棉条的2105称重仪表5米一段,需要称多少段

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新野纺织纺部检验操作规程
1 Q21纺部检验操作规程
1 棉卷重量不匀率(棉卷均匀度)试验1.1
操作方法:1.1.1
随机任取重量合格的棉卷一只,在Y201A型棉卷均匀度仪上进行试验,试验前做好清洁工作,检查仪器是否正常。放上棉卷开亮日光灯,校正棉卷秤零位,并在托盘上按棉卷定量放上近似重量的砝码。1.1.2
开动均匀度试验仪,使棉层头端送入压辊及棉卷罗 拉之间,并用生头板将棉层嵌入上下导辊间,将棉层逐米切断称重,在秤重摆杆稳定后记录每段重量。1.1.3
棉层头末段不足一米者,只量长度,不计重量,量长度应自平齐处量起。1.1.4
测试过程中,应同时注意观察棉层有无破洞及严重厚薄不匀等不正常情况,以便及时通知检修。1.2
试验数据的计算1.2.1 计算棉卷每米重量不匀率。2×以下项数(平均-以下平均)不匀率=────────────────×100%总
数棉卷每米平均重量取一位小数,重量不匀率取两位小数。2 棉条(含生条、精梳条、半熟条、熟条)重量和重量不匀率试验2.1
操作方法:2.1.1 试样应该使用采样盘在满桶时进行随机采取,试验时将试样用手喂入园筒与压辊间,对准园筒起点记号,摘去起点前不完整的一段。同一品种摘去的位置应保持一致,摘头时不得移动压辊或将棉条拖动,且必须逐根摘断。2.1.2
按顺时针方向均匀地手摇园筒五转后,对准起点按照上面同样的方法摘断棉条,然后依次绕成一团。一般规定每摇5米的时间为4秒±0.5秒,如有断裂或打结应重摇,不得补接,每次摇取棉条根数不得多于2根。2.1.3
将成团棉条按机号、眼别顺序排列,逐一称重。称重精确度10毫克。2.2
试验数据的计算:计算棉条的平均重量及棉条重量不匀率,平均重量取两位小数,不匀率取两位小数。3 粗纱重量和重量不匀率试验3.1
操作步骤:3.1.1 试样采取时应该前后排粗纱只数相等(共采取10只)且应该在车头、车中、车尾任取或者轮取。 粗纱自纱架上引出,喂入滚筒,对准起点记号,摘去起点前不完整的一段。3.1.2
摇动测长器同时用手帮助粗纱退解,以防张力过大而引起意外伸长和拉断粗纱。如发现粗纱因摇取不慎形成细节时,应进行重摇。3.1.3
摇取速度应均匀,不能太快太慢,尽量减少意外牵伸,一般规定每摇取10米的时间为6.5秒±0.5秒,即速度86~100转/分。3.1.4
摇下粗纱需按顺序排列,逐一称重,称重精确至10毫克。3.2
试验数据的计算:粗纱的平均重量取两位小数,重量不匀率取两位小数。5
粗纱捻度5.1
试验方法:5.1.1
每品种每台前后排各取一只,调整左右纱夹中距离为25厘米,计算蜗轮刻度盘对准0位,并使蜗杆、蜗轮相互啮合。2 Q215.1.2
将粗纱引出,置于右纱夹中,并将右纱夹螺丝旋紧。5.1.3
在粗纱的另一端约30mm 处加上预加张力锤并使纱条通过左纱夹及滑轮,然后用左纱夹螺丝夹紧粗纱。5.1.4
用右手摇动手柄,目视或用放大镜观察纱条基本解捻后,用分析针从左纱夹一端开始沿纱条向右平移,同时缓慢旋动手柄,直至观察纱条完全解捻,纤维呈平行状态为止。5.1.5
记录粗纱的试验捻度:试验捻度(10 厘米)=(计算蜗轮的读数+刻度盘的读数)×0.45.1.6
试验结束后,将左、右纱夹及张力锤松开。5.2
试验数据的计算5.2.1
计算粗纱平均捻度及粗纱捻度不匀率。5.2.2
计算粗纱的实际捻系数: ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄粗纱的实际捻系数=√粗纱的设计号数×粗纱平均捻度6
粗纱伸长率试验6.1
试验方法6.1.1
选择直径符合标准分别为小纱、满纱时的粗纱前后排各二只。6.1.2
关车,将转数表固装在前罗拉轴头上,如无转数表,可在后罗拉轴头上作好标记。6.1.3
在前罗拉输出须条上涂上粉记然后开车。6.1.4
待转数表计数500转左右或目测后罗拉50转左右后停车,在前罗拉输出须条上原来粉记处再作好粉记。6.1.5
开车,待粉记卷绕在粗纱筒管上后关车取样。6.1.6
取下样纱,在园筒测长器上按粗纱试验规定的方法,实测每次试验两个粉记间粗纱的实际长度。纱尾长度不足1 米时,
可用尺量度,精确度为1厘米。6.2
试验数据的计算6.2.1
粗纱计算长度=实测前罗拉转数×π×前罗拉直径或粗纱计算长度=实测后罗拉转数×后~前罗拉的牵伸倍数×π×前罗拉直径6.2.2
粗纱伸长率(%)=(粗纱实际长度-粗纱计算长度)×100/粗纱计算长度 (粗纱伸长率取两位小数)分别计算前、后排4锭的大、小纱伸长率和4锭平均的大、小纱伸长率。 7
棉卷、生条含杂率试验7.1
试验方法称取试样100克,经Y101型原棉杂质分析机处理。一般规定打一次,棉箱内如有杂质或杂质盘有白花应取出回打。注意棉层均匀喂入,避免喂入过厚或重叠喂入。7.2
试验数据的计算:7.2.1
含杂率(%)=试样所含杂质重量×100/试样重量(保留两位小数)8
生条、精梳条棉结、杂质试验8.1
试验方法:检验时,称取每台车试样0.5克(两个样),将试样放在27×27cm的玻璃上(下面垫黑色绒板)用尖头镊子拔松棉条拣出棉结并计数。将点过棉结的棉网平摊在点结杂玻璃板上,打开灯光,进行杂质检验,并计数。8.2
试验数据的计算:1克生条的棉结或杂质数=检验棉结或杂质数×29
棉网清晰度试验3 Q21
试验方法在机前正视观察棉网,从紧压罗拉正中向两侧往返观察,往返次数不得低于3次,每台观察道夫3-4转的时间,分别将直观的云斑、疵点等情况进行记录,凡符合下列疵点规定的,有一处算一处:9.1.1
棉网云斑9.1.2
棉块及破洞:观察道夫一转内送出的棉网,凡有棉块及破洞达到12平方厘米时,记录其数量。9.1.3
破边:棉网左右两边凡有一处达2.5厘米及以上者均计。9.1.4
斩刀挂花:凡斩刀片中挂有棉团或有剥取不清,稍有丝缕或丝缕中断的均计。 10
开清棉落棉试验10.1
试验方法:在抓包机按规定排列好棉包的生产条件下,在棉包高度适中时,选取落棉以保证试验代表性。10.1.1
将试验机台停止喂棉,出清各机落棉和飞花。10.1.2
在各落杂区铺入备盛落棉的牛皮纸或塑料布。10.1.3
将抓棉机或混棉机机台的棉包按规定的配棉成分排 好或混好。10.1.4
开车,待做到一定数量的棉卷后(一般不少于10只棉卷),即停止喂棉,但继续开车。棉卷需逐只称重,作好记录。10.1.5
停车,出清各机落棉,并逐一称重,然后取样作落棉分析。各种唛头的原棉、棉卷也分别取样。10.1.6
将落棉、原棉、棉卷试样以Y101型原棉杂质分析机处理分析。10.2
试验数据的计算:10.2.1
喂入重量=试验棉卷总重量+落棉总重量+回花总重量10.2.2
制成重量=试验棉卷总重量+回花重量10.2.3
原棉平均含杂率(%)=∑(各唛头原棉含杂率)×混用比例/10010.2.4
总落棉率(%)=落棉总重量×100/喂入重量10.2.5
某机(部分)落棉率(%)=某机(部分)落棉总重量×100/喂入重量10.2.6
落棉含杂率(%)=喂入落棉含杂质重量×100/喂入落棉重量10.2.7
落棉含纤维率(%)=喂入落棉含纤维重量×100/喂 入落棉重量10.2.8
某机(部分)落杂率(%)=某机(部分)落棉率×落棉含杂率10.2.9
总除杂效率(%)=∑(各机落杂率)×100/原棉平均含杂率10.2.10
某机(部分)除杂效率(%)=某机(部分)落杂率 ×100/原棉平均含杂率11
梳棉落棉试验11.1
试验方法11.1.1
试验机台关车,待锡林完全停稳后,取清盖板落棉,
出清车肚落棉,做好清洁工作。 11.1.2
前后车肚铺入放落棉的牛皮纸或塑料布。装有自动吸落棉装置的必须将吸管堵塞或封闭后进行试验。11.1.3
棉卷称重记录重量后,喂入开车。11.1.4
一般试验1~2只棉卷或1~2筒生条,也可试验一个
抄针周期。达到规定时间后关车,抄清锡林、道夫、剥削抄针棉;取下盖板落棉;出清车肚落棉;并分别称重和取样进行落棉分析,棉卷和生条同时取样进行含杂率分析。(含杂
率试样取100克)11.1.5
梳棉落棉试验是了解梳棉机和除杂的情况,供改进工艺作参考,各项指标不列入考核,各落棉率服从生条结杂的需要。11.2
试验数据的计算:4 Q21总除杂效率(%)=∑(各部分落杂率)×100/棉卷含杂率某部分除杂效率(%)=某部分落杂率×100/棉卷含杂率后落棉重量梳棉落棉率(%)=────────×100%喂入棉卷重量
盖板花重量盖板花率(%)=─────────×100%喂入棉卷重量杂质重量落棉含杂率(%)=───────×100%落棉重量落杂率(%)=落棉率×落棉含杂率12 精梳落棉试验12.1
国产精梳试验方法:12.1.1
空条桶称重并按机台编号。12.1.2
逐台关车,清除落棉,做好机台清洁工作。12.1.3
放上准备好的空条桶,开车,待条桶纺满后关车。12.1.4
称满桶重量,并分别称取每眼落棉重量常规试验常以“喂入总重量/每台眼数”作为每眼的喂入重量。12.1.5 试验数据的计算a
喂入总重量=(满桶重量-空桶重量)+落棉总重量或=∑(小卷试验前重量-小卷试验后重量)b
平均落棉率(%)=落棉总重量×100/喂入总重量c
各眼落棉率(%)=该眼落棉量×100/(喂入总重量/眼数)或=该眼落棉量×100/(小卷试验前重量-小卷试验后总重量)12.2进口精梳试验方法:12.2.1
关车待机器停稳后,换上空桶,将从圈条集合器输出的棉条拉断,棉条端头要齐。 12.2.2
将落棉网袋插入规定的后车肚落棉管道内;12.2.3
设定做落棉的时间;12.2.4
启动机器,待精梳机在设定的时间内自动停止后,取下从圈条集合器输出的棉条,端头拉齐,取出落棉网袋内的落棉。12.2.5
按以上程序做三次试验,再将三次做出的落棉、棉条分别称重。12.2.6
计算方法:落棉重量落棉率=-------------------×100%落棉重量+棉条重量13
条卷重量不匀率试验13.1
在Y201A型棉卷均匀度仪上,连续切取每段1米的棉层,共30段,在天平上称重。 13.2
计算:13.2.1
各米重量之和每米平均重量=─────────试验总米数13.2.2
重量不匀率:按平均差计算公式,取两位小数。5 Q2114
成纱棉结杂质的试验14.1
检验计算方法:采样时不得固定机台及锭子采样,每品种取10只筒子,每只筒子摇一块黑板,每份试样共检验10块黑板。14.1.1
检验时先将浅蓝色底板插入试样与黑板之间,上面压以黑色压片,进行正反两面的每格内棉结杂质的检验。全部纱样检验完毕之后,算出10块黑板的棉结杂质总粒数,求出1克纱线的平均棉结杂质粒数。14.1.2
每块黑板检验正反两面,每面有五格,每格内必须有20 根长度为5厘米的纱线,因此10块黑板总的检验纱线长度为:10×5×2×20×5=10000厘米=100米一克纱线内棉结杂质(棉结)粒数=100米棉结杂质(棉结) 总粒数×10/纱线公称号数14.2
黑板条干的检验方法:14.2.1
棉纱的条干均匀度以绕在黑板上的条干与标准样照对比,作为评定条干均匀度品级的依据。14.2.2
与标准样照对比,好于或等于优级样照的,按优级评定;好于或等于一级样照的,按一级评定;差于一级样照的评为二级。14.2.3
条干均匀度的评定。黑板上阴影、粗节不可相互抵消,以最低一项评级;如有严重疵点评为二级;严重规律性不匀评为三级。15
纱线断头率测定15.1
测定方法每个测定工可测定一条车弄的两面,分别记录计算,代表两台车的断头水平(如断头较多,测定人员不能同时照顾车弄两面时,也可一次测定一个车面)。由于捻线机断头较少,测定捻线断头时,一般每个测定工可同时测定两条车弄共四个面,代表四台车的断头。凡一落纱时间在180 分钟以内的,测一整落纱;一落纱在180分钟以上的测定时间不少于180分钟,但应随机测定。全月中包括大中小纱机台,测定时可采取在任意部位起止。测定开始前,应由测定员对所测机台巡回一遍,帮助挡车工把头接齐,最后一个落纱工走出车弄后再测。在测定过程中,为了正确反映断头水平,不得由其他人帮助接头也不得帮助做换粗纱和清洁工作,以及处理跳筒等一切减少断头的工作。但测定人员为分析断头原因而进行的接头不受此限。在测定过程中,自始至终空锭者不计,并在测定锭数内扣除;但超过两个空锭者,应检修,接头生齐后再测。在测定过程中,凡前罗拉与锭子间的细纱断头,除下列特殊原因造成的断头不计外,都应断一次算一根(细纱机上空粗纱也算断头;捻线机上空并线一般不计入断头之内)。15.1.1
试验取样的拔纱断头;15.1.2
挡车工因处理纱疵和集合器造成的断头而又立即接上;15.1.3
非挡车工(如摆粗纱工、落纱工)碰断的头;15.1.4
挡车工接好头未离开或 做其他操作而又断的重复断头(一个锭子上因机械原因的重复断头,在拉掉粗纱待修前,应断一次算一次)。测定时,应将各种断头原因分析记录于断头原因分析表内。15.2
断头的计算:千锭时断头数=实测断头数×60×1000/〔实测时间(分)×实测锭数〕断头合格率=实测千锭时断头合格台数×100/实测总台数巡回测定瞬时千锭断头数=巡回测定的断头数×1000/巡回测定的总锭数
20 前后纺各机速度的测定测速度时,先在被测定轴头眼上涂上粉笔以防溜滑,然后将测速度表拨在对应的速度挡数上进行测定,将测得的转数直接记录下来6 Q21。
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部分预包装虫草缺斤少两 带着棉线称重要多花钱
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[提要]&&随后检查人员来到鄞州万达广场里一家销售中药材的门店里,对柜台里的预包装虫草进行了重量检定。昨天的检查中还发现,市场上的虫草经常用红色棉线捆绑,而在称重时也常常带着棉线一起称重。
质监部门工作人员正在检测虫草重量是否准确。
  中国宁波网讯(东南商报 记者 孙美星)市场上销售的虫草等名贵商品是否缺斤少两?昨天上午,宁波市质监局开展了黄金、餐饮、名贵药材计量专项执法检查。质监部门提醒消费者,买预包装好的名贵药材,记得买单前一定要复秤,否则很可能多花冤枉钱。
  昨天上午,记者跟随检查人员首先来到了鄞州区的万达索菲特大饭店餐厅,在餐厅海鲜房里检查人员发现,两台用于生鲜海鲜称重的秤虽然计量准确,但都没有经过强制检定。根据规定,用于贸易结算的计量器具都必须经过法定计量检定机构强制检定,合格后方可使用。
  随后检查人员来到鄞州万达广场里一家销售中药材的门店里,对柜台里的预包装虫草进行了重量检定。只见一包外包装上写着4.2克的虫草,实际重量只有4.06克,比标示的重量少了0.14克。该门店工作人员解释由于这种虫草只是用普通塑料袋包装,包装好了以后放置一段时间可能蒸发部分水分,所以导致重量减少,一般消费者在购买前都会对贵重药材进行重新称重。
  昨天的检查中还发现,市场上的虫草经常用红色棉线捆绑,而在称重时也常常带着棉线一起称重。“有些虫草礼盒里的棉线也按虫草价格卖,因为虫草动辄四五百元一克,零点几克的棉线就要花去消费者至少上百元钱。”
  ■提醒
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编辑:小微
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