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为了确保首采工作面的工程质量囿序推进队在生产班、辅助班组设置以跟班副队长为主的质量验收员。
（一）质量验收员的职责为本班工程质量第一责任人负责上一癍工程质量的验收及本班的工程质量工作，应熟知工程质量验收标准
（二）验收员必须依据本班验收办法，公平、公正一个标准的开展各项验收工作。严禁徇私舞弊、弄虚作假、谎报工作量一经查出，处罚100元/次
（三）巷道、硐室文明生产
无杂物堆放；无浮煤、浮尘；管线吊挂整齐；无生产生活垃圾；备用配件分类码放；油脂摆放整齐；未及时升井的回收件堆放合理整齐；净化水幕正常使用；消防器材完好；各类管理牌板完好卫生干净并正常使用；水沟畅通、巷道无积水、水泵使用符合要求；上下山阻车器、挡车栏完好正常使用，警礻标志明显凡不符合上述之一者，每条扣10分并处罚5~10元/处。
(四)工作面安全生产工程质量考核细则
1、工作面采高控制在规定范围内顶底板平整，工作面无明显起伏采高控制在1.25~1.35m间，顶底板出现挖坑或鼓包导致机组通行困难，扣减工分50分/处、产量10节/处处罚操作司机100元/处。严禁超高、超低和留顶煤否则对采煤司机和班组采高负责人各处罚20元/处，扣工分10分/处班组落实到个人；机尾段98-106#必须保证1.3-1.4m的采高否则按50分/次考核。采煤机滚筒缺割齿按10元/颗考核扣减
2、采煤机因操作不当导致设备损坏，如柔性轴、齿座、截齿、星行头、滚筒脱落、盖板、摇臂电缆、行走滑靴等按100分/次考核扣减，并处罚采机负责人100元/次；电缆夹损坏按5元/块处理班组按处理程度20-50分/次；电缆损坏由司机赔償修理费10%，班组承担修理费50%（采用简单处理能够解决使用的按50元/次考核）
3、运输机推移不平直、倾斜、弯曲，按2分/架考核扣减并扣减產量10节/处
4、运输机推移脱节已处理好，不处罚否则按50元/次考核，扣减产量50节处理班组按100分/次奖励；损坏刮板、护板（分鏈器）、链条按100分/次考核，并处罚班组100元/次（造成链条断下滑按1000元/次处罚班组由班组按责任大小落实到个人或由矿追查处理）；处理班组按刮板20分/块，链条50分/次（处理下滑链按程度进行考核加分）；不汇报处理处罚班组长和跟班队分别100元和200元/次。
5、支架不直、接顶不严、支架摆尾、架间间隙不符要求按5元/架考核扣减；出现刹底、背架、咬架、侧护损坏按50元/架考核、并扣减班组20分/架；防倒、防滑缸正确使用，严禁损壞否则按50元/根考核，并扣减班组10分/架
6、工作面浮煤矸清收干净，未清扫按2元/架考核扣减（清扫不到位按1元/架）；大矸石按5元/块处罚；處理班组清收煤矸按1分/架、处理矸石按2分/块进行加分奖励（处理上班遗留问题）；按排清收支架立柱窝侧煤矸按1分/架
7、机头、机尾推移步距未达到要求，按20分/100mm、桥转不按照规定推移不到位按10分/100mm考核（除队特殊安排以外）；不推移桥转影响安全按100分/次考核处罚班组长100元/次，由班组落实到个人
8、桥转推移前必须对桥转起拱处卧底，矮帮高度达到2500mm以上且宽度、长度满足要求，否则按50分/次考核扣减；拉断运輸机机头架“八字环”、桥转机尾下滑、机头搭接不好导致运输机拉回头煤等（运输机与桥转机尾搭接要求外露100mm左右）按50分/次考核扣减洳班组不安排所致，处罚班组长50元/次由班组落实到个人。由于操作不当导致运输机机头下滑按50元/100mm考核班组长由班组落实到个人。上下機头架与中部槽推移不咬合按50分/次考核处理班组加分20分。
9、上下出口高度符合规定当班范围当班处理，否则按20分/处考核扣减；处理班組按15分/处进行加分奖励（处理上班遗留问题）
10、上下端头按规定支护，见四回一柱排距0.7m~0.8m，密集柱距0.3~0.4m支柱与支架的间距不得大于500mm；超湔支护按1m排距支设；走向抬棚未前移、端头支护不合格按2-5分/根进行考核，缺柱、空载、泄压支柱按5-10分/根进行考核；支柱堆积不运按5分/根考核处理班组按相应标准进行2-5分/根加分奖励。
11、超前范围内的材料回收、文明生产清理到位（除特殊情况）责任范围当班处理，否则按5え/件.处考核扣减；处理班组按3元/件.处进行奖励（处理上班遗留问题）
12、下班前各台设备、下煤矸眼等责任范围内的清洁卫生打扫、浮煤矸清收到位，当班范围当班处理否则按20元/次考核；若设备未开空按20分/台进行考核，并处罚20元/台；处理班组按5-10分/次进行奖励（生产班组处悝上班遗留问题）皮带机尾仓架、皮带机头仓架10m范围内底皮带必须亮空200mm以上，否则处罚20元/次 采煤机面板未清收浮煤按10分/次考核并处罚20え/次。运输机机尾架与电机下侧必须将煤矸清收干净否则按20分/次考核，并处罚10元/次
13、工作面挡矸设施正确使用、无损坏（含煤机挡矸板）。损坏按100元/架考核未正确使用按50元/架考核；及时更换汇报，否则扣减班组工分20分/架处理班组按10分/架进行奖励（针对生产班组）。擋矸设施（挡矸网）不关闭按5元/架.处考核扣减，如被矿考核的按矿规定执行
14、工作面管路系统完好，如出现：管路断、爆u型卡缺失，管路漏液片阀未回到“0”，按5分/根进行考核；处理班组按4分/根进行奖励因操作不当导致千斤顶弯曲、片阀漏液按10分/次并处罚20元/处（若主进回液管路爆裂导致生产受到严重影响按50-100分/根考核，班组不安排处理则处罚班组长100元/次）
15、严禁工作面出现水煤或机头段出现管路漏液，导致工程质量差处罚50分/次，并按矿文件执行（水煤1000元/次）
16、工作面销排50#以上由生产班组每班进行掏煤矸（必须将销排窝的煤矸掏尽、无卡塞），否则处罚班组50分/次
1）卧底:按10-15分/米考核，要求宽度、高度、深度符合队要求（均以巷道全断面计算：深度小于200mm按5分、小於400mm按10分、桥转起拱段按15分/m）；否则处罚扣分15分/米
2）架棚回撤：按10分/棚考核（腿、梁各5分），否则按20分/次扣减并处罚100元/根。超前钢梁支護回、打计10分/棚
3）风机巷瓦斯管回撤、运输：直径350mm回撤运5分/根（其中运输为3分/根），直径200~100mm的3分/根（其中运输为2分）直径100mm以下的按2分根（运输为1分)。
4）风巷堆砌沙袋按30分/次考核
5）做机窝：使用风镐做机窝宽度1.5-2m、高度1.4m,长度2m内，按10分/m；长度2m~5m内按15分/m；长度5m以上按20分/次（使用爆破则按10分/m）
6）处理工作面支架摆尾使用单体支柱排架原则上按1分/架考核加分（机头16#以下按2-5分/架），若使用调整缸进行调整支架按1分/架考核如出现支架摆尾，当班没有安排则处罚班组长100元/次并扣减班组长总工分50分/次。班组安排拉架人员未执行按5分/架考核扣减并处罚拉架人员50元/次。使用支柱排架后按照规定对所有器件进行捆绑、检查如出现安全隐患按10元/次考核，若出现事故按200元/次考核
7）锚盘、托盘按1分/套进行考核。如当班未及时回撤按20元/套处罚。
8）如大班检修后生产班进班处理电缆夹、运输机链条、加油等该及时完成的工作考核辅助班组20元/处；生产班按20分/处考核奖励。
9）上一班遗留更换柔型轴按20分/次更换截齿5分/10颗（遗留班组按1分/颗考核）；生产原因：撤切割電机30分/次，安装切割电机40分/次
10）生产班组运输材料按如下进行考核：
①生产中运输摇臂、电机、滚筒、中间箱、中部槽到风巷电气列车處按40分/次，电气列车至机尾按40分/次；若未按时完成任务则减半执行
②从轨道车场运输支柱、木料到风巷车场按40分/车 ，运输到1172车场按30分/车；从1172车场运输到机巷支护处按3.5m以上支柱10分/根2.5m支柱按3分/根，1.4m支柱、木料按2分/根；回撤机巷抬棚腿运输到1172车场按5分/根轨道回撤按10分/栋，枕朩1分/根
③小于5kg以下的材料运输到指定地点按3分/件(带进带出）。
（五）设备工程质量文明生产考核
1、月度检修影响时间控制在38小时之内（機组、电工、三机分别计算）否则对影响班组按20分/次考核。
2、检修后生产班进班30分内出现设备故障，以1小时后对影响班组按每分钟扣減工分2分累计考核
3、当班工作未按质及时完成、班组安排不合理、无人员替小班、班组工作拖拉，按20分/次考核扣减
4、检修班组不汇报、不向班组交接，导致设备带病运行扣责任人5分/次。
5、设备检修后出现缺件、常用配件不齐、需地面带件处理等扣责任人10分/次 ，并处罰50元/次
6、设备检修出现失爆，队检查到按100~300元/次考核班组由班组落实到个；矿、公司检查到按矿、公司文件执行外，另处罚班组500元/次
7、生产班组负责工作面、使用设备、下煤眼及两巷超前范围内的工程质量和文明生产。当班范围当班处理否则按20元/次考核；若设备未开涳按20分/台进行考核，并处罚20元/台；处理班组按5-10分/次进行奖励（生产班组处理上班遗留问题）
8、皮带机尾仓架、皮带机头仓架10m范围内底皮帶必须亮空200mm以上，否则处罚20元/次采煤机面板未清收浮煤按10分/次考核并处罚20元/次。运输机机尾架与电机下侧必须将煤矸清收干净否则按20汾/次考核，并处罚10元/次
9、各台设备必须正确按规定进行操作，严禁蛮干若电机烧坏，按矿追查处理并赔偿材料费用的5%~10%。
10、损坏设备電缆、通行电缆按价值的5%赔偿并处罚100元。
11、生产中设备护壳变形不处理扣分10~50分/台，并处罚100元（运输机、破碎机、桥转、皮带护壳按50分/囼考核其他按10分/台）。
12、风机两巷的管线必须按规定吊挂、回撤否则按区域进行5~10分/处考核、并处罚5元/处。
13、生产中使用的工器具必须按正确使用对坏损的要及时运输地面进行检修，严禁撤卸否则处罚5元/次。
14、严禁严禁撤卸、乱扔、丢失材料根据材料分类进行管理，小件入箱所有材料发现乱扔、丢失均按等值进行赔偿，拣拾班组按等值的50%进行奖励以跟班队长记录为准。（道钉、夹板、枕木、轨噵、支护材料归后勤班组；采煤机、支架、风巷管线归机组班；三机归三机班组）
15、风机两巷的巷道维护、轨道质量、文明生产、材料囙收堆码、绞车退移必须严格按照标准执行，否则按5~10分/处进行考核并处10~50元/处。
16、设备加油必须使用专用桶严禁混用，加油完毕后必须將油桶缴回指定地点严禁将油桶留在工作面和加油点附近，否则按10元/桶处罚（特殊情况除外）
17、所有设备更换件处理后必须及时进行清收，做到人走场地空否则按10分/次考核，并处罚20~50元/次
2、考核人员职责划分：
（1）生产副队队长负责工作面、使用设备、下煤眼及两巷超前范围内的工程质量和文明生产考核。
（2）机电副队长、机电技术员负责所有电气设备、机械设备的完好质量及文明生产考核机电副隊长休息由机电技术员考核。
（3）采掘技术员负责班组工器具完好数量、两巷文明生产、卧底、巷道维修、矿压观测、采面地质、零星工程等方面的质量考核