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处理危石和运送材料，实现一机多用 1、试述如何根据顶底板性质选型
答：顶底板性质主要影响顶板控制方法和支护设备的选择，因此，选择采煤机时应同时考虑选择何种支护设备，例如，不稳定顶板，控顶距应当尽量小，应选用窄机身采煤机和能超前支护的液压支架；底板松软，不宜选用拖钩刨煤机、底板支撑式爬底板采煤机和混合支撑式爬底板采煤机，而应选用靠输送机支撑和导向的滑行刨煤机、悬臂支撑式爬底板采煤机、骑溜槽工作的滚筒采煤机和对底板接触比压小的液压支架。
3、试述P-30B型耙斗式装载机的组成及工作过程
答：耙斗式装载机主要由耙斗、尾轮、固定楔、绞车、台车、料槽、导向轮、托轮、操纵机构和电气部分等组成。
耙斗以自重落在料堆的上表面，钢丝
绳牵引使耙齿插入料堆扒取物料，然后沿巷道底板进入料槽，岩石通过卸料口（或刮板转载机）卸至后面的运输设备。为了使耙斗能往复运行，采用双滚筒绞车牵引，工作滚筒的钢丝绳牵引耙斗前进，空程滚筒的钢丝绳绕过固定在工作面上的尾轮牵引耙斗后退。两个操纵手柄分别控制两个滚筒刹车带的开合，实现扒装物料的动作。
一、单项选择
1、下面哪种类型采煤机是第三代采煤机（双摇臂滚筒采煤机） 2、下面哪种是世界上第一台直流电牵引采煤机（EDW150-2L型采煤机） 4、活塞式单体液压支柱按提供注液方式可分为 （二种） 5、液压支架按对顶板的支护方式和结构特点可分为（三种基本架型 ）
7、在刮斗上装刨刀，适用于煤层松软、底板较硬较平整极薄煤层的设备是（刮斗式刨煤机） 8、用于储存乳化液和具备分离乳化液中的气泡功能的是（乳化液箱）
9、机械化采煤类型是（综采） 10、TBM32型岩石掘进机的刀盘直径是（3.2m）
11、在乳化液泵中，连接曲轴和滑块的部件是（连杆）
12、滚筒的结构参数包括 （螺旋升角） 13、截齿的主要失效形式是(磨损)
14、圆环链一般为（奇数）个链环组成，以便于运输
15、无链牵引机构主要形式不包括（齿轮-齿条型） 16、、现有牵引部传动装置按传动形式分不包括（热力牵引）
17、防滑装置用于煤层倾角（大于）机器自滑坡度的工作面
18、防滑装置不包括（离合器式）
20、连续采煤机的发展演变过程，按落煤机构划分经历是（三阶段）
21、当冷却喷雾水未接通前，绝不允许开机超过（15分钟）
22、用于与单体液压支柱配合的回采工作面支护设备是（锚杆）
23、ZZ型支撑掩护式支架的最大高度是（3500mm）
24、MG300/690-W型采煤机是多电动机横向布置的（液压牵引）采煤机牵引部不包括（机械传动部）主油路系统不包括（反馈回路）
27、采煤机的牵引特性是指牵引力、牵引功率、截割功率与（牵引速度）的关系
28、适合于矿山巷道和平硐施工的装载机是（立爪式装载机）
29、液压支架和外注式单体液压支柱的动力源是 （乳化液泵站） 30、EBH-132型掘进机可掘最大宽度是（6.1m） 31、不安装在刨体的回转刀座上的是（刨刀） 32、（预割刀）的截深最大
34、连续采煤机按截割煤层厚度可分为（三）种
35、12CM18-10D型连续采煤机的整体履带张紧装置装于履带架的（前端）槽内
37、对采煤机进行解体清洗检查、更换损坏零件的维护是（大修 ）
38、CM-800型连续采煤机的液压系统为泵-缸（并联开式）系统
39、用于拖动主电缆和喷雾冷却用水管的装置是（电缆拖移装置）
40、MG300/690-W型采煤机使系统保持一定的背压是（高压保护）
41、悬臂式掘进机按掘进对象可分为（三）种
42、EBH-132型掘进机是一种悬臂（横切式）部分断面掘进机 43、（回转机构）是使工作机构左右摆动和垂直升降的支撑机构
44、需要使用底座推移千斤顶的工作过程是（移架） 46、（三用阀）是外注式单体液压支柱的心脏 47、依靠活动往复运动压缩前后腔气体形成高压气垫,推动配气阀变换位置是（被动阀配气机构）
49、液压支架的工作过程不包括（回柱） 50、ZZ型支撑掩护式支架的辅助装置不包括（保护机构） 51、大倾角液压支架的活动侧护板必须是（双侧护板），以便根据工作面的方向来调整活动侧护板的方向 52、（放顶煤液压支架）是解决厚及特厚煤层开采的一种经济有效地方法
53、支架有效工作阻力与支护面积之比定义为（支护强度）
54、在乳化液泵中（连杆）是传动端曲柄连杆机构中连接曲轴和滑块的部件
55、在乳化液泵中（曲轴）是用来把电动机的旋转运动转化为柱塞的往复运动
56、在煤层倾角大于机器自滑坡度时防止设备自行移动的装置是(防滑装置)
57、使泵的工作压力不超过规定压力值的装置是(卸荷阀) 58、影响刮板输送机输送能力的因素是(装满系数). 59、（台车）是耙斗式装载机的机架和行走部分，并承载着装载机的全部重量
60、耙斗士装载机中的（绞车）是牵引耙斗运动的装置，能使耙斗往复运行，迅速转向，并适应冲击负载荷较大的工况 61、“三机”配套设备是(采煤机、液压支架、刮板运输机) 62、用于巷道掘进中装载爆落的煤岩是(扒爪式装载机) 63、属于按煤层厚度分类采煤机是(薄煤层采煤机) 64、按传动机构分类的采煤机是(内牵引采煤机) 65、属于6MG200-W型采煤机的牵引传动部是(摆线驱动齿轮) 67、7LS-6采煤机可截割的最高硬度是(f14 ) 72、CM-800型连续采煤机与12CM18-10D型连续采煤机相比具备独特结构的是(截割链) 73、具备清理工作面功能的连续采煤机配套设备是（铲车）
3、ZZ型支撑掩护式支架的工作阻力是（4000kN）
6、属于防滑装置的是（ 插棍式）
7、采煤工作面降尘方法中最常用的是（喷雾降尘）
9、EBH-132型掘进机适应的巷道净断面为（7.5~23m2）
12、当冷却喷雾水未接通前，绝不允许开机超过（ 15分钟）
13、近水平煤层的角度是（&8°） 急斜煤层的角度是（&45°）
14、JEA型岩石掘进机的刀盘直径为（5m）
17、采煤机截割部的功率消耗占装机功率的（80%~90%）
6、为采煤机提供动力，并对采煤机进行过载保护及控制其动作的是（电气系统）
9、12CM18-10D型连续采煤机减速器噪音太大的原因是（减速器油位太低）
10、适合于矿山巷道和平硐施工的装载机是（立爪式装载机）
12、属于截齿刀体的材料的是（40Cr合金钢）
13、CM-800型连续采煤机的液压系统为（泵-缸并联开式系统）
14、采煤机的链轮通常采用的材料是（35GrMnSi钢 ）
15、为防止机器降速停止牵引时出现反转而设计的是（过零保护）
17、MG300/720-AWD型采煤机产生离合手把困难的原因是（有卡蹩现象）
4、EBH-132型掘进机为悬臂部分断面掘进机的形式是 （横切式 ）
5、ZYD型掩护式支架的适用范围是煤层厚度为（5m） Z代表的含义是（液压支架）代表的含义是（液压支架最大高度） 6、煤层厚度为0.8~1.3m的是（薄煤层）中斜煤层的角度是 （25°~45°） 煤层厚度在3.5m以上的是（厚煤层）
7、用来移动采煤机的执行机构的是（牵引部）9、12CM18-10D型连续采煤机除尘效果差的原因是（风机电动机停转）
11、在选用采煤机时，为了满足采高的要求，需要合理地选择滚筒直径和机身高度，还要考虑挖底量要求，挖底量一般是（100~300mm）
12、NDZ18-25/80型液压支柱的N代表的含义是（内注式）
14、MG300/720-AWD型采煤机产生电机温度过高的原因是（冷却水量少）
15、EBH-132型掘进机的最大工作坡度是（+16°）
16、滚筒采煤机的截深一般小于1m，多数采用（0.6m）
20、JEA型岩石掘进机的刀盘驱动功率为（100×6）
二、名称解释
1掘进机：掘进机是截割、装载、装载煤岩，并能自己行走，具有喷雾功能，以机械方式破落煤岩的掘进设备
2截割速度：滚筒上截齿齿尖所在圆周的切线速度成为截割速度。
3、采煤机的截深：采煤机截割机构每次切入煤体内的深度称为截深。
4采煤机的调高：为适应煤层厚度的变化，在煤层高度范围内上下调整滚筒的位置称为调高
5采煤机的附属装置：采煤机的附属装置主要包括机外油管组、冷却喷雾系统、拖缆装置和调高液压缸等，他们配合采煤机的基本部件实现和完成采煤机的各种机能动作。 6采煤机的牵引特性：采煤机的牵引特性是指牵引力、牵引功率、截割功率与牵引速度的关系。
7履带行走机构：履带行走机构由左右对称的两条履带部件构成，它由直流电动机、减速器、驱动链、履带链、履带架、履带张紧装置等组成。每条履带均由各自的直流串激电动机驱动，经各自的减速器带动履带链轮传动履带链，实现前后行走及转向运动。 8掘进机：掘进机是截割、装载、转载煤岩，并能自己行走，具有喷雾降尘功能，以机械方式破落煤岩的掘进设备。
9初撑力：初撑阶段终了时支架对顶板产生的支撑力称为初撑力
10液压凿岩机：液压凿岩机是以循环高压油为动力，驱动钎杆、钎头，以冲击回转的方式在岩体中凿孔的机械。
11排屑机构：排屑机构是用水冲洗以排出孔内岩屑的机构，供水方式有中心供水和侧式供水两种。
12装载机械：用钻眼爆破法掘进巷道时，工作面爆破后碎落下来的煤岩需要装载到运输中运离工作面，实现这一功能的设备统称为装载机械。 14刨煤机：刨煤机是一种以刨头为工作机构，采用刨削方式落煤的浅截式采煤机械。 15冲击配气机构：冲击配气机构是气动凿岩机实现活塞往复运动以冲击钎尾的机构。 16连续采煤机工作原理：是横置在机体前方的旋转截割滚筒，截割滚筒上装有按一定规律排列的镐形截齿，在每一个作业循环的开始，截割机构的升降液压缸将截割滚筒举至要截割的高度位置，在行走履带停止推进，再用升降液压缸使截割滚筒向下运动至底板。 1、截槽深度：在行走履带向前推进的过程中，旋转的截割滚筒切入煤层的一定的深度，称为截槽深度。
2、大倾角液压支架：支架最大高度不大于3.2m、使用倾角为35°~55°，或最大高度为3.2~4.5m、使用倾角为20°~40°的液压支架，称为大倾角液压支架。
5、气动凿岩机的润滑机构：润滑机构是向凿岩机各运动零件注润滑油，以保证正常凿岩作业的机构。
4电牵引：电牵引是对专门驱动牵引部的电动机调速从而调节速度的牵引。
5、拖缆装置：拖缆装置是在采煤机运行时，用于拖动和保护随机移动的供电电缆和供水管，使电缆和水管不受过大拉力而损坏，固定在液压传动及电控部上端。
1、采煤机的底托架：底托架是承受采煤机的全部质量，并支承整个采煤机的一个重要部件。
2、刮板链 200C：刮板链是运行于倾斜设置的输送机机槽中，将装载机构装入机槽中的物料，向上转动至机器后端卸载的条带状运行机件，它在装运机构减速器输出轴连接的四齿链轮带动下进行工作。
3、运煤车：运煤车是一种在采掘工作面内短距离运送煤炭的车辆，每台连续采煤机后面一般配备2~3辆运煤车。
4、掩护式液压支架：掩护式液压支架是以单排立柱为主要支撑部件并带有掩护梁的液压支架。
5、扒爪式装载机：扒爪式装载机是一种用扒爪做工作机构的连续作业装载机。 三、简答题
1、煤层倾角的分类？
答：近水平煤层；缓倾斜煤层；中斜煤层；急斜煤层
2、采煤机一般由哪几部分组成？
答：截割部；牵引部；电气系统；辅助（附属）装置
3、一个完善的截割滚筒要满足哪些要求？ 答：能适应不同的煤层和有关地质条件；能充分利用煤壁的压张效应，降低能耗，提高块煤率，减少煤尘；能装煤和自开切口；载荷均匀分布，机械效率高；结构简单，工作可靠，拆装、维修方便
4、对采煤机牵引部的要求有哪些？
答：传动比大；牵引力大；能实现无级调速；能实现正反向牵引和停止牵引；有完善可靠的安全保护；操作方便；零部件应有高的强度和可靠性
5、电牵引采煤机的优点有哪些？
答：牵引特性较好；机械传动效率高；牵引力大，牵引速度高；工作可靠性高；易于实现微机自动控制；机械传动和结构较简单；生产率显著提高
6、刨煤机后部牵引的优缺点？
答：优点是：刨链的牵引对刨刀产生一个切入煤壁之力，可以提高刨刀的切削性能；刨链检修方便；缩小了输送机与煤壁的距离，提高了装煤效果；刨头的稳定性较好
缺点是：牵引阻力较大，刨链寿命较短，这两条缺点对提高刨速和刨硬煤都是不利的。 7、12CM18-10D型连续采煤机主油路液压系统都包括什么回路？
答：截割臂回路；稳定靴回路；铲装板回路；输送机升降回路；输送机摆动回路
8、NDZ型内注式单体液压支柱工作原理？ 答：内注式单体液压支柱工作原理是：升柱；初撑；承载；回柱
9、液压支架中活动侧护板的作用？
答：可改善顶梁与掩护梁的护顶、防矸性能，隔离空顶区与采空区，防止冒落矸石窜入工作面；在移架时起导向作用；活动侧护板增强了支架侧向稳定性，其上设置的弹簧与千斤顶都起防止支架降落后侧倒和调整支架间距的作用
10简述EBH-132型掘进机的组成部分。 答：截割机构；回转机构；装运机构；转载机构；行走机构；电控箱；液压系统；喷雾降尘系统
11简单叙述液压支架设计主要参数
答：支架高度；支护强度和工作阻力；中心距和宽度；初撑力；移架力和推溜力。 12简述12CM18-10D型连续采煤机截割机构一侧电动机过热故障处理方法
答：调整或更换离合器；检查并更换新件；查明原因，清理堵塞物
13简述ZZ型支架辅助装置组成 答：推移机构；侧推机构；护帮机构；防滑防倒机构。
14简述全断面掘进机工作控制方式
答：水平调向；垂直调向；机器调向；机器运行中轴线偏转调整。
15简述铺网支架高度确定因素
答：煤层厚度；使工作面易于管理；应使支架在井下能够整体运输，搬运方便 16简述液压凿岩机蓄能机构的作用
答：储能作用，冲击行程时，活塞速度很高，将回程过程中多余的流量以液压能形式储存于储能器中，待冲击行程时，释放出来；吸收液压系统的脉冲和振动能量。 2、简述铲车具有的功能
答：运输煤炭；清理工作面；辅助运输 4、简述采煤机的周检包括哪些内容
答：清洗过滤器；从放油口取样，化验工作油质是否符合要求；检查各压力表的工作情况；检查和处理日检不能处理的问题，并对整机的大致运行情况做好记录；检查司机对采煤机的日常维护情况
5、简述给料破碎机的作用
答：给料破碎机的作用是将运煤车卸入给料破碎机的原煤中的大块煤破碎，并均匀地将煤输入带式输送机，以满足带式输送机的运输能力及对块度运输的要求，完成运输作业。 4、简述电牵引采煤机按牵引电动机的调速特性分可分为哪几种
答：直流串励电牵引采煤机；直流他励电牵引采煤机；直流复励电牵引采煤机；交流变频电牵引采煤机 2、简述MG300/690-W型采煤机的牵引部的组成
答：牵引部由液压传动部、牵引传动箱和滚轮-销轨无链牵引机构组成。
四、论述题
1、现代滚筒式采煤机应具备的特征？
答：装机功率能满足采煤生产率要求；截割机构能适应煤层厚度变化而可靠工作；机身所占空间尽量小，对薄煤层采煤机尤为重要；可拆成几个独立的部件，以便入井和运输，也便于拆装和检修；所有电气设备都具有防爆性能，能在有煤尘瓦斯爆炸危险的工作面内安全工作；电机、传动装置和牵引部等具有超负荷安全保护装置；具有防滑装置，以防采煤机沿煤层倾向自动下滑；具有内外喷雾灭尘装置；工作稳定可靠，操作简便，操作手把和按钮尽量集中，日常维护工作量小而容易
2、无链牵引的优缺点？
答：无链牵引具有以下优点：采煤机移动平稳，振动小，降低了故障率，延长了机器使用寿命；可采用多级牵引，使牵引力提高到400-600KN，实现在大倾角条件下工作；可实现工作面多台采煤机同时工作，提高了产量；消除了断链事故，增大了安全性。
无链牵引的缺点是：对输送机的弯曲和起伏不平要求高，输送机的弯曲段较长，对煤层地质条件变化的适应性差。此外，无链牵引机构使机道宽度增加约100mm，加长了支架的控顶距离
3、MG300/690-W型采煤机的特点？
答：多电动机横向布置；长摇臂、短机身；左右牵引部可实现电液交换；截割电动机容量调整范围宽；液压传动及电控部合二为一；取消底托架；液压元件与过去主导产品互换率高；具有很好的可维护性；操作灵活方便；保护和控制功能完善；与不同输送机的配套功能强
4、试述采煤机的操作顺序及操作注意事项? 答：操作时应随时注意滚筒的位置，防止割顶、割底；要随时注意电缆的拖动状态，及时处理电缆挤塞、卡蹩、跳槽等事故；注意油温及机器的运转声响，注意监测显示是否正常，如有异常现象，应立即停机找出原因；停机时必须做到：隔离开关手柄回到“分”位，截割机构离合器手柄要脱开，调速手把回到“零”位；除紧急情况外，停机时不允许用“闭锁”按钮。
操作注意事项：操作时应随时注意滚筒的位置，防止割顶、割底；要随时注意电缆的拖动状态，及时处理电缆挤塞、卡蹩、跳槽等事故；注意油温及机器的运转声响，注意监测显示是否正常，如有异常现象，应立即停机找出原因；停机时必须做到：隔离开关手柄回到“分”位，截割机构离合器手柄要脱开，调速手把回到“零”位；除紧急情况下，停机时不允许用“闭锁”按钮。
5、10SC32型拖电缆式运煤车的工作原理？ 答：10SC32型拖电缆式运煤车是连续采煤机的配套设备，一般情况下每台连续采煤机配两台拖电缆式运煤车。拖电缆式运煤车是在连续采煤机后将连续采煤机采集的煤装入其料箱内，待装满后，操纵运煤车的动力传动系统及转向系统，使运煤车运行至给料破碎机上料头处，停车并开动输送机，将料箱内的煤卸至给料破碎机的料斗内，卸完后再返
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