦的.弯管模材料一般都是用45#钢了.轮盘大小最终比产品要大点就行,个人觉得没有什么标准的尺寸,高度也是,比如说肯定要有管件的直径,而且还必须考虑结构强度及机加工的方便性才行.3 k+ w5 O) ~7 a- i1 w. {2 @& D
中间软轴的我没有遇到要求要这么高需要这样的,所以不清楚,最多只是管中间填补一沙什么的填充物来减少变形量.
感谢支持。
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为什么不尝试使用冲压弯管模具来加工此零件呢(当然生产批量也是决定因素),这样就能得到高质量的零件.1 l/ ^/ c( J4 n&&{
而且还省去了中间的软轴.$ K7 \&&r4 g! e% [* M$ N
开合模,模内使用带凹形滚轴,
感谢支持。
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坯料尺寸我觉得你得看一下你们那弯管机后就可以确定了呀,应该不是很麻烦的.弯管模材料一般都是用45#钢了.轮盘大小最终比产品要大点就行,个人觉得没有什么标准的尺寸,高度也是,比如说肯定要有管件的直径,而且还必须考 ...
chinazws 发表于
13:56 3 f& }0 ^5 c/ x& i
楼主非常感谢你对我提出的问题做 了比较全面的回答,但是这些都不是问题的关键点,
一般夹模用45#刚就可以了,
轮盘也一样,
就是导模就不一样,分两种情况,一种是比较粗糙的量不大的情况,一般用45#,Cr12材料,第二种就精密量很大,一般用黄铜&&Y& ^2 `& w6 c& `$ ~0 j- C' V: h1 b
& J3 N' E' z: z: l3 g
具体模具结构,夹模跟导模、轮盘用什么连接不是很清楚，希望高手能提供图纸说明，大家才能提高
我现在的问题是让大家估算一下，夹模、导模、轮盘的大小，希望大家能说说，为什么怎么大，说明理由，共同提高！; p4 R; t8 Z3 K) A+ H8 o$ F
. Z0 }* v" _% ]" ?; S' T2 {3 t
也希望高手多多指点，谢谢
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看了楼主的帖子多次,我还是不明白
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楼主说的一些名词不怎么很懂，但是我的意思是成型零件，可以包住产品进行成型
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看我的题目之前,请查看一下,&&,先了解一下弯管模!
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这是我自己设计的弯管模具,图片可以让你们看一下,文件太大了,运动仿真也传不上去7 ~/ X: c9 Q( U4 M
怎么长时间了也没有出来讲讲弯管,只要弯管方面都可以,就是没人讨论,郁闷死了啊! 4 M/ t0 o3 v7 `4 P# M
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&&b; L' i$ @5 V3 y
这是闭合状态,就是自然状态
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TA的每日心情开心昨天&09:58
楼主，现在有CNC 弯管机啊，你不用内模芯的话，内则要有皱纹的。
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有的啊,模具结构大致就是这个样子!中间有抽芯机构啊!只是没表达!兄弟是干这行的吗?
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你是哪的，我这边弯管模多
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有的啊,模具结构大致就是这个样子!中间有抽芯机构啊!只是没表达!兄弟是干这行的吗?
<font color="#2269213 发表于
08:12 % y6 ?, y3 K1 I# Z" v&&\
也有灌沙子的，比如管子很长，弯曲处有在中间
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陈老师经典模具结构讲解60例之23---后模抽呵与弯管抽芯
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本帖最后由 优胜陈老师 于
20:08 编辑
陈老师经典结构讲解60例之23
优胜陈国华老师根据多年设计经验，精选60套有代表性的模具：包括哈夫行位，爆炸行位，二次顶出，圆弧抽芯，双色模，包胶模，螺纹抽芯，大身，汽车模…..，
对每套模的开模原理，设计注意事项有详细的解说，不是单纯的传资料，每周5套，天天有新模，敬请各位网友期待！
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第23套：后模抽呵与弯管抽芯结合
开模原理：& && && && && &
1.& & & & 小扣机先扣住& & & & A板和后模的2块板，当面板与A板与面板和流道板开模到180时，扣机1打开被拉开扣机2还是扣着A,B板，此时继续拉开的是C,B两板，B板与C板被拉开‘
2.& & & & A，B板拉开，此时镶的呵被抽出，同时齿条拉动一个齿轮，齿轮通过轴带动另一个齿轮2，2则带动弯管型芯，完成了抽出，
3.& & & & 油缸开始拉动行位后退，齿条也随着后退（齿条的联接是T型联接可以滑动），一直退到最大行程
设计注意事项：
& &这套模脱模很巧妙，后模抽呵与弯管抽芯结合，
1.& & & & 齿条的啮哈条件：模数相等和压力角相等
2.& & & & 转圈的计算与齿数成反比
3.& & & & 注意模数与齿数的计算
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2.& && &&&开始开模，由于A板,推板之间加了弹弓胶，先行被弹开，此时前模弹块被弹簧弹出，为了预防斜弹行位的粘模力太大，不容易弹出；在弹块顶部加两个弹簧，底下加拉钩，同时用力，
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& && && && && && && && &&&kan kan
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呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵
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~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
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好东西，经典啊
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陈老师经典模具结构讲解60例之23---后模抽呵与弯管抽芯
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你可以发布广播, 让好友们知道你在做什么...
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谢谢分享。。。。。。
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多谢分享！！！
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支持楼主一个不错哦，顶起来
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弯曲成型模具结构
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&&弯&#8203;曲&#8203;成&#8203;型&#8203;模&#8203;具&#8203;结&#8203;构&#8203;毕&#8203;业&#8203;设&#8203;计
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