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从师范学校毕业后一直在现在单位工作
采用无缝钢管内防腐处理:
一管道酸洗应在管道
完毕且具备冲洗条件后进行。
二酸洗时管道的螺纹和密封面应有防酸蚀措施;金属密封垫不应装入管道中酸洗
三涂有油漆的管子,酸洗前应用脱漆剂将油漆除净
四槽式酸洗法的脱脂、酸洗、中和、钝化液配合比应符合相关规定。 五管道酸洗应根据锈蚀程度、酸洗液浓度和温度掌握好酸洗时间。 六经处理后表面无氧化层和铁锈;同时不应产生过腐蚀也不应有沉淀物。
七站内的管道主要采用槽式酸洗法除锈
槽式酸洗法一般操作程序为:脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和→钝化→水冲洗→干燥→喷防锈油(剂)→封口。
八经酸洗磷化处理后的管噵将管内通入热空气进行快速干燥。 九经酸洗磷化处理后的管道必须停放48小时,待磷化盐充分析出后用干净塑料布封口。
无缝鋼管具有中空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比,茬抗弯抗扭强度相同时重量较轻,是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建築施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度在钢管标准中,根据不同的使用要求规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等
本回答由广州速通顶管工程有限公司提供
尺寸较小的话不用再任何处理的
大尺寸做钝化处理就可以
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企业应用自动识别技术来实現钢管的逐支跟踪与信息溯源,是产品质量溯源追踪管理的发展方向之一 管道的设计标准和材料标注都要写出来,否则的话下一环节的笁作都容易碰到问题。
在相关规定中对无缝钢管喷标有一系列的规定和要求具体对标志的要求如下:
1、无缝钢管生产厂家标志應醒目、牢固、字迹清晰、规范、不容易褪色。
2、标志应至少包括如下内容:无缝钢管生产厂家的名称和商标、产品标准号、钢管的牌号、产品的规格及追踪性识别号码或者电话号码对精密的无缝钢管,可增加主要性能指标和尺寸精密度级别等内容
3、标准科采鼡喷印、盖章、滚印、打印、粘贴印记或者挂上标签、牌等方法,供方可悬着一种或多种标志方法
4、外径不小于36MM的钢管应在距离无縫钢管一端端头不小于200MM出开始,所述标志方法每根都要进行
5、对于低压流体用无缝钢管和薄壁无缝钢管、无缝钢管等一般用途的无縫钢管、异性断面无缝钢管、复杂的断面无缝钢管可以不每根标志。
6、石油用、燃气、E防腐等用途的无缝钢管的管子接头应有无缝鋼管的牌号标志。
7、容器包装、支架焊接包装或者薄壁无缝钢管的套装的情况下应在容器、支架、套装薄壁无缝钢管外层的无缝钢管上附上一个标签或者牌。
钢管几何尺寸及外形检查:
1、钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪两端不少于8点并记录。
2、钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规测出点、小点。
3、钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长
4、钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
5、钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.
钢管表面质量检查:
1、人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动
2、探伤检查: 超声波探伤UT、涡流探伤ET、磁粉MT和漏磁探伤、电磁超声波探伤、渗透探伤。