pvc台成树脂瓦 兴pvc塑钢水分高原因

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-08-29 21:05 标签： 台成树脂瓦 川pvc
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树脂颗粒表面的水分迅速汽化
树脂颗粒表面的水分迅速汽化
&&& 疏松型树脂含湿量临界值为3.5%~4%。树脂在含湿E界值以上为“等速干燥区”，其干燥速率主要由“颗粒表面汽化”控制，去PVC颗粒的表面水分。在临界值以下为“降速干燥区”，其干燥速率主要由“颗粒内部扩散”控制，除去PVC颗粒孔隙内的水分。树脂在“等速干燥区”除去表面水分，在很短时间内28s即可完成，因此可采用气流干燥器来完成；树脂在“降速干燥区”，除孔隙内的水分，需要较长的时间（lOmin左右）才能使含水分达到0.3%~0.5%以下，宜采用沸腾干燥器。因此，目前干燥工艺大多采用气流干燥沸腾干燥两段串联的流程。
&&& 气流干燥又称闪热式干燥或急骤干燥。这种干燥方式是利用热空气在瞬(2~8s)将物料中表面水分除去。离心后含20%~25%分的PVC滤饼进入流干燥器底部，在流速很快(10~20m/s)的热气流扰动下，呈团粒状的滤饼匀散开，有效干燥面积大大增加，气固相在几秒钟内通过干燥管，经过传热传质，树脂颗粒表面的水分迅速汽化并随热气流带走。因此，热空气与树脂时间很短，故可允许使用较高的风温，一般最高可达160°C左右。
&&& 在进行急骤式干燥时，树脂孔隙内的水分大多来不及扩散出来，主要去粒子表面水分。经过气流干燥后，树脂含水仍达6%~7%，剩余的水还须进一步干燥除掉。气流干燥能量消耗较大，热效率低（为30%~40%)是其缺点。但于气流干燥具有设备简单、连续、稳定、处理能力大等优点，所以在干燥工艺中仍被广泛采用。沸腾干燥是在流化床内进行的，加热空气通过花板（又称分布板）床内，使pvc树脂粒子在热风扰动下呈沸腾状态。由于气固相在流化得到良好的接触，从而强化了干燥效果。使用流化床干燥固体粒子，停留时间易于控制，对装置的设计及操件的选择都是非常有利的。因此，各种形式的流化床干燥装置被广泛应粉料的干燥。
树脂颗粒表面的水分迅速汽化原文：/New-230.html
&&& 树脂孔隙内的水分因树脂表面水分的不断蒸发而形成湿度梯度，水一断地向表面扩散，经过比较长时间（lOmin左右）传热传质的作用，粒部水分大量被蒸发掉，使产品含水达到0.3%~0.5%的要求。对于疏—孔的树脂，内部含水常在4%左右，如不经沸腾床的干燥处理，树脂成水很难达到树脂质量的要求。
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其它最新消息PVC电缆料出现这五大问题，该如何解决？_艾邦高分子-爱微帮
&& &&& PVC电缆料出现这五大问题，该如何解决？
做电缆的朋友都在关注的微信公众号——艾邦高分子，戳蓝色字体关注吧！图：PVC材质电缆绝缘护套PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂,添加稳定剂、润滑剂和无机填充料等，经过混配捏合挤出而制备的粒子。尽管它的介点性能一般、不够环保，但价格低，工艺简单；PVC电缆料目前仍是用量最大的电缆料之一。在使用PVC电缆料时，可能会出现气孔、表面粗糙、发脆等现象。我们详细讨论一下这些现象都是如何造成的：一．电缆料气孔问题 造成此问题的原因主要有两个，一种是水分的问题，一种是降解问题。1．原料中水分偏高。有可能水分超标的原料有PVC树脂、增塑剂、填料和稳定剂，由于添加量比较大，PVC树脂和填料应作为检查的重点。这种状况，一般在捏合过程和挤出机抽真空处会有所表现。回复“PVC”查看更多文章2．配方体系稳定性差或物料高温停留时间过长，物料分解而导致气孔出现。此问题严重时，一般会伴有颜色的变化。二．电缆料表面粗糙表面粗糙分两种，一种是疙瘩，一种是麻点。1.疙瘩现象图：电缆表面疙瘩主要是：由一些混合时分散不均匀的粉料聚集体，挤出过程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模挤出，而在电缆料中形成的。PVC树脂的鱼眼和未充分吸收增塑剂的PVC树脂颗粒，也会造成疙瘩现象，但一般比较小。如今的配方，追求填料更细更多，填料表面如果处理不好，混合时效果不佳，出现团聚现象的几率会比较大。只不过团聚程度的大小以及电缆料中表现是否严重？是否成为了问题？2.麻点问题麻点相对要复杂一些，一般认为和物料中跑出的小分子物质有关。这些小分子物质来源于树脂本身、增塑剂、润滑剂。回复“助剂”查看更多文章由于挤出造粒生产电缆料时，都需要抽真空，按道理这些小分子物质应该被抽提走，但为什么还会出现呢？通过分析发现，其实这些小分子物质更多是抽真空后，物料中产生出来的，很多是来自量不是很大的润滑剂，当然也有增塑剂中的。三．PVC电缆料绝缘性不好因为PVC材质局限及增塑剂等助剂影响的原因，PVC电缆料的绝缘性是有一定限度的。对于普通电缆料来说，如果绝缘性明显偏差，主要有如下几个原因：1.杂质偏多杂质的混入会对电缆料产生不利影响，过多的杂质会造成绝缘性的问题。这些杂质有可能来源于PVC树脂和各种助剂，也有可能来源于混料和加料环节。 2.粉状颗粒太粗电缆料中粉状助剂一般是要经过研磨后才使用的，如果图省事或者一些机械故障，造成加入的粉状物质颗粒过粗，会对电缆料的绝缘性产生不利影响。3.着色剂重金属问题很多颜料都是一些重金属盐类，这些重金属离子会提高电缆料的导电性，降低其绝缘性。所以电缆料颜料的选择是很重要的。四．电缆料受潮问题因为电缆料中有一定比例的填料，有些还会有一定比例的低档增塑剂（或增塑剂替代品），本来不易产生受潮现象的电缆料，在一定季节也会出现这类问题。电缆料受潮和包装过程及包装物有很大关系，应该强化干燥，使其冷却到一定温度下再封口密闭，另外还应改善包装物，增加防潮措施。同时，还应注意由潜在降解和表面附层引起的假受潮现象。图：PVC电缆料五．电缆料发脆问题电缆料脆的问题，一般和PVC树脂型号、增塑剂、润滑剂、填料等配方组分有关。1. 选用了偏高的型号PVC树脂如果选用偏高的型号，由于PVC分子链短，做出的电缆料性能就会偏脆。增塑剂添加量少，电缆料偏硬，有时也会有偏脆的感觉。2. 填料添加量太大更多的是因为填料添加量太大，而造成的电缆料性能下降，强度不好。3. 润滑剂润滑剂是另一重点，如果外润滑过量，往往会造成塑化不好（塑化温度低也是塑化不好的另一主要原因），此时电缆料就会明显强度不好，发脆。回复“电缆”查看更多文章推荐阅读：1.2.3.4.5.来源于网络，艾邦高分子整理加入“电线电缆”微信群，请加微信： 或 ，并注明“电缆+公司”阅读原文，加入“电线电缆”微信群↓↓↓
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