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鼠标注射模的结构设计
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鼠标下盖注塑模具的设计（含CAD图纸全套）.doc33页
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塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类。因此研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是侧向分型与抽芯机构的结构与工作原理，并对注塑产品提出了基本的设计原则。详细介绍了注射模具的材料及工艺分析，浇注系统、主要零部件、侧向分型与抽芯机构、推出机构、温度调节系统和排气系统的设计过程，并对模具各参数选取和校核做相应说明。本设计利用UG、Auto CAD对导柱、导套及各标准件和标准模架进行了参数化设计。
关键词：塑料模具；参数化；镶件；分型面；成型
Plastic industry is in the world grows now one of quickest industry classes, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.
This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mo Finally introduced UG Auto CAD , and led the wrap to the guide pillar to carry on the parametrization design.
Key word: The plastic mold；；inlays；divides the profile；Model.
Abstract 5
1.1 模具介绍 6
1.2 模具在加工工业中的地位 6
1.3 模具的发展趋势 6
1.4模具设计流程 7
该塑件材料分析和工
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摘要..................................................................................................................................................4
Abstract............................................................................................................................................5
绪论.................................................................................................................................6
1.1 模具介绍...........................................................................................................................6
1.2 模具在加工工业中的地位..............................................................................................6
1.3 模具的发展趋势...............................................................................................................6
1.4 模具设计流程...................................................................................................................7
该塑件材料分析和工艺性分析....................................................................................8
2.1 材料分析...........................................................................................................................8
2.2 工艺分析...........................................................................................................................9
2.21 尺寸及精度.............................................................................................................9
2.22 表面粗糙度.............................................................................................................9
2.23 形状.......................................................................................................................10
2.24 斜度.......................................................................................................................10
2.25 壁厚.......................................................................................................................10
2.26 圆角.......................................................................................................................10
第三章. 拟定成型工艺.................................................................................................................11
3.1 制件成型方法.................................................................................................................11
3.2 制件的成型参数.............................................................................................................11
3.3 确定型腔数目.................................................................................................................11
浇注系统的设计..........................................................................................................12
4.1 制件在模具中的位置....................................................................................................12
4.41 型腔的布置...........................................................................................................12
4.42 分型面的选择.......................................................................................................12
4.2 确定浇口形式及位置....................................................................................................13
4.3 主流道的设计.................................................................................................................14
毕业设计（论文）
4.4 流道设计.........................................................................................................................15
4.42 流道的长度...........................................................................................................15
4.5 冷料穴设计.....................................................................................................................16
成型零部件的设计......................................................................................................16
5.1 成型零部件的结构设计................................................................................................16
5.11 型腔结构设计.......................................................................................................17
5.12 型芯及镶件结构设计..........................................................................................17
5.2 成型零部件工作尺寸计算...........................................................................................17
5.21 成型零部件性能..................................................................................................17
5.22 型腔、型芯工作部位尺寸计算.........................................................................17
5.3 成型零部件的强度与刚度计算.............
文档分类： >
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机械毕业设计（论文）-鼠标下盖注塑模具设计(附全套CAD图纸)
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