机械裁板机压块高低血压正常范围怎么调

液压剪板机压力达到了,为什么剪不动厚板_百度知道浙江液压设备剪板机三大调整维护策略及15条故障解决方法-机械
浙江液压设备剪板机三大调整维护策略及15条故障解决方法
来源:网络
发布时间: 15:37
浙江液压设备剪板机三大调整维护策略及15条故障解决方法。
剪板机三大调整维护策略: 一、剪板机液压系统的故障及排除 剪板机故障现象: 路建立不起压力,上刀架无动作。 剪板机故障产生原因: 电磁换向阀电器插头接触不良。 剪板机故障排除方法: 检查电器插头。 电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛面不动作;组合阀各阀芯密封口有 杂物而不起封闭作用: 组合阀内各节流孔阻塞,检查拆洗。 上刀架回程缓慢或不能回到上死点,上刀架与压料缸动作顺序不协调: 回程缸氮气压力不足,分别检查并加以调整到额定压力。 & 二、剪板机机器的调整与操作 1、刃口间隙的调整 刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。 间隙调整时暂将锁紧螺钉松开,然后转动手柄至所需的刻度值,再将螺钉锁紧。 球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程,当上下架行至下死点时,即迅速转动球阀关闭油路,使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀,使上刀架在全行程上逐段上升,此时即可逐段测量刃口间隙之均度。 2、操作前的准备 1)清洗各机表面之油污,注意截止阀上刻线应位于开启位置。 2)各润滑部位注入润滑脂。 3)在油箱中加入L-HL46号机械油(油液必须清洁)。 4)机器接地,接通电源,检查各电器动作之协调性。 3、操作 1)开启机器作若干循环,在确保无不正常情况后,试剪不同厚度板料(由薄至厚)。 2)在剪切过程中,打开压力表开关,观察油路压力值,如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。 3)操作时,如发现有不正常杂音或油箱过热现象,应立即停车检查。油箱最高温度不超过60度。 & 三、剪板机机器的安全技术与维护 1、操作者必须熟悉剪板机的结构和性能。剪板机为多数人同时操作,因此必须有专人负责指挥生产。 2、切忌将手伸入上下刀片之间,以免发生事故。 3、一切杂物工具,请勿放在工作台上, 以免轧入刀口造成事故。 4、应定期检查刀口锋利情况,如发现刀口用钝,应及时磨利或调换,刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。 5、应定时检查剪板机各部分,以保持机器及周边场地清洁,电缆绝缘良好。 6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洗,使滤油器保持应有的通油量。若滤油器被堵塞,通油量减小,将使油泵吸空,影响油泵的寿命。 7、回程缸压力低时,可对回程缸进行充气。方法是:取下保护帽和气阀帽,装上充气工具,充气工具另一端接氮气瓶(不得用氧气),打开充气工具,缓慢打开氮气瓶截止阀,注意充气压力表。至6.0MPa时立即关闭担气瓶截止阀。关闭充气工具,打开充气工具,装上气阀帽和保护帽。 8、每三个月检查回程缸内氮气压力一次,低于规定压力应充氮气
剪板机15大故障解决方法 1 送上电源,指示灯亮,电机不能启动。& 解决办法:电源缺相或主控制线虚接。 检修电源与控制线和总停止按钮。 & 2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。 &解决办法:参照调刀图表调整刀高度,调整刀缝与挂轮,更换木料。& & 3 正常旋切时自动进刀,时进时停。& 解决办法:(1)进给电路虚接;(2)电磁离合片打滑,刀过高。 (1)检修进给线是否虚接;(2)用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。 & 4 板皮前厚后薄。 刀低,刀缝过小。& 解决办法:参照调刀图,调整刀高和刀缝。 & 5 撞到后退行程开关时不自动退刀。& 解决办法:行程开关和退刀控制电路断路。 更换行程开关检修线路。& & 6 自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用 。 解决办法: 退刀接触点烧结不松开。 修磨触点,更换新接触器。& & 7 板皮横截面薄厚不匀。 刀刃不平直,刀缝大小不一致。& 解决办法:重新磨刀,调整刀缝。 & 8 板皮连不上。 刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。& 解决办法:调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。& & 9 细木轴时炸轴。 刀高,进给压力大。 解决办法: 降刀,调整挂轮,刀缝。 & 10 细木轴时转时停。 进给压力大,刀缝大。& 解决办法:调整刀高与刀缝 。& & 11 细木轴成方轴,刀高,刀缝大或刀低。 解决办法: 调整刀高与刀缝。 & 12 木轴两端粗细不一致。 刀缝一边大一边小,刀台与双辊两端距离不一致。& 解决办法:调整刀缝,将刀台螺丝松开,把刀台与双辊两端距离调一致,然后再将后扛一头花键套拔开,使曲线板都靠紧刀台轴装好,压紧刀合螺丝。& & 13 板皮不平整。 刀刃不平直,单双辊不平直。& 解决办法:磨刀,校正单双辊直线度。& & 14 板面不光滑,刀不锋利。 解决办法: 磨刀。& 15 自动不进给。& 解决办法:(1)进给电路断路;(2)变压器损坏;(3)整流块损坏;(4)保险管断路;(5)电磁离合断路。 &(1)检查修理进给线路;(2)检查上火线380V,下火线24-26V为正常,不正常时应检修更换;(3)更换;(4)更换;(5)检查修理。 &解析液压剪板机的性能特点及系统特性-机械
解析液压剪板机的性能特点及系统特性
来源:网络
发布时间: 17:14
1.液压剪板机矩形下刀片,可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。
2.液压剪板机工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。
3.液压剪QC12Y液压数显摆式剪板机,液压剪板机,新富力牌剪板机,采用钢板焊接结板机工作台面上装有送料滚球,操作轻便。4.液压剪板机刀片间隙调整采用无极调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。
5.液压剪板机调整剪切行程、既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。液压剪板机/剪板机价格
6、液压剪板机.剪切次数自动计数,减少了繁琐的清点工作。
二、液压剪板机液压系统
1.先进的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.压料机构:出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,剪板机生产厂家,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压。销售热线:8
卷板机系列
液压机系列
剪板机系列
&&&&&&江苏隆旭重工机械有限公司位于经济发达的长江三角洲的江苏名镇——享有“剪折机床之乡”的海安李堡工业集中区。专业生产系列剪板机、折弯机、卷板机、液压机、开卷校平剪切生产线。产品广泛适用于:轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、建筑及装潢等行业。公司拥有国内一流的剪、折、卷、液压、校平剪切生产线等多位专家,研制开发制造的产品质量、技术水平位居同行前列;江苏隆旭重机正以超前的意识、全新的理念、创新的精神,融合国外先进技术,不断研制开发行业尖端产品,为“隆旭重机”打造世界锻压行业知名品牌奠定坚实的基础。精益求精,不断开拓,不断进取,“隆旭重机”真诚地愿与各地朋友携手共进,共同发展。公司全体员工热忱欢迎国内外客户光临选用!车床下来的铁销压块的机器
您当前的位置: &
& 车床下来的铁销压块的机器
点击图片查看大图
车床下来的铁销压块的机器&
1000.00元/台&
最小起订量:
供货总量:
发货期限:
自买家付款之日起 20 天内发货
发布时间:
02:15:12&&有效期至:长期有效
更新时间:
车床下来的铁销压块的机器Tel- 圣博
客户服务部在全力做好每台设备的使用记实时,也同时要求用户做好设备的运行、保养与维修记实。全自动型采用四柱结构,上下大梁采用铸钢件,永不变形,另标配水冷却器、传感温度表,油温超过设定范围自动停机,水冷却器强制降温功能。 当合同落实后,我们即将用户的具体地址、单位名称、联系人等各种相关资料登录到《用户档案综合表》,利便报修信息的直接查询。 采用液压传动,结构简朴,维修轻易,无振动,低噪音,安装不用底脚螺丝。当技术职员在完成机器调试后,将用户验收确认的《设备验收讲演》交回本部存档、登录。公司拥有一支经由严格培训、具有丰硕经验,高技术水平的工程师及技工组成的强有力的售后服务步队,为用户提供技术咨询,具有对本公司产品故障纯熟处理的能力。
铁压块机器,60黄铜、末屑料挤压压块设备,好的铁压块机厂家,屑料铁压块机铁压块机器在国民经济中的防止环境污染, 又变废为宝, 资源永续。成为一个重要的研究课题摆在人类面前。钢厂在控制废钢采购量的同时,还压低废钢采购价格,以降低生产成本。李克强总理在今年两会上提出将“铁腕治污”,各地政府必将加大对环境污染的治理力度,钢铁企业首当其冲。多用废钢替代铁矿石炼钢,是从源头解决钢铁工业高污染、高排放的最佳途径之一。因为铁矿石是不可再生资源,而且在生产中带来高能耗、高污染,而废钢是可循环利用的再生资源。据相关机构测算,与使用铁矿石相比,用废钢炼钢可节约能源60%、水40%,减少排放废水76%、废气86%、废渣72%。钢铁企业每多用1吨废钢,可少用1.7吨精矿粉,减少4.3吨原生铁矿石的开采。车床下来的铁销压块的机器
液压动力出口求铁销压块机,粉粒状铁屑废金属冷压机,液压动力出口求铁销压块机卖价是多少液压动力出口金属打包机、优质压块机厂家能将粉粒状铁屑等废金属冷压成重量达4-6公斤圆柱形饼块直接投炉使用,密度可达5.0-5.5吨/立方米(以铁屑为尺度)。 本产品是专为锻造厂家、废金属加工产业制造的。 金属打包机、优质压块机采用液压传动,空载速度快,结构简朴,故障率低,运行平稳(安装时可不用底脚螺丝),使用入口尺度密封件(工作温度-60-220℃,工作压力&31.5Mpa),可以保证用户连续运转不减弱油缸压力。本机维修轻易,磨耗低,经久耐用。江阴市圣博液压地址,江苏省江阴市澄杨路213号,京沪高速江阴南出口下3km车床下来的铁销压块的机器。
本产品网址:/b2b/briquetter/sell/itemid-.html

我要回帖

更多关于 气压高低 的文章

 

随机推荐