电热式气化炉式原木炭化炉设备在工作过程中电热式气化炉炉压力大吗

新型气化式连续炭化炉替代天然烧炭势在必行-机械
新型气化式连续炭化炉替代天然烧炭势在必行
来源:网络
发布时间: 15:56
新型气化式连续炭化炉替代天然烧炭势在必行,气化连续式环保炭化炉可以连续式生产炭粉,而且再生产过程中没有烟气污染,产量高,自动化,省人工。我们所生产的环保型连续式环保炭化炉,是目前国内首款最先进的炭粉炭化设备,可以炭化多种原料,是专门用来生产炭粉的炭化设备,在10mm以下的原料均可直接炭化,10cm以上的原料需要先粉碎再炭化。金禾气化连续式环保炭化炉 :炭化效率达到100%、产量达到280-660、含碳量达75%以上;环保连续炭化炉炭化的炭粉售价可观;连续式环保炭化炉炭化时生产可连续进行,自动化程度达到85%以上;也可称为环保连续式炭粉炭化机。&连续式环保炭化炉的生产原料:锯末、稻壳、树皮、竹屑、花生壳、葵花籽壳、果壳、枣核、棕榈壳、山核桃壳 糖糟、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡渣等5cm以下物料可直接炭化;树枝、烟梗、麻杆、椰壳、树皮、桉树皮等物料粉碎后炭化效果也非常好。金禾连续式环保炭化炉,可通过一次点燃气化炉产生的可燃气体进行回收净化可连续燃烧使用,具备节能、环保、高效的优势。生产过程中炭化温度500℃左右;最高温度可达600-900℃。原料炭化率100%。气化式连续炭化炉是木炭机生产的最终产品——木炭的设备。主要有自燃式和气流式两大系列五个品种。我厂可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。气化式炭化炉是我厂的最新产品,它采用先进的热气流炭化工艺技术,大幅度提高炭化率,由原来炭化率80%左右提高到99%,由从前的24小时提高至6小时,且操作方便,安全性好,生产效率高,可节约大量能源,环保性好。是炭、气、油、肥联产的理想设备。气化式连续炭化炉设备的特色与运用时需求注重的事项:一、木炭机设备描绘合理、制作质量牢靠、具有布局简略、操作便利、体积小、占地少、省工、省电的特色。二、木炭机描绘的全自动操控电加热设备,可随机调理物料的干湿度,保证出料成型安稳,提高了工作效率。三、木炭机设备首要部位采用了耐磨材料经特别处置,所以可接连限制出产,经用。四、木炭机设备适用于各种生物质原材料的限制成型,且能源消耗少,出产效率高。 五、改旧式机心的三个轴承为四个,添加了机器的安稳性和经用性。六、改旧式的涂油式光滑为油浸式光滑,只需不缺油,可多年运用。七、加大螺距添加进料量,然后大幅提高了产值。八、改进了成型筒的布局,减小了机械与质料的摩擦力,添加了芯棒的密度。随着国家林业政策对打击毁林烧炭的力度不断加大,地方性禁止乱砍滥发取缔毁林烧炭的措施更加强硬,原土法烧炭户纷纷停业,气化式连续炭化炉替代天然土法烧炭势在必行,是土法烧炭向机制木炭转变的大好机遇,欢迎来厂实地考察。辽宁气化式炭化炉发挥了炭化机示范带头作用-机械
辽宁气化式炭化炉发挥了炭化机示范带头作用
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发布时间: 15:20
& & 多数木炭机生产企业采用传统炭化设备,主要有:自建土窑式炭化、热气流式传统炭化炉设备,这些炭化设备普遍存在烟气污染问题。老式炭化设备由于不具备余热回收利用装置,由于在生产过程中热能不能充分利用,工人劳动强度较大、尾气不能有效达到无污染排放,致使生产能耗高、产量低、产品质量不稳家,经济效益较低。
& &新型环保气化式炭化炉的开发,推动了环保炭化设备产业的迅速发展,发挥了环保木炭机科技示范带头作用。环保炭化设备推动制炭业迅速规模化发展,该设备具有升温迅速、保温 好、不用煤、节省电等能源,可使尾充分利用余热,燃烧充分,环保节能效果显著,具有烘干炭化一次完成、自动控制程度较高等特点,是国内同行研究首创,并取得2项国家专利。该设备既可以大幅降低生产成本,又可达到显著节能减排的环保效果,经济效益和社会效益可观。& & & 新型环保气化式炭化炉的工作原理: 首先引燃气化炉里的可燃物(如锯末、木材边角料等),燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后,所产生的可燃性气体(一氧化碳、甲烷、乙烷等), & & 作为前期炭化的热源,对两炉或三炉组合式炭化炉里的1#、2#、3#炭化罐内原料(如机制棒、原木、树皮、松果)进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收。 & & 再通过喷淋、冷却、净化等过程,使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环,利用自体产生的可燃气燃烧自体,达到节能的效果。整个生产过程中无烟气排放,达到国家环保要求。什么是炭化炉_百度知道
什么是炭化炉
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大型无烟炭化炉,也就是在生产机制木炭过程中使用的设备.hiphotos。炭化炉分为。<img class="ikqb_img" src="http.baidu://b.hiphotos炭化炉是将制棒机生产出的生棒进行均匀炭化
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& &一、工艺流程&
& &⑴气化炉造气→⑵净化喷淋冷却→⑶点燃灶头加温→⑷把原料输送到主机下料→⑸烘干→⑹炭化→⑺成品冷却输送→⑻成品输送→⑼成品装袋&
& &二、炭化原理及操作程序: & &1、启动控制柜和供水系统& & &2、气化炉造气:⑴往气化炉里放入原料如棕榈壳、椰壳、稻壳、锯末都可以,厚度需合适,并启动引风机,风机频率调至,燃烧后再往气化炉内加入一定厚度可燃物覆盖好,不能看见明火为止,然后将风机频率调至;⑵气化炉产生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体;⑶可燃气体通过输气管道进入炭化主机底部灶头部位,即可点燃灶头加温主机炭化管;⑷等温度达到500°C之后,依次开启控制柜上成品输送、冷却输送、炭化主机、原料输送开关;⑸原料进入主机之后,对炭化机上部炭化管内的原料进行烘干;⑹待原料进入下部炭化管之后开始炭化;⑺炭化好的成品进冷却箱,通过三级螺旋输送在冷却箱底部输出;⑻成品在冷却箱底部经螺旋输送输出;⑼成品装袋。 & &三、气化式稻壳炭化炉价格炭化机产生的烟气回收利用: & &1、炭化炉上部炭化管烘干产生的蒸汽(白烟)排空; & &2、炭化机下部炭化管炭化产生烟气之后,开启可燃烟气阀门,回收烟气,回收的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化机底部灶头进行二次燃烧,这时关闭气化炉。 & &3、按如此方式循环,利用自体产生的燃气燃烧自体,达到节能的效果; & &4、整个过程可连续式炭化生产,无污染烟气排放,极具环保性,达到国家废气排放标准。

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