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工程机械液压胶管的选用及安装
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摘要：胶管（软管）总成是液压系统中常用的一种辅助装置，由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接液压系统中各类液压元件。胶管总成规格型号怎么选？软管总成正确布管因素有哪些？下面是详细介绍。
【胶管总成】胶管总成规格型号怎么选 软管总成正确布管因素
胶管总成规格型号怎么选
影响胶管总成使用情况的因素很多，只有按照工况正确选用胶管及接头，才能保证使用胶管的可靠性和经济性。这些因素有：
胶管内径要适当，管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能，若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的最高压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管最低爆破压力值的四分之一。
冲击压力和疲劳寿命
胶管的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的最高压力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。
用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。如果工作环境温度超过这一范围，将会影响到胶管的寿命，其承受压能力也会大大降低。工作环境温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。
化学相容性
若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层，接头及O型密封圈与介质相容。
含义：如图，R就是软管可以弯曲但不会损坏或缩短使用寿命的内圆的（最小）半径。
对于一根胶管，R值是一定的。使用时如果弯曲半径小于R值，带纺织加强层的胶管很可能会发生扭结。使用有螺旋钢丝的胶管会更好一些。
胶管在使用时如常与硬物接触或摩擦，建议在胶管外部加弹簧护套。
软管总成正确布管因素
布管时需要考虑以下7个因素：
一、胶管的长度
当胶管平直连接时，必须保证管子有足够的松弛度以便于胶管在受压力而长度发生变化时自身可进行调节。受压时，太短的胶管会导致胶管从胶管接头上拔脱，或因为长期的应力作用而导致接头金属损伤或密封失效。
确定胶管长度时必须考虑到胶管总成有足够的松弛度，以保证当系统零部件活动或振动时不会给胶管增加应力。然而，也不能给胶管留太多的余量，以免胶管摩擦设备或其它的零部件。
二、胶管的弯曲半径
为避免胶管机械扭曲。因此，在安装时应保证胶管的弯曲半径大于其最小弯曲半径，而不会使胶管扭曲。
三、胶管接头的选型
胶管的排布路线也是胶管接头选型的一个重要依据。正确的接头选型能避免胶管的扭曲和胶管长度的浪费，也能减少连接接头的数量。
四、管夹的使用
正确的使用管夹（夹持/支撑）能保证管路排布的稳定性，避免管子与设备表面接触而损坏胶管。例如一根胶管在一个以上的平面内弯曲是不对的，如果胶管连续弯曲，那么应通过管夹等方式让它的每一段弯曲部分保持独立。
五、温度环境
高温会降低胶管的使用寿命，所以，胶管应远离设备或环境中的高温部位。在高温的环境中应对胶管采取相应的隔热防护。
六、布管设计
在设计中功能性应优先于美观性和布管的方便性。同时在设计中应尽量考虑到维修和系统维护的需要。
七、磨损影响
通常状况下，软管不应与其它物品有直接的表面接触（包括管子与管子之间的接触）。然而，有些情况下这些接触是不可避免的，此时，要么选用超耐磨外胶层材料的软管，要么给胶管配上防磨损护套。派克“TC”或“ST”系列的胶管外胶层材料的耐磨性能分别是普通胶管外胶层材料耐磨性能的80倍和450倍。
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软管与硬管的选用请教
该用户从未签到
问一下，此图为液压油的冷却器，请教大家，冷却器进油管与出油管都选用硬管，为什么不直接接软管，从而省去硬管
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20:06 上传
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该用户从未签到
是考虑折弯半径吧，另外冷却器是钢管直接焊接在法兰上，要用软管的话还要做接头。
该用户从未签到
油箱进出油也是硬管
TA的每日心情擦汗 20:27签到天数: 2 天[LV.1]初来乍到
但从连接考虑的话,直接接软管没问题的(只要接的上),但考虑到管路布局,接头形式,管路走向,空间占用等方面综合考虑,会适当的使用软管和硬管的.
TA的每日心情无聊 14:06签到天数: 10 天[LV.3]偶尔看看II
估计是冷却器法兰接头已定，不得已而为之，个人意见，此处完全可以用软管代替。
TA的每日心情开心 15:06签到天数: 1 天[LV.1]初来乍到
我觉得用软管没有什么问题
该用户从未签到
这个东西用软管还是硬管没什么区别的，只是你在实际设计时考虑安装、空间限制等等因素来决定啦
该用户从未签到
估计是他软管已有现成的（成型的），就不想再增加新规格而为之吧。
TA的每日心情开心 22:59签到天数: 106 天[LV.6]常住居民II
一般液压系统设计中尽量选用硬管，硬管的使用寿命，可靠性比软管高，如起重设备的防坠落用的平衡阀部分，都是尽量使用硬管直接固定在油缸上面；同时它对液压系统的反应频率的提高都有好处。但实际使用中，由于液压系统同时带有液压执行元件，即运动部件，这必须靠软管来实现运动部件与静止部件的连接。而且软管的成本比硬管高10倍，目前软管的制造技术已经很好，表面及胶管里面的钢丝耐折寿命极高，因此软管正常使用寿命也可以。
该用户从未签到
用软管的话，折弯半径太小了，容易坏，个人意见
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1、在进行扣压管件之前，首先确定胶管的材质、胶管内径、胶管的钢丝层数、胶管的长度、接头型号以及尺寸。
2、根据胶管钢丝层数确定相应的接头套皮（一般低压油管选用一层套皮，二层钢丝选用二层套皮，三" />
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一、材料的准备：
1、在进行扣压管件之前，首先确定胶管的材质、胶管内径、胶管的钢丝层数、胶管的长度、接头型号以及尺寸。
2、根据胶管钢丝层数确定相应的接头套皮（一般低压油管选用一层套皮，二层钢丝选用二层套皮，三
一、材料的准备：1、在进行扣压管件之前，首先确定胶管的材质、胶管内径、胶管的钢丝层数、胶管的长度、接头型号以及尺寸。2、根据胶管钢丝层数确定相应的接头套皮（一般低压油管选用一层套皮，二层钢丝选用二层套皮，三层钢丝选用三层套皮，以此类推）。3、以上数据都确定后，就可以根据所需胶管长度进行切割下料，并选定相应规格的胶管接头以及数量。4、对切割完成后的胶管进行剥胶，小量生产可以用壁纸刀进行剥胶，大批量配套生产最好使用效率更高的剥胶机进行。剥胶长度大约是套皮长度的4/5，剥胶标准是剥到露出胶管内钢丝为宜。剥胶的目的是让套皮更容易的套入胶管，接头套皮内卡槽更好的压到钢管钢丝上，达到接头连接牢固的目的。二、扣压过程：1、根据胶管的规格选定并更换相应的模具，打开扣压机电源准备扣压工作的开始。2、卡套式管接头的预装是扣压过程中最重要的环节之一，直接影响到扣压管件密封性。用户在压管制作进行时,将套皮套入胶管扣, 接头内芯插入胶管顶住,将套皮调节到内芯卡槽内。如果套皮太往里会将套皮密封外壁压到卡槽上造成密封不严,套皮太往外则会直接压到接头上或者将接头压断.3、将调节好的油管接头放入扣压机，启动机器上的扣压工作键进行扣压工作。若是自动扣压机，扣压工作完成后机器自动停止，模具也会自动张开，取出胶管就可以进行下一根胶管的扣压工作。若是手动操扣作压机，则需要操作人员不断观察被扣压接头套皮的收缩程度，一般套皮紧紧包住胶管外胶，用手弯曲套皮与胶管外胶接触的地方不会出现缝隙为宜。三、扣压胶管的检查1、胶管扣压完成后要对胶管接头外部进行观察，接头套皮紧紧包住胶管外胶，用手弯曲套皮与胶管外胶接触处不会出现缝隙，且接头内芯不会出现严重变形为宜。2、用细长的钢丝或棒状物伸入接头内芯轻轻在内芯壁周围试探性摩擦，内芯壁四周光滑顺畅，说明该接头扣压合格。如出现内芯壁四周有断层感觉，说明该接头内芯可能由于扣压力度过大而导致内芯断裂，胶管在以后的使用过程中会出现渗油或胶管鼓包现象。还有一种情况是扣压力度太大导致内芯直接断裂，这是内芯会直接堵塞，用钢丝或棒状物根本伸不进去，该胶管为废品。(end)
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