静电纺丝法 聚 要多少分子量

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-09-23 06:15 标签： 静电纺丝原理
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静电纺丝若干问题,急急急！！！
唉，苦逼的都是当学生的，好不容易读研至今，老板又压任务下来，他带的四个大四毕业生叫我指导，可俺们接触静电纺丝也就两个月，，，没酬劳不说他们毕不了业偶还得挨批！这不俺们指导都出问题了，还请各位大神帮忙瞅瞅啊，不胜感激！
& && & 最近他们的实验出现了两个问题：
1、静电纺丝时间久了，容易成膜；时间短了，揭下来又是个问题，这里想问问大神们，你们是怎样揭下膜的？直接用手撕？我目前是直接这样的，可手撕的容易变形啊。。。。:shuai:
2、还有一项关于高分子基复合无机颗粒的问题，无机颗粒是过四百目筛大小，搅拌过后静置，沉淀就有了。。。在这想问一下大神们，有木有什么办法（或加什么助剂啥的）能使颗粒不沉淀均匀分散在高分子溶液中的。
还请诸位大神解惑啊:cry:
1、纺的是PVA复合透明质酸钠，不锈钢网试过了，只有一组接收成功，其他配比失败（个人感觉是不锈钢网孔大了），正在准备尝试
2、纳米级的存在团聚问题啊，，静置后还是会存在沉淀，以往做得一个支架实验就是这样。。。
还有就是想问问大神，你那是怎么揭下来的？直接用手撕？，，，我撕的过程中，很容易发生变形啊
不锈钢滤网从150目到300目分别试一下，肯定有一个目数合适的。纳米级团聚是因为分散不均造成的，你可以试一下用高速分散仪器分散，另外提高溶液浓度或粘稠度，这样能更好的解决沉淀问题。如果你纺的膜厚的话可以直接用手揭下来，因为厚的膜强度会好一些；如果你纺的很薄的话，揭膜的时候在膜上覆盖一张软纸或塑料薄膜，因为这样膜和覆盖物形成一定的吸附性，揭下来的时候膜就不易变形。
采用过超声分散，纺的薄的时候，试过塑料薄膜，结果是射流不稳定，，喷了个把小时，根本不会被牵引到薄膜上。。。貌似听说薄膜绝缘不导电啊:sweat:
你说的应该可行，趁沉淀之前纺固然可以，但存在溶液有气泡的问题啊，纺丝就不会连续。。我这纺丝之前一般先过滤，后脱泡才去纺的啊
既然气泡这么不容易去掉，说明溶液粘度很高，那颗粒就不应该容易沉淀。楼主如果觉得溶液配方实在重要可以私下交流。丝断掉本来就不可避免，只能说大部分会被收集，还有些都不知道飞倒哪去了。何况电纺的抽丝速度少说也有5-10m/s。有几个气泡没啥问题。大的可能会暂停出丝，小的在溶液干之前就跑掉了。
还是感谢你的耐心回答，这个问题我也问过我导师了，他给的建议有两：一是加悬浮剂，而是把颗粒在碾碎点，还会沉淀的话加静电剂，我呢正在朝这方面尝试。
此方法正在尝试中，超声分散之前已用，可能无机组分多了，承载不完全，还是存在沉淀
不客气，正好最近在做相关的fiber。
扯的样品就是因为容易扯碎，很难得到较大完整的一张膜啊
请问一下你是怎么把它揭下来的？直接手撕吗？我就是这样啊，容易破碎，很难得到完整膜
大神是哪个大学的，求交流！
需要练习，如果你膜不怕水的话，直接放水里浸没，浸透后可直接用镊子，慢慢揭下，需要经验。
。。都是水溶性的膜
。。。昨晚试过，没多大变化o(╯□╰)o
what kind of solvent you are using? water? or something?
水+乙酸+丙三醇
丙三醇没干吧，我纺水溶剂的fiber一般都把collector放的很远，电压加高（安全第一），丙三醇沸点都快300度了，自然会出现你说的现象。选solvent的时候，最好弄些易挥发的，还要考虑导电性，当然你有水和乙酸，导电性问题不大，如果沸点全是大于100度的，你就要把fluid rate调低，&0.2ml/h
至于你看到的白色颗粒应该是beads，用玻璃片少接一点看看，应该可以看到比较清楚的结构，我想可能是有fiber还有beads，或者全是beads。溶液粘度或浓度不够就会这样，关于怎么调fiber morphology, solvent, fluid rate,conductivity 等参数有不少review都写过，先看看再做实验。
电压不好加高啊，最多加到20Kv就会有声音，我那机器在6楼，没接地。。。我加丙三醇就是因为它能溶解更多的溶质，提高它溶质质量分数，若是不加，魔芋粉质量分数上不去，我也试过全部加酸，但是射流不稳定，喷的过程中就有碎珠，完全加醇呢，射流很稳定，干燥又成了问题。。。所以我选择两个同时加，但还是存在干燥问题。。。上次说的白色颗粒表述错误哈，应该是像蜂窝一样的白色小区域相连。。。
加热的意义不大，可以考虑优化一下solvent，换个易挥发的又能溶你的材料。 fluid rate 尽量小一点可以帮你找到问题所在。你的电压是有点低了，我觉得黏度也未必合适。从你的描述，我想可能是溶液直接滴下来造成的。试验新材料之前都需要摸索条件，慢慢来。我也在六楼，就用的一般电源的地线，基本也没啥问题。
唉，，，本科生急着这个方向毕业，临时换溶剂时间已来不及了，昨天试了下灯光照射加热，丝不稳定，还是有效果的，至少在光学显微镜下已经能看到丝了，就是丝交点处存在碎珠节点
请问电纺后的膜能在真空条件下煅烧碳化吗？
你是想制造纳米粉？本身纳米纤维烧了铁定成粉，取样还得带口罩，大气一踹，粉都会飘。。。
是要做纳米纤维，看文献里都是在氮气中煅烧碳化，不知道在真空中会不会也是一样？
哦，按道理应该可以成功，本人也未做过
我用PAN纺的丝居然是断的，怎么解释呢？
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做过静电纺丝的亲们出来谈谈温度和湿度的影响吧。
做过静电纺丝的亲们出来谈谈温度和湿度的影响吧，最近怎么也重复不出前段时间的实验了.电压、流速、接收距离等条件都尝试了，都不行，我深深的怀疑是温度和湿度的问题。有木有过来人给分析一下啊
聚合物是买的，冬天做都没问题，就是最近从5月份以后怎么也做不出来了
以前做是光滑的，现在多了好多坑坑洼洼的东西。估计是天热以后溶剂挥发太快了
我换溶剂做了
换溶剂做了，已经得到想要的形貌
我也遇到了同样的问题，完全一样的条件有的时候能纺出，有的时候就纺不出来
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请问一个关于静电纺丝与SEM有关的问题
请教各位前辈们，我用PVP纺出来的薄膜，拿去测SEM，为什么上面基本上什么都没看到，我的纤维都消失了？:cry:
请有经验的大侠们，给我指点迷津啊。感激不尽。
恩恩。我试试纺厚点试试。
有可能的，我试试纺厚点看看，您认为假如喷金喷两次，会不会对观察有影响呢？
由于什么都没看到，就没拍了。我看应该也可能是化了。。。。您认为纺厚点，可以避免这样情况吗？我是说化了这种情况。谢谢
恩，那有可能的，其实可以光学显微镜看看，有的话再照
谢谢您的建议，我会重新检查一遍的。
恩。是的。
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静电纺丝的原料分子量1000左右
和最后丝的强度关系有多大？
静电纺丝用分子量1000左右的树脂&&纺出来后 丝膜特别易碎&&轻轻那都会掉下小片片& &请问这和树脂的分子量有关系么& &关系到底多大&&是主要原因么
这种情况 可以通过加入什么物质 来提高拉伸性么
一是选择高分子量的树脂，二是和别的聚合物共混电纺，现在共混电纺的比较多
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