钢板pe管对接焊机用自动焊机焊接1米耗费工时是多少

低碳钢板对接横焊单面焊双面成形_中华文本库
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低碳钢板对接横焊单面焊双面成形
一、焊接特点:
1、焊接过程中,熔化金属和熔渣受到重力作用而下流至下破口上,容易形成未熔合和层间夹渣,并在坡口上边缘容易形成熔化金属下坠(泪滴形焊缝)或未熔合。
2、厚板对接坡口横焊,多采用多层多道焊法,防止金属下淌。
3、焊接电流相比平焊电流小。
二、焊前准备
1、电焊机 选用逆变电焊机(川焊ZX7-400S,奥太)
2、焊条 选用E4303酸性焊条,焊条直径3.2mm。焊前经75℃-150℃烘干,保温2小时。
采用Q235低碳钢板。厚度12mm。规格为300×125。开坡口,坡口形状为Y形坡口,坡口角度为30-35°。
4、辅助工具
焊条保温桶、角向打磨机、钢丝刷、敲渣锤、样冲、划针、焊缝测量仪。
三、焊前装配定位
1、准备试板
用角磨机将试板两侧坡口面及坡口边缘20-30mm范围内的油污、铁锈打磨干净,露出金属光泽。用锉刀修磨钝边,钝边尺寸0.5-1.5mm。在距离坡口边缘100mm处得试件表面,用划针划上与坡口边缘平行的平行线。作为焊后测量焊缝坡口每侧增宽的基准线。
2、焊件装配
装配间隙始焊端为3.2mm,终焊端为4mm。
定位焊:在焊缝的始焊端和终焊端20mm内,用¢3.2mm,J422焊条定位焊接,定位焊缝长为10-15mm。(正面焊缝处)
12-16mm试板在焊接时,变形角度控制在3°以内。在焊前试板定位焊时,应将试板变形角α做成5°-6°。可将水平尺放在试板两侧,中间正好通过¢4mm焊条时,反变形角度基本合乎要求。
三、焊接工艺
横焊时液态金属在自重作用下容易下淌,在焊缝上侧容易产生咬边,下侧容易产生焊瘤。因此,要选用较小直径的焊条、较小的焊接电流,采用多层多道焊、短弧焊接。
板厚为12mm的钢板,对接横焊,焊缝共有4层7道。第一层为打底层,第二、第三为填充层(2层一道,3层2道),第四层为盖面层(4层为3道)。
1、打底层的断弧焊
打底层的焊接要点与平焊基本一致。采用直径为3.2mm的焊条,焊接电流110—120A。焊条与板件下倾角度为70°—80°,与焊接前进方向的夹角约为70°。选用断弧焊—点击穿法。
要点:引弧后,到达定位焊缝终端时,对准焊接坡口根部中心,压低电弧,将电弧推向试板的背面,稍作停留。听到“扑、扑”声音,即表示焊透和第一个熔池已经建立。当第一个熔池的颜色变为暗红色时,可以给第二滴铁水,第二个熔池压在第一个熔池的1/3至2/3处,并将电弧推向试板的背面,听到穿透声后,
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同城信息&焊接商铺没有内容两块钢板对接焊 什么焊接方法几乎看不到焊缝不锈钢 NO.4表面要保证至少有一面,几乎看不出焊接的痕迹 用什么焊接方法?
S亲友团854
焊完你打磨抛光不就行了吗!
X形焊接。完了打磨一下。
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