沥青配合比必须要做真空法沥青混凝土最大干密度度吗

SMA沥青混合料的配合比设计用的最大理论密度或最大理论相对密度宜采用()方法?_百度知道
SMA沥青混合料的配合比设计用的最大理论密度或最大理论相对密度宜采用()方法?
A真空法 B溶剂法实测 C计算法 D马歇尔法
可以排除A和D选项,B和C选哪个啊。哪位大虾知道啊?
提问者采纳
C、计算法,公路沥青路面施工技术规范也提到了!
提问者评价
恩,知道了,多谢啊
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你可能喜欢SBS改性沥青配合比设计及施工技术要点_沥青_中国百科网
SBS改性沥青配合比设计及施工技术要点
      SBS改性沥青是在原有基质沥青(AH-70)的基础上,掺加一定比例如2.5%、3.0%、4.0%的SBS改性剂,使其粘度增大,软化点升高。在良好的设计配合比和施工条件下,沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高,下面谈谈对SBS沥青配合比设计以及工程施工技术要点。一、SBS沥青混合料的配合比设计(一)原材料要求1.粗集料用于改性沥青混合料面层的粗集料,宜采用玄武岩或石灰岩碎石,其粒径规格和质量要求均应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的规定。(1)粗集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质,且具有一定硬度和强度。(2)粗集料应具有良好的颗粒形状,并至少应有两个以上的破碎面。(3)对于抗滑表层粗集料应选择硬质岩(中性或基性火成岩)。2.细集料沥青路面面层宜采用人工砂作为细集料,细集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质,由适当的颗粒组成,并与改性沥青有良好的粘附性。3.填充料用于改性沥青混合料面层的填料应洁净、干燥,其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》规定的技术要求。(1)改性沥青混合料填充料宜采用强基性岩石(石灰岩、岩浆岩)等增水性石料经磨细得到的矿粉,矿粉要求干燥、洁净。(2)采用水泥、消石灰粉做填料时,其用量不宜超过矿料总量的2%。4.SBS改性沥青技术要求针入度25℃,100g,5s(0.1mm)最小60;针入度指数PI最小-0.2;延度5℃,5cm/min(cm)最小30;软化点,TR&B(℃)最小55;含蜡量(蒸馏法)(%)最大3;运动粘度135℃(Pa.s)最大3;闪点(℃)最小230;溶解度(%)最小99;离析,软化点差(℃)最大2.5;弹性恢复25℃(%)最小65;旋转薄膜烘箱试验(RTFOT)后残留物;质量损失(%)最大1.0;针入度比25℃(%)最小60;延度5℃(cm)最小205.SBS改性沥青试验中应注意的问题(1)试验样品的取样在施工过程中所用的改性沥青每车都必须检验。取样一定要均匀,具有代表性。对每份试样应加热后一次浇满所需的试模,不宜重复加热使用。试验浇模的温度必须达到160℃以上。(2)做软化点试验时,必须按试验规程将试样加热至充分流到后,浇注试样环。(二)沥青混合料配合比设计1.级配沥青混合料配合比设计级配应采用贝雷法进行设计,级配选择原则:AC-13I型混合料2.36mm以下筛孔通过量应取级配下限以达到密实、嵌挤。2.粉料比小于0.075mm含量的多少对沥青混合料体积指标和路用性能影响很大,混合料级配中小于0.075mm的含量必须考虑粗集料本应含有的粉尘部分。3.混合料技术指标击实次数(次) :双面各75沥青混合料的理论最大相对密度:以实测法为准稳定度(KN):>7.5;流值(0.1mm):20-40;空隙率AV(%):3-6;饱和度VFA(%):70-85;矿料间隙VMA(%):根据最大粒径参照规范;击实温度(℃):160;残留稳定度(%):>80;车辙试验动稳定度(次/mm):>2000二、SBS沥青混合料的施工与AH-70基质沥青相比,SBS沥青的粘度和软化点显著增加,SBS沥青的运输储存和路面面层施工有一些与基质沥青不同的要求,只有正确使用才能达到预期效果。1.运输的技术要求SBS沥青在生产工厂装车温度必须保持在160℃以上,运到混合料拌合场的温度不应低于140℃,运输车辆须在24小时内运到指定地点,并及时把沥青泵送到沥青储存罐中。2.沥青拌合场储存的技术要求SBS沥青的储存温度应保持在150℃左右。沥青拌合厂储存罐大部分为卧式,为保证SBS改性沥青的均匀性,应在贮存罐顶部安装搅拌器,或用贮存罐中自带搅拌器,搅拌器每3小时搅拌一次,搅拌时间每次20分钟。3.泵送沥青的技术要求SBS沥青运输、储存温度要求较高,当生产混合料时需要用沥青泵送到混合料搅拌机中,建议使用网眼较大的过滤器(9.5mm以上),同时加强沥青管线的保温措施,以防止管线中的SBS沥青温度降低堵塞管线。4.拌合、运输的技术要求为保证沥青混合料的质量更稳定,沥青用量更准确,宜采用间隙式拌和机拌和。拌和必须均匀,只有SBS沥青改性剂完全分散在沥青中,才能充分发挥其效能。由于SBS改性沥青混合料的施工温度要求较高,建议拌合温度控制在165℃,运输车必须加盖篷布或其它保温材料。5.摊铺的技术要求SBS沥青混合料在摊铺时应尽量连续不断的施工,为提高路面的平整度,表面层宜采用摊铺前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式,摊铺机后雪橇是胶轮式结构的必须改成钢滑靴式结构。摊铺速度应控制在2米/分钟,做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,禁止随意变换速度或中途停顿。6.碾压的技术要求对于密级配型混合料,其适宜的碾压温度范围是130℃-150℃,其最终碾压温度不低于110℃。SBS沥青混合料的压实工艺本着以下原则进行:按照&紧跟、慢压、高频、低幅&碾压八字方针进行碾压,碾压速度均衡,倒退时关闭振动,方向要逐渐地改变。决不允许在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置、突然刹车。7.SBS沥青混合料的质量控制对于沥青面层混合料,现场的压实效果应采用空隙率和压实度双向控制。空隙率计算所需的最大理论密度以每天实测为准,测试按照&沥青路面混合料最大相对密度试验(真空法)(T)&进行。注:此文为本站原创,转载请注明出处!
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