二保焊变压器电冰箱外壳发热烫手 就是线包烫手 开几下就不行

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请教:二保焊使用1mm直径的焊丝,变压器抽头式的好用还是电子逆变式的好用?
车间里变压器抽头的跟电子逆变的二保焊机都有,变压器器抽头的是250型的,电子逆变的是280型的,想再买台,问车间同事哪种好,同事竟然说变压器抽头的好用,这个答案出乎我的意料,只好来请教各位达人。
排除产品质量的原因,变压器抽头的机器永远也焊不出逆变机的效果。
搞錯重點了..
老款的線圈式...應該只有--耐用...幾乎不會壞...這個優點!(但也還是會壞其他電路)
焊機從來都是看功率跟穩定性的吧...頂多新式多了脈衝功能
現今誰不是買新式的IGBT逆變式!?
完全沒必要走回頭路~
基本上没什么区别。
电子逆变的好用
多谢各位!
变压器抽头的,做的好的还不错,但是逆变已经是大势所趋了,高端的焊机已经不见抽头的了
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BX1-500焊机二次线包更换以后,空载铁芯发热,电源线也发热为什么?
基本排除线包匝间短路和漏电.
我有更好的答案
普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
交流电焊机又称弧焊变压器,是一种特殊的降压变压器,它是由降压变压器、阻抗调节器、手柄和焊接电弧等组成。为了使焊接顺利进行,这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点:
1)具有陡降的特性 ...
1.匝间短路2.二组线圈的同名端接错了3线圈是应该窜连的并联就会有内部电流测量一下二次电压,应该在50V以上,如果没有就证明线圈的头尾弄错了
1.硅钢片之间的绝缘不好,拆下浸漆处理。2.二次绕组匝间松动重绕或重新浸漆3.铁心穿心螺丝套绝缘管,做绝缘处理
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出门在外也不愁用二保焊机焊0.6厚的方管,用逆变的还是线包的,线包的带IGBT模块吗,逆变的耐用吗_百度知道
用二保焊机焊0.6厚的方管,用逆变的还是线包的,线包的带IGBT模块吗,逆变的耐用吗
提问者采纳
薄板。模块的一般都是500A的大焊机,IGBT模块)技术越来越先进,IGBT单管,逆变(mos管,晶闸管先跟你讲讲焊机理论线包(变压器抽头),还是变压器抽头的好用
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都可以,逆变的省电
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出门在外也不愁我二保焊机的变压器烧了.用逆变焊机代替可以吗_百度知道
我二保焊机的变压器烧了.用逆变焊机代替可以吗
  不可以用逆变焊机代替保焊机。  逆变焊机  逆变&与&整流&是两个相反的概念。整流是把交流电变换为直流电的过程,而逆变则是把直流电改变为交流电的过程,采用逆变技术的弧焊电源称为&逆变焊机&。  逆变焊割设备的工作过程,是将三相或单相 50Hz 工频交流电整流、滤波后得到一个较平滑的直流电,由 IGBT或场效应管组成的逆变电路将该直流电变为15~100kHz 的交流电,经中频主变压器降压后,再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流(或再次逆变输出所需频率的交流电)。逆变焊割设备的控制电路由给定电路和驱动电路等组成,通过对电压、电流信号的回馈进行处理,实现整机循环控制,采用脉宽调制PWM 为核心的控制技术,从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊割工艺效果。  焊机原理  逆变过程需要大功率电子开关器件, 采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机称为IGBT逆变焊机。焊接时电路是闭合的,正是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路的电流处处相等;由于各处的电阻是不一样的,特别是在不固定接触处的电阻最大,这个电阻在物理学上称为接触电阻。根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律),Q=IRt可知,电流相等,则电阻越大的部位发热越高,电焊在焊接时焊条的触头与被焊接的金属体的接触处的接触电阻最大,则在这个部位产生的热量自然也就最多,焊条又是熔点较低的合金,很快被熔化,熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却,就把焊接对象粘合在一块了。  由于逆变焊机是一典型的开关电源(输出特性又有很大特点),输出功率大,工作环境变化大,所以要求元器件质量要好,这样才能保证工作的稳定型,寿命长。
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你的二保焊机是什么类型的,是逆变的吗?如果是可控硅的,那还是不要随意替换。就算你的也是逆变,但焊机的功率不同,变压器参数也不一样。建议找个懂维修的人看看,别自己瞎整把控制板给烧了。
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其他2条回答
应该可以的,现在的二保焊机基本都是数字逆变焊机。
好像不可以的
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出门在外也不愁二相200a二保焊机变压器怎样绕线
二相200a二保焊机变压器怎样绕线
09-12-13 &
逆变式CO2气保焊机要在造船厂迅速、广泛推广应用,设计和制造时必须充分注意以下问题。 (1)进一步提高逆变式CO2气保焊机的可靠性  逆变式焊机在造船厂的推广应用与电建等行业相比是比较滞后的,其主要原因是由于造船厂焊机工作时间长、使用电流大、工作环境差,而且造船过程上下道工序时空相关性强、又要求造船周期越短越好。造船厂的这种生产特点理所当然要求焊机可靠性要高、。华东船舶工业学院“中船总造船厂逆变式弧时机的应用现状及前景研究”课题组,在1998年初对中船总所属25个造船厂使用逆变式弧焊机情况进行了调查,当时25家造船厂有各种逆变式弧焊机共321台。按焊接方法分类:MMAW焊机有243台,CO2气保焊机有40台,TIG焊机有38台。按逆变式弧焊机使用的大功率开关器件分类:SCR逆变式弧焊机有209台,IGBT逆变式焊机有110台,GTR和MOSFET逆变式弧焊机各一台。时间过去八年,IGBT逆变式焊机已经取代了SCR逆变式焊机,技术之进步显而易见,然而逆变式弧焊机在造船厂的推广应用仍然不够理想。我们应该化极大的精力,从技术原理和生产制造两方面加倍努力,进一步提高逆变式CO2气保焊机的可靠性,提供令造船厂信得过的高可靠性逆变式CO2气保焊机。软开关式逆变CO2气保焊机可显著减少大功率开关管的开关应力、开关损耗(降低焊机温度、减少电磁干扰),因而从原理上可大大提高逆变式CO2气保焊机的可靠性。逆变式CO2气保焊机是一种电力电子技术与焊接技术相结合的高科技产品,其可靠性与生产企业的制造设备、制造工艺、检测手段密切相关,因此极有可能出现技术原理相同、元器件相同,不同厂家生产的产品,可靠性却大相径庭的情况。可以断言,今后在造船厂广泛推广应用的逆变式CO2气保焊机一定是为数很少的几种品牌机。      (2)提高和改善逆变式CO2气保焊机的焊接工艺性 逆变式CO2气保焊机可以通过对输出电流、电压波形进行优化控制,合理分配和控制电弧热量,从而有效减小飞溅,获得良好焊缝质量和成形。      (3)提高和改善逆变式CO2气保焊机的造船焊接工艺适应性  造船厂沿海沿江而建、船体焊接多为露天作业、焊接工位经常变换、焊接电缆有时长达五十米、实芯焊丝和药芯焊丝均可能使用、焊缝结构多变且可达性差、因此必须高度重视焊机结构强度、散热通风、防雨、防潮、防尘设计;焊接电缆(控制电缆)、气管、送丝机和焊接电源应便于拆卸和移动;应具有焊接电缆长度和干伸长补偿能力,方便进行功能转换和参数调节。        2.2 高效化、自动化焊接设备
     目前我国造船厂与国外先进造船厂的年人均造船吨位、年人均产值和生产效率3项指标约差3—5倍。如日本生产效率为1,韩国为2/3,则中国为1/7—1/5。中国每条船的建造工时数、每座船坞的年度造船数和劳动生产率分别为日本的5倍、20%和10%。大力采用以自动化焊接设备为基础的高效焊接是造船厂提高造船能力、提高生产效率、缩短造船周期、保证焊接质量的有效途径。实现高效焊接的自动化焊接设备可以分成机器人焊接系统、成套自动化焊接设备、焊接专机和简易自动化焊机等几种类型。各造船厂情况大不一样,今后对实现高效焊接的自动化焊接设备的选择肯定各不相同。按照整体造船模式组织生产的小造船企业规模小、资金投入少、产品档次低、技术力量薄弱和受造船模式的限制,因此推广应用高效焊接技术最可能、最直接和最有效的选择,就是逐渐使用半自动CO2气保焊机代替目前广泛使用的弧焊变压器。这些处于第一级的造船厂估计全国超过1千家,按平均每家使用10台计算,电焊机行业将增加1万台以上CO2气保焊机的销售量。按照分段造船模式组织生产的各省市地方主要造船厂及一些规模较大的民营企业,为了提高造船能力、缩短造船周期和保证焊接质量,它们必将加大技改力度,增加机械化、自动化焊接设备,以大幅度提高焊接高效化率。这些造船厂一方面将继续提高和扩大CO2气保焊工艺的应用率和覆盖率,另一方面将添置或增加平面分段流水线装焊设备,增加在车间焊接或现场焊接应用的刚性或半刚性的焊接专机,增加可以使工件上的接缝处于理想的船形位置或平焊位置进行焊接的变位机械,增加自动平角焊机和立角焊机,增加管子装焊流水线和垂直气电立焊设备。这些处于第二级的造船厂具有一定规模、每个造船厂的年造船量都在数万吨以上,受到地方政府和主管部门的支持,有较多的技改资金投入,选用国产焊接设备倾向性较大。按照分道造船模式组织生产的中国船舶工业集团公司、中国船舶重工集团公司所属主要造船厂技术力量雄厚,人才聚集,具有较强的设计、开发和应用能力,今后重点建造的是、大型船舶、特种船舶和高附加值船舶。这些造船厂焊接工作量的90%以上今后将由CO2气保焊工艺完成,高效化、自动化焊接率将达到日本和韩国水平,因此添置焊接设备主要是CO2气保焊机,平面(曲面)分段流水线装焊设备,垂直气电立焊设备,以机器人为核心组成的柔性生产线以及激光—电弧复合热源焊接系统等高新焊接设备。这些处于第三级的造船厂资金雄厚、焊接设备的需求量大,对供应商的生产规模、产品质量、售后服务均有很高要求;使用的大型成套设备多为国外著名公司提供。
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