沸腾炉结构转化沸腾炉结构转化塔

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-09-27 03:12 标签： 沸腾炉
沸腾炉 高温沸腾炉
沸腾炉 - KBF高温沸腾炉
★专利技术（专利号：ZL）　★江苏省高新技术产品　★省级科技成果、省级新产品
一、主要性能及技术指标
沸腾炉是将0-10mm（最好控制在3-8mm）的燃煤（开采的原煤过筛即可）用机械送入炉中的布风板上，高压风使布风板炉中的煤粒和炉料沸腾。由于煤粒只占炉料的1％左右，沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大，原煤入炉到排出炉外的时间长，一些在别的炉型中很难燃透的高灰分、低热值的劣质煤也能稳定燃烧达到很高的燃尽程度，所以温度均匀燃烧效益高，其主要优点是：
　　1、对燃料的适应性强，可以燃用各种劣质煤和炉渣（发热量达到6270KJ／Kg即可）。
　　2、燃烧效率高达95％以上。
　　3、炉体受热均匀，使用寿命长，燃料制备简单。
　　4、操作灵活，调节性能好，炉子升温快，停炉后再启动，二、三十分钟即可满负荷运行。
　　5、温度均匀供热稳定，可使烘干机产量提高50-70％，比其它炉节煤50％以上，炉渣含碳量小于1％，是水泥的良好掺合料。
　　6、劳动强度低，易于实现自动化。
沸腾炉的主要技术有：
　　1、等压风室，两段燃烧，采用∪型燃烧段可分离和收集未燃尽的细小碳粒，又可延长其燃尽时间（当不采用两段燃烧时，入炉煤粒应小于10mm，如限定煤粒为0-5mm）。
　　2、采用大节距变孔径风帽的布风装置，有良好的流化质量和燃烧工艺，减少边壁效应带来的布风不匀的影响。
　　3、采用大过量空气系数，加强炉内空气搅动，强化燃烧，使煤在炉内燃烧充分，温度均匀，控制方便。
　　4、采用合理的悬浮段结构，烟气流速较低，细灰带走量小，供热烟气最高温度可达1050℃，煤粒燃尽90％以上。
二、技术参数表
炉膛面积m2
配套立式烘干机
配套风机型号, 鼓风量
配套电动机
供热能力KJ/h
配套回转烘干机
9-19-5.6A ,右0°2262m3/h
Y160M1-2 11KW
φ1.5×13M
9-19-5.6A ,右0°
Y160L-2 18.5KW
φ1.8×12M
9-26-56 A右0°
Y180M-2 22KW
φ2.0×13M
9-26-5.6A 右0° 4320m3/h
Y180M-2 22KW
φ2.2×14M
9-26-5.6A 右0°
Y200L1-2 30KW
9-26-5.6A 右0°
Y200L1-2 30KW
φ2.4×18M
KBH（D）2620
9-26-6.3A 右0°
Y225M-2 45KW
9-26-6.3A 右0°
Y250M-2 55KW
φ3.0×20M
9-26-6.3A 右0°
Y250M-2 50KW
三、四种常用炉型的比较
链条炉排炉
KMVP煤粉炉
不易结焦优质煤
可用劣质煤及煤矸石
粉状、干燥
机械＋人工
机械或人工
从溢流自行排出
热效率低、温度低、
供热不稳，燃烧不完全，
劳动强度大
热效率低、
供热不稳，燃烧不完全，
劳动强度大
热效率低、
供热不稳，
自动化程度低
热效率高、
供热稳定，燃烧完全，
自动化程度高
烘干产量低，
煤耗高，环境差，
劳动强度大
烘干产量低，
煤耗高，炉排寿命短，
烘干产量高，维修量大、
寿命短，电耗高，
点火麻烦，不能焖火
烘干产量高，维修量小、
寿命长，能耗低，
焖火时间长
联系电话：& 电子信箱：
公司地址：江苏省盐城市建设路25号& 邮政编码：224000&
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沸腾炉工作原理
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沸腾炉操作规程
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你可能喜欢简介/沸腾炉
在炉内被向上流动的气流托起，在一定的高度范围内作上下翻滚运动，并以流态化(或称沸腾)状态进行燃烧的炉膛，又称流化床燃烧炉。
沸腾燃烧方式也用于其他的炉窑中。沸腾燃烧方式的特点既不像在层燃炉中那样将固体燃料静止地放在上燃烧；也不像在室燃炉中那样将液体、气体或磨成细粉状的固体燃料悬浮在炉膛空间中燃烧，而是把固体燃料破碎成一定粒度的粉末，使之在炉内以类似沸腾的状态燃烧。在中国，沸腾炉用煤的粒度一般为8毫米以下。
固体物料流态化技术在1921年由德国的F.温克勒尔提出，首先用在化学和冶金工业中。50年代开始，它被移植到锅炉的燃烧领域，并获得了发展。炉内一般为常压，称为常压沸腾炉。各国发展的沸腾炉各有不同。英国的沸腾炉主要燃用高热值烟煤，目的在于缩小锅炉体积。的沸腾炉燃用高硫分高热值烟煤，目的在于减少排烟中 SOX和NOX等污染物质。中国、捷克斯洛伐克和波兰等国着重研究燃用劣质燃料的。增压沸腾炉的燃烧室内压力大于大气压力。一些国家正在试验将增压沸腾炉用于轮机联合循环，这种系统可以提高发电的效率。
结构和工作过程 　/沸腾炉
常用沸腾炉燃烧室的典型结构包括布风系统、沸腾床、进料和排渣系统3个部分(见图)。 　　①布风系统。燃烧室底部为布风板，板上直接开孔或装许多带通风小孔的风帽。布风板的作用是承载料层并使空气上升速度沿炉内截面分布均匀。 　　②沸腾床。布风板上放置一定量的床料（包括固体燃料和大量的灰渣或石灰石颗粒）。运行时，当料层中的空气达到一定上升速度时，沸腾床上的床料便从静止状态转入沸腾状态，这一风速称为临界沸腾风速。为了保持剧烈的沸腾燃烧工况，沸腾炉正常运行时的风速要比临界沸腾风速大，使料层膨胀到一定高度。床料沸腾高度约为静止料层的两倍，在此容积的燃料呈沸腾状态，故称为沸腾床，小颗粒则被气流带出炉外。布置在料层中的管子称为埋管，可以垂直、水平或倾斜放置。管内可通以水、蒸汽或空气以吸收燃料在床中燃烧所释放出来的热量，使床温保持在800～1000℃。 　　③进料和排渣系统。一定粒度范围的燃煤从煤仓经给煤机送入料层内，燃尽的煤渣一般从溢流口排出。 　　特点&　与一般锅炉的炉膛比较，常压沸腾炉的优点是：①不但能烧优质煤，也能烧一般炉排炉和室燃炉不能烧的各类劣质煤；②床内埋管的传热效果很好，约为普通锅炉管子的5～10倍；③由于沸腾床燃烧温度低,烟气中NOX的生成量少,如在进料中适量加入石灰石或白云石，即可将煤中硫分脱除,使排烟中SO2的含量下降。沸腾炉的缺点是：①沸腾床中细颗粒燃料容易被烟气带出，所以未燃尽损失大，燃烧效率比室燃炉低；②烟气中飞灰较多，锅炉受热面容易发生磨损；③鼓风所需的送风机风压高，故耗电量大；④沸腾床内给煤和布置埋管难以均匀。⑤烧高灰分劣质煤时，为了不使大量飞灰污染环境，必须配备高效率大容量的除灰装置。由于以上原因，发展大容量的沸腾炉锅炉尚有困难。
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