胃灵颗粒制剂塑料颗粒污水处理工艺流程图图

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-12-29 05:46 标签： 塑料颗粒污水处理工艺流程图

年产10万吨再生塑料颗粒项目申请報告

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造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过

程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。

树脂有粉末状和粒状两种

用挤出法造粒是最基本和最简单的造粒方法，应用广泛

对于各种塑料荿型加工方法，用颗粒料加工与粉料直接加工相比用造粒的颗粒料的优点如下

加料方便，不需要在加料斗安装强制加料器

颗粒料相对密度比粉末料大，塑料制品强度较好

树脂与各种固体粉末料或液体助剂的混合较均匀，塑料制品的物理性能较均匀

颗粒料种含空气剂揮发物较少，使塑料制品不易产生气泡

颗粒料对挤出机和生产环境无污染。

对回收的母料进行准备处理前首先进行清洗

清洗不同母料所用清洗剂有所不同，

普通塑料包装等）可使用清水清洗带有油污的母料（油桶等）可使用清洗剂清洗，对于染色严重的母料

配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状

添加剂的加热熔化等工序

高聚物树脂在生產、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质为防止损坏造粒设备和降低

产品质量，树脂必须过筛后使用粉末聚氯乙烯一般采用

目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛可用

比树脂粒径稍大的细丝网过筛。

为防止增塑剂内机械杂质或黑色垃圾混入制品影响产品性能，生产电缆料时增塑剂一般用

的过滤网过滤〔粘度大的用

对颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂，

最好先用增塑剂进行磨浆

匀。磨浆设备为三辊研磨机磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为

浆料配方比例为重量份数之比，其比例大小主要根据粉状料表观密度大尛来定粉料表观密度大的，需

要加入的增塑剂数量多增塑剂一般用粘度小的

。在增塑剂投料量中应扣除磨浆时加入的量。

对硬质聚氯乙烯制品因不加入增塑剂，一般是先制造高浓度的聚氯乙烯色母料粉然后加入捏合机混

合。例如硬质聚氯乙烯管材染色均采用此方法。用捏合机制造色母粉时应适当加入稳定剂，防止树脂

对易吸潮的树脂及添加剂在捏合或挤出之前必须先干燥除水。例如尼龙树脂和

干燥设备有：沸腾干燥器、真空干燥器或真空干燥料斗等。

有些功能性的母料例抗静电母料、抗粘连母料、珠光母料、填充剂母料等，均易吸潮加入挤出机前

均应进行干燥，否则会影响生产或降低制品质量

作为块状的硬脂酸和石蜡均是塑料加工中应用较多的润滑剂。若直接加入捏合机会因高速捏合机内高

速旋转撞在折流板上，损坏折流板所以必须先加热熔化后加入捏合机。硬脂酸的熔点为

投入捏合机或密炼机进行混合塑炼的原材料，首先应按设备容积和投料系数估算出投料量。

根据投料量精确称重称量必须准确无误，否则会使制品质量不稳定称量衡器和自动计量装置应定期

检查与校正，防止因计量错误造成质量波动

捏合可分为加热捏合与冷却捏匼，用高速捏合机

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